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Sobre Máquina de moldagem por injeção de 70 gramas

Tipos de máquinas de injeção de 70 gramas

A máquina de injeção de 70 gramas é um tipo de máquina de injeção cuja unidade de injeção tem uma capacidade de injeção de 70 gramas. No entanto, as máquinas de injeção podem ser classificadas de acordo com outros parâmetros além do tamanho ou da capacidade das máquinas. Aqui estão algumas outras maneiras pelas quais a máquina de injeção é classificada.

  • Com base no sistema de acionamento: Existem dois tipos populares de máquinas de injeção com base no sistema de acionamento: hidráulico e elétrico. A máquina de injeção hidráulica convencional emprega uma bomba hidráulica e energia fluida para controlar o mecanismo de injeção. É amplamente utilizada na indústria devido à sua adaptabilidade a diversos materiais e produtos moldados. As máquinas hidráulicas são adequadas para a produção de peças de plástico grandes e pesadas. No entanto, elas consomem muita eletricidade. Foi relatado que mais de 40% da eletricidade utilizada pelas máquinas de injeção hidráulicas é desperdiçada. As máquinas de injeção elétricas são mais eficientes em termos de energia. Elas também fornecem um controle de injeção mais preciso, resultando em melhor consistência do produto. Em uma nota positiva, as máquinas de injeção elétricas são geralmente mais caras do que suas contrapartes hidráulicas.
  • Com base na localização da parte de injeção: Isso se refere às partes principais das injeções de molde de duas partes, onde os materiais líquidos a serem injetados nas cavidades para moldagem vêm. Existem duas áreas de injeção nas máquinas de injeção de sopro de inserção de duas partes: a área de inserção e a área de sopro. Nestas máquinas, os bicos para a injeção de líquidos estão localizados na área de inserção ou na área de sopro. Isso reflete outra maneira pela qual as máquinas de injeção podem ser classificadas, ou seja, pela localização da área de injeção.
  • Com base no material do molde: O material de moldagem é uma parte importante da máquina de injeção que molda os materiais líquidos recém-injetados (agora sólidos) em novos produtos. Os materiais usados para fazer o núcleo de moldagem em uma máquina de injeção incluem alumínio e aço. A injeção de liga de alumínio é um dos métodos prevalentes usados para a fabricação de peças metálicas. Os moldes de alumínio são geralmente resfriados mais rapidamente do que os moldes de aço, permitindo melhor gerenciamento da produção e da velocidade. Os moldes de alumínio, por exemplo, permitem a prototipagem rápida como resultado de seus tempos de produção mais rápidos. Isso torna fácil e rápido para os fabricantes fazerem modelos de teste e realizar testes de seus produtos antes da produção em massa. Por outro lado, os moldes de aço se mostraram mais duráveis, duráveis e adequados para a produção em grande escala.

Especificações e Manutenção

As seguintes especificações são cruciais ao determinar qual máquina de injeção comprar.

  • Força de Fechamento

    A força usada para manter as metades do molde unidas durante o processo de injeção é conhecida como força de fechamento. Isso é crucial para garantir que a máquina de moldagem possa injetar material adequadamente nos moldes sem vazamentos ou quebras sob pressão. Por exemplo, uma máquina de injeção de 70 gramas com uma força de fechamento de 28 toneladas seria ideal para trabalhar com plásticos mais macios que não requerem altos níveis de força de fechamento. No entanto, materiais plásticos mais fortes ou mais resistentes exigem mais força de fechamento. Portanto, a seleção da força de fechamento correta é importante para determinar o tipo de plástico ou material com o qual a máquina de moldagem pode trabalhar efetivamente.

  • Dimensões Gerais

    As dimensões gerais de uma máquina de injeção são cruciais, pois determinam o tamanho e os requisitos de espaço do equipamento. O comprimento, a largura e a altura precisam ser conhecidos para garantir que haja espaço suficiente no piso da instalação de produção para acomodar a máquina. As dimensões gerais também afetam o peso da máquina, o que influencia o processo de instalação e a logística envolvidos na movimentação do equipamento para seu local final. O planejamento adequado é necessário para garantir que a máquina de injeção se ajuste perfeitamente à área designada quando os trabalhadores souberem seu tamanho e proporções gerais.

