Máquina de injeção de molde vertical

Tipos de máquinas de injeção de moldes verticais

Em geral, as **máquinas de injeção de moldes verticais** vêm em quatro variedades principais: o modelo básico, um sistema de separação horizontal rotativo, um sistema combinado de injeção e sopro e uma variante de alta velocidade. Todos os quatro tipos oferecem benefícios distintos em situações específicas.

• Máquinas de injeção de moldes verticais básicas

O projeto básico da máquina vertical possui uma unidade de injeção estacionária na parte traseira. O material plástico bruto entra pela parte superior da máquina de injeção vertical e é aquecido e derretido em um barril com um parafuso rotativo. Uma vez injetado na cavidade do molde fechado, o plástico esfria e endurece na peça desejada.

• Máquinas de injeção de moldes verticais com separação horizontal rotativa

Para maior produtividade e eficiência, uma máquina de injeção de moldes vertical com separação horizontal rotativa possui uma placa rotativa em vez de um molde estacionário. As peças de trabalho movem-se em círculo para diferentes estações de tratamento. Este projeto elimina os tempos de espera e de espera adicionais necessários para os elementos do molde estacionário.

• Sistema combinado de injeção e sopro vertical

Outra opção é o sistema integrado de injeção e sopro vertical. O plástico derretido quente é injetado no molde simultaneamente com o ar comprimido que sopra no mesmo molde. O resfriamento rápido do plástico ocorre à medida que esses dois processos ocorrem dentro da cavidade do molde fechado. O sistema híbrido permite peças de plástico mais leves com menores custos de produção.

• Máquinas de injeção de moldes verticais de alta velocidade

As máquinas de injeção de moldes verticais de alta velocidade possuem mecanismos de fixação mais robustos, velocidades de injeção variadas e funções de injeção suave. A velocidade de injeção pode ser configurada para baixa para injeção suave em moldes menores e mais complexos. Velocidades mais rápidas são usadas com moldes maiores. A injeção vertical de alta velocidade também significa menor tempo de resfriamento para as peças de plástico e alta eficiência de produção.

Especificações e manutenção de máquinas de injeção de moldes verticais

Especificações

• Capacidade: A capacidade das máquinas de injeção indica o peso total que elas podem produzir em um período específico. A capacidade geralmente representada em gramas ou quilogramas varia de acordo com os modelos.
• Força de aperto: Ao moldar produtos de plástico, os moldes devem ser fechados firmemente para criar pressão. A força necessária para alcançar isso na máquina de moldagem por injeção vertical é chamada de força de aperto, e é medida em toneladas. Em geral, a força de aperto das máquinas de moldagem por injeção vertical varia de 20 toneladas a 2000 toneladas.
• Tamanho da máquina: O comprimento, a largura e a altura totais da máquina são os seguintes:
• Potência: As máquinas de moldagem por injeção fazem parte da categoria de máquinas que consomem uma grande quantidade de eletricidade. Uma máquina de moldagem por injeção vertical requer uma potência diferente dependendo da força que ela aplica, que também depende da capacidade da máquina.
• Compatibilidade de materiais: A máquina de moldagem por injeção vertical é adequada para uma variedade de materiais, como resinas de engenharia, material de PVC retardante de chamas, etc. Cada um requer uma máquina de moldagem por injeção com características específicas para aquele plástico em particular.
• Automação: As máquinas com operações totalmente automatizadas possuem telas sensíveis ao toque para definir os detalhes de fabricação. A automação nas máquinas de moldagem por injeção vertical economiza mão de obra e reduz os custos de fabricação.
• Sistema de refrigeração: O controle de temperatura e o resfriamento são essenciais na moldagem por injeção. Manter a temperatura do molde é fundamental para a qualidade do produto, e um sistema de refrigeração eficiente ajudará a controlá-lo.

Manutenção

• Inspeção diária: Verifique o estado da máquina de moldagem por injeção vertical e limpe os corpos estranhos e a lama na superfície. Verifique se as partes elétricas de toda a máquina estão firmes e confiáveis, incluindo parafusos, conectores, etc. Verifique se não há linhas estáticas e linhas de vazamento nas proximidades do gabinete de controle. Verifique a quantidade de óleo e óleo lubrificante no copo de óleo e no tubo de retorno de óleo; a graxa deve ser adicionada às peças móveis expostas.
• Manutenção semanal: Limpe o filtro de ar. Drene a água do compressor de ar. Verifique se as peças móveis e as peças lubrificadas estão desgastadas. A lubrificação das peças móveis deve ser mantida.
• Manutenção mensal: Limpe o pó do aquecedor, radiador e partes elétricas das partes de alta tensão. Substitua o óleo lubrificante no copo de óleo e no tubo de retorno de óleo, conforme as necessidades acima, e adicione graxa às peças móveis expostas.
• Manutenção trimestral: Verifique se os parafusos da placa de fixação do molde estão firmes e confiáveis, ajuste a folga entre os blocos deslizantes e os trilhos de guia e verifique se os canais de resfriamento do molde estão desobstruídos.
• Manutenção regular: Substitua regularmente o lubrificante das peças móveis e o óleo do motor. Limpe o filtro de ar. Ajuste a lubrificação das peças móveis de acordo com as instruções.
• Manutenção semestral: Faça uma revisão geral nas bombas, válvulas e linhas de alta tensão de todo o sistema hidráulico, e limpe o filtro de sucção de óleo e o filtro de retorno no tanque de óleo.

