Máquina de moldagem por injeção de plástico BMC

Tipos de máquinas de moldagem por injeção de plástico BMC

• Máquinas de moldagem por injeção horizontais: Estas são máquinas tradicionais que injetam plástico em uma cavidade de molde. Elas funcionam abrindo horizontalmente para permitir a colocação de moldes e depois fecham para injetar o material. A posição horizontal fornece uma plataforma estável para um controle de injeção preciso. Isso a torna adequada para a produção de peças pequenas com alta precisão. Também é comumente usada para produtos leves. De acordo com estatísticas, cerca de 90% das máquinas de moldagem por injeção são modelos horizontais.
• Máquinas de moldagem por injeção verticais: Esta máquina funciona de forma semelhante às máquinas horizontais, mas o processo de injeção ocorre verticalmente. Isso significa que o molde abre e fecha em um movimento para cima e para baixo. Além da injeção reversa, este método envolve o empilhamento de moldes um sobre o outro. A montagem de várias camadas de molde se torna mais fácil quando os moldes se movem verticalmente. As máquinas de moldagem por injeção verticais são adequadas para projetos que exigem camadas precisas ou mudanças frequentes de molde.
• Máquinas de moldagem por injeção multicoloridas/multimateriais: Esta máquina também é conhecida como moldagem por injeção de dois tiros ou multimaterial. Elas funcionam injetando duas ou mais cores ou materiais diferentes de plástico fundido em um molde. O processo geralmente requer o uso de um molde ou unidade de injeção especial. O material adicional pode ser uma cor ou textura diferente para criar contraste ou uma substância transparente para tornar a peça translúcida. Além de melhorar a estética dos produtos, o processo aumenta a resistência e a durabilidade dos produtos finais.

Especificações e Manutenção

Especificações

• Tamanho da máquina (CxLxA): Dimensões gerais da máquina de moldagem, que podem ser usadas para determinar a área ocupada pelo equipamento no local de produção.
• Peso: O peso da máquina de moldagem, que geralmente é usado para transportar e instalar a identificação e o pessoal e equipamento relevantes.
• Força de fechamento: Um parâmetro que mostra a capacidade da máquina de moldagem de segurar o molde. Geralmente é expresso em toneladas ou quilonewtons (kN). Por exemplo, 50 toneladas (500kN).
• Curso de abertura do molde: A distância entre as placas fechadas em ambas as extremidades quando a máquina de moldagem abre o molde. Este parâmetro determina o tamanho do molde que a máquina de moldagem pode adaptar.
• Espessura do molde: É a faixa de valores que a máquina de moldagem pode acomodar a espessura do molde. Este parâmetro garante que a máquina de moldagem possa combinar moldes de diferentes espessuras.
• Peso de injeção: A quantidade de material injetado pelo mecanismo de injeção da máquina de moldagem por injeção, geralmente expresso em gramas (g) ou quilogramas (kg).
• Volume de injeção: O volume total de material que o mecanismo de injeção da máquina de moldagem pode injetar; geralmente é expresso em centímetros cúbicos (CC).
• Volume de produção: O número de peças moldadas que a máquina de moldagem pode produzir em uma unidade de tempo (por exemplo, por hora ou por dia); este parâmetro reflete a eficiência de produção da máquina de moldagem.
• Potência: A potência da máquina de moldagem geralmente é expressa em quilowatts (kW); indica a saída de energia do equipamento.

Manutenção

• Manutenção diária: Verifique a máquina de moldagem por injeção de plástico BMC para garantir que não haja vazamentos de óleo e água. Verifique se as peças de fixação estão soltas e aperte as peças soltas relevantes em tempo hábil. Verifique os circuitos elétricos e conectores para garantir que não haja fios expostos e conectores soltos.
• Lubrificação: Verifique regularmente o óleo lubrificante da máquina de moldagem por injeção para garantir níveis e qualidade adequados de óleo lubrificante. Limpe e substitua o óleo lubrificante de acordo com os intervalos de lubrificação especificados e procedimentos para cada componente.
• Manutenção do molde: Limpe e mantenha regularmente os moldes utilizados na máquina de moldagem por injeção para garantir sua boa condição e desempenho de trabalho. Aplique lubrificante nos moldes para garantir uma abertura e fechamento suaves.
• Manutenção do sistema de refrigeração: O sistema de refrigeração na máquina de moldagem por injeção é fundamental para manter o controle de temperatura. Verifique e limpe regularmente os canais de refrigeração e trocadores de calor para evitar entupimento e superaquecimento.
• Manutenção do sistema elétrico: Verifique regularmente os componentes elétricos e circuitos da máquina de moldagem por injeção para garantir bom contato e isolamento. Limpe e ajuste periodicamente o interruptor, relé e controlador elétrico, garantindo a confiabilidade e segurança do sistema elétrico.
• Manutenção regular: Desenvolva um plano de manutenção regular para a máquina de moldagem por injeção e execute a manutenção regular de acordo com o plano. Inspeções, ajustes, reparos, etc. regulares são realizados em peças e componentes críticos da máquina para garantir seu bom funcionamento e prolongar sua vida útil.

