Máquina de moldagem por injeção de 80 toneladas

Tipos de Máquinas de Moldagem por Injeção de 80 Toneladas

As máquinas de moldagem por injeção vêm em diferentes tamanhos e capacidades, medidas em toneladas. A tonagem da máquina de moldagem por injeção refere-se à força de aperto exercida pela máquina durante o processo de moldagem. Esta força é necessária para manter o molde unido enquanto o plástico derretido é injetado nele. Uma máquina de moldagem por injeção de 80 toneladas indica que ela possui uma força de aperto de 80 toneladas, que é geralmente usada para produzir peças de plástico de pequeno porte.

• Máquina de moldagem por injeção de pequeno porte: Uma máquina de moldagem por injeção de 80 toneladas se enquadra nas máquinas de moldagem de pequeno porte. As máquinas de moldagem de pequeno porte são ideais para processos de moldagem médios e para produzir peças de plástico de baixa a média complexidade. Além disso, elas são eficientes em termos de energia.
• Máquina de moldagem por injeção horizontal: Este tipo de máquina é predominante e injeta plástico horizontalmente em um molde. Ela usa um funil para alimentar o plástico, que é então derretido usando calor e um parafuso rotativo antes de ser injetado no molde.
• Máquina de moldagem por injeção vertical: Uma máquina de moldagem vertical possui uma placa de moldagem configurada verticalmente. Ela funciona da mesma forma que uma máquina de moldagem por injeção horizontal, mas utiliza menos matéria-prima e é fácil de automatizar e montar.
• Máquina de moldagem por injeção multicomponente: Esta máquina é capaz de injetar múltiplos materiais ou cores em um único molde. Ela faz isso usando um barril especial que possui duas ou três seções.
• Máquina de moldagem por injeção híbrida: Uma máquina de moldagem híbrida combina sistemas elétricos e hidráulicos para oferecer um equilíbrio entre eficiência energética, velocidade e força de aperto.

Especificações e Manutenção

As especificações e os parâmetros das máquinas de moldagem por injeção de 80 toneladas variam de acordo com o fornecedor, modelo e ano. A lista a seguir descreve algumas especificações gerais que os compradores de máquinas de moldagem devem saber.

• Unidade de Injeção: Inclui parâmetros como o diâmetro do parafuso, o curso, o volume, bem como a pressão e a velocidade de injeção. Por exemplo, o diâmetro do parafuso pode variar entre 25-45 mm e o curso pode ser de cerca de 60-300 mm.
• Unidade de Aperto: Inclui a força de aperto e o sistema de aperto. Por exemplo, uma máquina de moldagem por injeção de 80 toneladas pode ter uma força de aperto de cerca de 800 kg. O sistema de aperto pode ser hidráulico, mecânico ou híbrido.
• Unidade de Aquecimento e Controle: Inclui a temperatura de aquecimento e o sistema de controle. A temperatura de aquecimento pode chegar a 300 °C a 350 °C e o sistema de controle pode ser de controle PLC ou PID.
• Matriz: A unidade de moldagem por injeção de 80 toneladas funciona com vários tipos de moldes dependendo do produto final desejado. Os moldes incluem matriz aberta, matriz de precisão, matriz líquida e matriz de queda.
• Consumo de Energia: Inclui o tipo de motor e a potência. Uma máquina de moldagem por injeção de 80 toneladas utiliza um motor servo duplo que consome aproximadamente 11 kW de potência.
• Dimensões Gerais: Inclui comprimento, largura e altura. Uma máquina de moldagem por injeção com 80 toneladas de força de aperto possui dimensões gerais de cerca de 6,5 m x 2,3 m x 2,5 m.

Dicas de Manutenção

Uma rotina de manutenção eficaz pode garantir que as máquinas de moldagem funcionem de forma otimizada e melhorem sua vida útil. Aqui estão algumas dicas de manutenção cruciais para ajudar os fornecedores de máquinas de moldagem por injeção:

• Lubrificação Regular: Lubrifique as peças móveis, como correntes, rolamentos, trilhos, guias e engrenagens. Fazer isso pode ajudar a reduzir o atrito e o desgaste entre as peças. Também pode minimizar o consumo de energia e o tempo de inatividade causado pela falha de peças.
• Gerenciamento de Temperatura: Os fornecedores devem prestar atenção à temperatura de moldagem da máquina. As temperaturas de injeção do molde muito altas podem causar a degradação do material. Por outro lado, temperaturas muito baixas podem resultar em moldagem insuficiente e produtos de baixa qualidade.
• Regulação de Pressão: Mantenha a pressão de injeção e a força de aperto relevantes, conforme indicado nas diretrizes do fabricante. O uso das pressões corretas ajuda a evitar sobrecarga nos parafusos e motores, o que pode resultar em danos ao equipamento.
• Limpeza Regular: Remova o material restante do último processo de moldagem. Em seguida, limpe completamente o molde e os barris de aquecimento da máquina. Isso evitará o acúmulo e o bloqueio de material que afeta a qualidade do produto.
• Secagem: Certifique-se de que os moldes e o material estejam secos antes da injeção. Isso garantirá medições precisas e evitará a degradação do material, o que pode resultar em baixa qualidade do produto.

Cenários de uso de máquinas de moldagem por injeção de 80 toneladas

• Indústria de embalagens de alimentos:

  Uma máquina de moldagem por injeção de 80 toneladas eficaz produz recipientes Tetra Pak, que são amplamente utilizados na indústria de embalagens de alimentos. Os recipientes se beneficiam muito da precisão e da velocidade da máquina. Com sua ajuda, a embalagem pode ser moldada conforme necessário.