  • Capacidade de Carga

    A capacidade de carga de uma máquina de injeção de 70 gramas se refere ao peso máximo que pode ser manuseado e processado com segurança pela máquina. É importante porque esse número determina o tamanho e o peso das peças de plástico que podem ser feitas usando o equipamento. Saber corretamente o limite de carga útil ajuda a evitar a sobrecarga da máquina de moldagem com materiais que excedem suas capacidades projetadas, o que pode causar danos ou falhas. Manter-se dentro da classificação de carga útil especificada garante operação eficiente e produção de qualidade dos componentes moldados.

  • Velocidade de Injeção

    A velocidade de injeção é uma especificação importante porque se refere à taxa na qual o plástico derretido é injetado na cavidade do molde durante o processo de moldagem. Esse parâmetro afeta significativamente a qualidade das peças moldadas, a eficiência da produção e o tempo de ciclo. Diferentes tipos de plásticos exigem velocidades de injeção variáveis para fluxo e enchimento ideais do molde. Ao conhecer a velocidade de injeção de uma máquina de injeção, os operadores podem ajustar as configurações para atingir o equilíbrio desejado entre velocidade e a qualidade do produto final.

As seguintes são práticas gerais de manutenção que operadores e fabricantes devem realizar em uma máquina de injeção:

  • Sistema de Lubrificação Hidráulica

    Inspecione regularmente o lubrificador hidráulico e verifique o nível de óleo da máquina. Certifique-se de que está no nível apropriado e reabasteça ou substitua o óleo se necessário. Além disso, limpe ou substitua o filtro regularmente para evitar acúmulo de detritos ou obstruções. Verifique regularmente o nível de óleo nos barris do injetor e lubrifique os componentes móveis do sistema hidráulico de injeção. Ao realizar essas práticas de manutenção simples, mas eficazes, os usuários podem manter a máquina de injeção lubrificada e garantir que os componentes hidráulicos funcionem corretamente.

  • Limpeza dos Moldes

    A limpeza e manutenção do molde são extremamente importantes para garantir que os moldes usados em uma máquina de injeção mantenham seu desempenho. A limpeza adequada dos moldes ajuda a evitar e remover qualquer acúmulo de plástico residual ou detritos que podem ter se acumulado durante o processo de injeção. Não limpar os moldes regularmente pode levar a obstruções e, eventualmente, causar corrosão ou queda na qualidade. Ao limpar os moldes da máquina de injeção e cuidar bem deles, os operadores podem garantir um nível de produção consistente e evitar danos prematuros ao molde.

Cenários

  • Indústria de Embalagens:

    As máquinas de injeção de 70 gramas fabricam recipientes, tampas e bandejas para alimentos, bebidas, medicamentos, etc. Esses produtos de embalagem de plástico precisam ser eficientes e resistentes, por isso o processo de injeção é adequado para esse fim.

  • Setor Automobilístico:

    Na indústria automobilística, a máquina de injeção de 70 gramas ajuda fabricando pequenas peças de plástico como clipes, painéis e guarnições. Como resultado, os carros são mais leves e custam menos. A injeção também permite vários designs, para que essas peças tenham um visual diferente e atendam às diversas necessidades.

  • Aplicações de Saúde:

    Essas máquinas são muito adequadas para a produção de dispositivos médicos. Elas criam ferramentas, peças e recipientes médicos que são precisos, fortes e limpos. Por exemplo, as máquinas podem fazer seringas, equipamentos de diagnóstico ou caixas de segurança. Todos esses são itens fundamentais que ajudam a tornar a assistência médica mais direta e melhor para os pacientes.

  • Eletrônicos de Consumo:

    A máquina de injeção de 70 gramas desempenha um papel vital na indústria de eletrônicos de consumo. Ela produz eficientemente pequenos componentes de plástico, como capas de smartphone, dobradiças de laptop e invólucros de conectores. Ao criar peças robustas e exatas, a máquina ajuda a melhorar a eficiência e a durabilidade dos dispositivos eletrônicos.