Aplicações de máquinas de moldagem por injeção de plástico BMC

As máquinas de moldagem por injeção de plástico BMC são usadas em diversas indústrias devido à versatilidade e alto desempenho do BMC. Aqui estão algumas das áreas de aplicação das máquinas de moldagem por injeção de plástico BMC.

• Componentes elétricos

  A boa resistência térmica e as propriedades de isolamento elétrico do BMC o tornam um material adequado para muitos componentes elétricos. Exemplos incluem interruptores, carcaças, componentes de disjuntores, conectores e caixas de medidores, entre outros.

• Indústria Automobilística

  Os materiais BMC podem melhorar a resistência e a tenacidade das peças de automóveis. Eles são usados na fabricação de revestimentos internos e externos, engrenagens, armações de suporte, carcaças de componentes elétricos e bases de lâmpadas, entre outros.

• Eletrodomésticos

  O BMC é usado para fazer várias partes de eletrodomésticos homogêneos, como refrigeradores, máquinas de lavar roupa, fornos de micro-ondas, fornos elétricos, aspiradores de pó e condicionadores de ar, entre outros.

• Equipamentos de comunicação

  Os equipamentos de comunicação incluem peças de telefones celulares, acessórios de computador e televisores, entre outros.

• Dispositivos médicos

  Alguns componentes de dispositivos médicos, como luvas de exame moldadas em BMC, podem resistir a soluções de desinfecção, melhorando a qualidade higiênica dos dispositivos.

• Componentes ópticos

  Os componentes ópticos incluem lentes, caixas de filtros ópticos e outros componentes de sistemas ópticos.

• Componentes industriais

  Os componentes industriais incluem peças usadas em equipamentos de fabricação e máquinas. Por exemplo, a moldagem por injeção de BMC cria carcaças de componentes, engrenagens, rolamentos e suportes.

Como escolher máquinas de moldagem por injeção de plástico BMC

Ao escolher máquinas de moldagem por injeção de plástico BMC para venda, é importante considerar alguns recursos que impactam o desempenho e a produção. Primeiro, considere o tamanho e a força de fechamento da máquina. Geralmente, o tamanho da máquina de moldagem por injeção e a quantidade de BMC que ela pode processar determinarão o tamanho do produto final. Outro fator que anda de mãos dadas com o tamanho é a força de fechamento. Este é um aspecto importante da máquina, pois ajuda a manter o molde fechado enquanto o material é injetado. Comprar um nível de força de fechamento adequado à indústria garantirá produtos de alta qualidade.

Os compradores de negócios também devem considerar a máquina de moldagem por injeção de plástico BMC nova ou usada que atenda às suas necessidades. Uma máquina novinha em folha será totalmente funcional com os recursos tecnológicos mais recentes. Procurar um modelo avançado será uma ótima maneira de preparar o negócio para o futuro e produzir produtos com recursos que atendam à demanda do mercado. Por outro lado, uma máquina usada fornecerá o trabalho com um orçamento de baixo custo, mas precisará de manutenção frequente para garantir que funcione da melhor maneira.

Modos de eficiência energética são agora um requisito comum em todas as indústrias que dependem de máquinas. Uma máquina de moldagem por injeção de plástico BMC eficiente economizará muitos custos. Se a máquina de moldagem tiver um motor ou sistema hidráulico eficiente, poderá economizar muita energia.

Os recursos tecnológicos da máquina de moldagem também são importantes a considerar. Os principais são a velocidade de processamento, o sistema de automação e o controle de qualidade. Uma máquina que possui um tempo de ciclo rápido pode produzir mais produtos em menos tempo. Por outro lado, uma máquina que oferece sistemas automatizados pode fornecer qualidade de produto consistente, além de minimizar os custos de mão de obra. A automação avançada permite que os compradores de negócios controlem o processo do início ao fim com muito pouca interação humana. Algumas máquinas também possuem recursos de segurança para identificar os dados e as falhas rapidamente.

Como essas máquinas são itens grandes e pesados, os detalhes de envio são um fator importante a considerar. Em um formulário de pedido Chovm.com, os compradores podem especificar instruções de envio e local de entrega na mensagem de consulta. Isso ajudará o fornecedor a fornecer um orçamento e confirmar o custo de envio.

Máquina de moldagem por injeção de plástico BMC Q&A

P1 Qual é a função de um injetor em uma máquina de moldagem por injeção?

A seção de alimentação converte o plástico em material fundido, e o barril aquecido ajuda a transformar o plástico sólido em plástico líquido. O parafuso então move o plástico líquido para o molde.

P2 Quais são os quatro principais componentes de uma máquina de moldagem por injeção?

As máquinas de moldagem por injeção possuem duas partes básicas: o dispositivo de injeção e o dispositivo de moldagem. O dispositivo de injeção se divide ainda mais em seção de transporte, seção de aquecimento, seção de compressão e bocal de injeção. O dispositivo de moldagem se divide ainda mais em área de moldagem, área de aquecimento e área de ejeção.

P3 Quais são as seis partes de uma máquina de moldagem por injeção?

Os seis componentes principais da máquina de moldagem por injeção são a unidade de injeção, a unidade de fechamento, a unidade de controle, o sistema hidráulico, o sistema de aquecimento e o sistema de moldagem.