• Indústria de eletrônicos de consumo:

  Os smartphones precisam de muitos componentes para atingir várias funções. Uma máquina de moldagem por injeção de 80 toneladas pode atender às necessidades de produção de todos os tipos de peças. Exemplos dessas peças são a caixa do telefone, botões, conectores e muito mais. Além disso, a precisão e a repetibilidade da máquina também garantem que esses componentes podem ser perfeitamente combinados e facilmente montados. Portanto, a durabilidade e a qualidade de cada telefone podem ser garantidas.

• Indústria de brinquedos e produtos de lazer:

  Na indústria de fabricação de brinquedos, a máquina de moldagem por injeção de 80 toneladas pode produzir bonecos de ação, blocos de construção e acessórios para bonecas. Esses brinquedos costumam ter formas complexas e precisam de cores diferentes. A versatilidade e a precisão da máquina permitem que os fabricantes criem vários brinquedos inovadores e de alta qualidade para atender às diferentes preferências das crianças.

• Indústria automotiva:

  A máquina de moldagem por injeção de 80 toneladas pode fazer muitas peças pequenas na indústria automotiva. Por exemplo, ela pode produzir peças como botões, interruptores e suportes de montagem. Essas peças pequenas não são pesadas, mas precisam ser moldadas com precisão para garantir um encaixe perfeito. Aplicar uma máquina com uma força de aperto de 80 toneladas pode lidar com as necessidades de produção dessas peças pequenas. Além disso, esse tipo de máquina pode ajudar a economizar custos de matéria-prima e melhorar os benefícios econômicos para as empresas.

• Indústria de dispositivos médicos:

  Na indústria de dispositivos médicos, uma máquina de moldagem por injeção de 80 toneladas pode produzir produtos moldados com precisão, como seringas, cateteres e pipetas. Esses produtos devem ser fabricados para atender a certos padrões de limpeza e precisão. A consistência e a capacidade de controle da máquina também podem garantir a qualidade estável dos dispositivos médicos. Portanto, pacientes e médicos podem confiar neles.

Como escolher uma máquina de moldagem por injeção de 80 toneladas

Escolher a máquina de moldagem por injeção certa exige uma consideração cuidadosa de vários fatores, como desempenho da máquina, parâmetros técnicos, recursos adicionais, custos e serviços do fornecedor.

• Desempenho e parâmetros da máquina

  Concentre-se no desempenho e nos parâmetros críticos da máquina de moldagem por injeção, como volume de injeção, força de aperto, potência, pressão de operação e velocidade de injeção. Esses parâmetros afetam diretamente a qualidade e a eficiência da moldagem do produto.

• Recursos adicionais

  Muitas máquinas de moldagem por injeção de plástico de 80 toneladas possuem recursos avançados, como modos de economia de energia, interfaces amigáveis, diagnóstico automático de falhas, monitoramento remoto, etc. Esses recursos podem melhorar o desempenho da máquina, reduzir os custos operacionais e melhorar a eficiência da produção.

• Custo-benefício

  Ao escolher uma máquina de moldagem por injeção, considere o custo-benefício da máquina. É essencial considerar abrangentemente os parâmetros, o desempenho e os recursos adicionais da máquina, em vez de se concentrar nos preços superficiais. Escolha uma máquina com alto custo-benefício para melhorar as vantagens competitivas.

• Serviço e suporte pós-venda

  As máquinas de moldagem por injeção exigem manutenção e suporte de longo prazo. Portanto, é crucial considerar o serviço e o suporte pós-venda do fornecedor. Escolha um fornecedor que ofereça suporte pós-venda abrangente, como suporte técnico, fornecimento de peças sobressalentes e serviços de manutenção. Isso pode garantir o reparo e a manutenção oportunos da máquina, reduzindo o tempo de inatividade.

Máquina de moldagem por injeção de 80 toneladas Perguntas e Respostas (Q&A)

P1: Quais são as diferenças entre as máquinas de moldagem por injeção hidráulica e elétrica?

A1: Uma máquina de moldagem elétrica usa um motor elétrico para acionar seu parafuso e outros movimentos, enquanto as máquinas hidráulicas usam pressão de fluido hidráulico. As máquinas elétricas são mais eficientes em termos de energia, mas ainda podem ser eficientes no uso de energia. As máquinas elétricas também oferecem controle mais preciso sobre a velocidade de injeção, enquanto as máquinas hidráulicas podem ser mais rápidas e mais capazes de injetar materiais com maior viscosidade.

P2: Quais materiais uma máquina de moldagem por injeção pode usar?

A2: As máquinas de 80 toneladas podem usar vários materiais plásticos termoplásticos e termoendurecíveis, incluindo ABS, poliestireno, polietileno, polipropileno, nylon, poliéster e PVC. Algumas ligas metálicas também podem usar um processo de moldagem por injeção.

P3: Quais são os principais componentes de uma máquina de moldagem por injeção?

A3: Uma máquina de moldagem por injeção de 80 toneladas possui os seguintes componentes principais: funil de alimentação, conjunto de parafuso e barril, unidade de injeção, unidade de aperto do molde, sistema de controle e unidade de alimentação.

P4: Como funciona o processo de moldagem por injeção?

A4: O processo de moldagem por injeção começa com o aquecimento do material plástico até que ele derreta. O material derretido é então injetado em uma cavidade do molde. Na fase de resfriamento, o material derretido esfria e endurece para assumir a forma da cavidade. O molde então se abre e o produto final é ejetado.