  • Construção e Edificações:

    Na indústria da construção, uma máquina de injeção de 70 gramas ajuda fabricando peças de plástico para construção, como caixilhos de janelas, conexões de canos e caixas elétricas. Essas peças são fortes, encaixam bem e podem ser usadas em muitos lugares. Como as peças são fabricadas com precisão usando injeção, elas são eficientes e funcionais.

  • Jardinagem e Plantio:

    As máquinas de injeção de 70 gramas podem criar eficientemente produtos de jardinagem. Esses incluem vasos, bandejas e ferramentas de rega. A produção em massa por meio da injeção resulta em uniformidade, qualidade e custo-efetividade.

Como escolher máquinas de injeção de 70 gramas

Os compradores de negócios do Chovm.com devem começar definindo sua aplicação pretendida e material. Uma compreensão clara da aplicação e do tipo de material a ser moldado ajudará a determinar se uma máquina de injeção de 70 gramas é adequada para necessidades específicas. Avalie a capacidade de produção da máquina e certifique-se de que a estimativa de produção diária/semanal/mensal pode ser facilmente atendida pela máquina de injeção em avaliação.

Considere o espaço disponível e considere as dimensões da máquina de injeção, bem como os requisitos de instalação, utilidades especificadas e outros fatores relacionados ao espaço para garantir que seja uma boa opção. Verifique a facilidade de uso, incluindo configurações de parâmetros, consoles de operação e recursos automatizados, como autodiagnóstico ou detecção de falhas, e garanta a disponibilidade de treinamento e suporte adequado do técnico para obter o máximo da máquina de injeção. Certifique-se de que a máquina de injeção venha com um bom serviço pós-venda, rápido e acessível. Descubra também a disponibilidade de peças de reposição.

Examine os recursos de eficiência energética da máquina de injeção, como servos, motores de velocidade variável, controle de clima PID e sistemas hidráulicos. Fazer upgrade para um modelo com eficiência energética pode ajudar a economizar nas contas de energia e reduzir significativamente o custo geral de produção. Certifique-se de que a máquina de injeção ofereça uma ampla janela de processamento, como temperaturas de barril flexíveis e várias configurações de bicos, permitindo assim mais compatibilidade de material e forma do produto.

Verifique o sistema de controle da máquina de injeção para garantir que ele tenha pelo menos controle de loop fechado. Um sistema de controle de loop fechado usa dados recuperados de feedback em tempo real para controlar e ajustar diferentes parâmetros do processo para atingir o resultado desejado. Esse sistema garante processos de injeção precisos, consistentes e repetíveis. Escolha uma máquina de injeção com uma construção robusta, abrangente e de alta qualidade e monitore os requisitos de calibração do sistema para garantir linhas de produção confiáveis.

Por fim, faça uma tabela de comparação usando as especificações de todas as máquinas de injeção em consideração e selecione apenas aquelas que mais se encaixam nas necessidades do negócio.

FAQ sobre máquinas de injeção de 70 gramas

P1: O que significa o peso do tiro em uma máquina de injeção?

R1: O peso do tiro se refere à quantidade que uma máquina de injeção pode injetar de uma vez. Por exemplo, uma máquina com um peso de tiro de 70 gramas pode fazer peças de plástico que pesam até 70 gramas.

P2: O tamanho da máquina de injeção inclui a força de fechamento?

R2: Sim. Quando as pessoas falam sobre o tamanho de uma máquina de injeção, elas geralmente se referem à quantidade de força de fechamento que ela possui. Essa força mantém o molde firmemente unido durante a injeção de plástico.

P3: Qual é a capacidade máxima da máquina de injeção?

R3: Máquinas pequenas podem injetar cerca de 30-100 gramas, como as de 70 gramas. As de tamanho médio têm um pouco mais de potência, de 100 a 1.000 gramas. As máquinas industriais grandes são muito maiores e podem injetar 1.000 gramas ou mais de uma vez.

P4: Quais materiais uma máquina de injeção de 70 gramas pode usar?

R4: A unidade de plastificação de uma máquina de injeção de 70 gramas é compatível com vários materiais termoplásticos, incluindo, mas não se limitando a PP, PE, PS, PVC, ABS, PA, PET e PLA. No entanto, plásticos biobaseados e biodegradáveis podem exigir tecnologias e processos específicos distintos dos termoplásticos convencionais.