Cenários de uso para máquinas de injeção de moldes verticais

O intervalo de aplicação de máquinas de moldagem por injeção vertical é muito amplo, principalmente utilizado para fazer produtos moldando o material fundido. Aqui estão algumas áreas da indústria que usam essas máquinas:

• Indústria de embalagens de produtos

  A indústria de embalagens costuma usar máquinas de moldagem por injeção vertical. Por exemplo, o tampão de uma garrafa de bebida é feito por uma máquina de moldagem por injeção vertical. Devido ao peso leve, a máquina torna-o rápido. A indústria de embalagens também usa a máquina para fazer recipientes, caixas e outros materiais de embalagem.

• Indústria automobilística

  A indústria automobilística utiliza máquinas de moldagem por injeção vertical para fabricar peças internas e externas de automóveis. Alguns exemplos incluem lanternas traseiras, para-choques, painéis e outras peças de automóveis.

• Indústria de instrumentos médicos

  As máquinas de moldagem por injeção vertical são comumente usadas na produção de equipamentos médicos. Exemplos típicos incluem ferramentas cirúrgicas, dispositivos de diagnóstico e recipientes médicos.

• Indústria eletrônica

  A indústria eletrônica depende de máquinas de moldagem por injeção vertical para fabricar uma ampla gama de componentes. Isso inclui itens como conectores, carcaças e interruptores, entre outros.

• Indústria de materiais de construção

  Na indústria de materiais de construção, as máquinas de moldagem por injeção vertical são empregadas para criar vários componentes arquitetônicos. Produtos comuns incluem caixilhos de janelas, portas e peças ornamentais, para citar alguns.

Como escolher máquinas de injeção de moldes verticais

Ao comprar as seguintes máquinas de injeção de moldes verticais para venda, é crucial realizar uma avaliação completa da aplicação pretendida, capacidade de produção, especificações da máquina, orçamento disponível e indústria da cadeia de suprimentos.

• Análise de requisitos de produção

  Antes de começar a procurar máquinas de moldagem por injeção vertical, é fundamental definir claramente o objetivo e as necessidades de produção do negócio. Identifique o tipo de bens a serem fabricados, como componentes de plástico complexos ou simples. Especifique as dimensões e o intervalo de peso do produto. A aplicação declarada pode distinguir algumas características essenciais, como se um robô integrado ou placas de molde duplas são necessárias para melhorar a qualidade do produto ou a eficiência de produção. Defina o volume de produção anual ou mensal esperado para determinar se uma máquina de alta velocidade ou padrão é necessária. Máquinas de alta velocidade são adequadas para produção de alto volume, enquanto máquinas padrão podem ser suficientes para volumes menores.

• Tipo e características da máquina

  Ao escolher máquinas de moldagem por injeção vertical para venda, determine o sistema de controle desejado, como CNC ou PLC. Observe a força de aperto e a pressão de injeção necessárias, que afetam como materiais específicos e detalhes do produto podem ser manipulados.

• Análise de orçamento

  Também deve ser estabelecido um intervalo de orçamento, delineando quanto gastar com a máquina de injeção, equipamentos auxiliares como chillers ou desumidificadores e custos de integração do sistema, incluindo transporte, instalação e treinamento. É importante priorizar os gastos identificando áreas cruciais que impactam a qualidade do produto e a eficiência de produção.

• Cadeia de suprimentos do negócio

  A escolha de uma máquina de injeção vertical pode variar dependendo se o comprador é uma nova startup em uma máquina de moldagem por injeção vertical em pequena escala, uma fábrica de médio porte ou uma empresa estabelecida em grande escala. Startups podem precisar considerar máquinas que oferecem operação fácil e exigem menos mão de obra qualificada. Em contraste, empresas maiores podem procurar modelos com recursos avançados de automação e maiores capacidades de produção.

P&R

P1: Quais materiais podem ser usados com uma máquina de moldagem por injeção vertical?

R1: Os materiais usados em uma máquina de moldagem por injeção vertical costumam ser plásticos, incluindo plásticos de engenharia complexos, plásticos termoendurecíveis, plásticos de flúor e muito mais.

P2: Qual é o processo de produção de uma máquina de moldagem por injeção vertical?

R2: A máquina de moldagem por injeção vertical produz as seguintes peças: o material é alimentado no barril aquecido através do funil e derretido em um material fundido uniforme após ser aquecido e forçado através do parafuso e do bico para a cavidade do molde, onde esfria e se solidifica. Quando o material esfria e se solidifica, o molde abre e a peça moldada por injeção é ejetada.

P3: Quais são as considerações de segurança para operar uma máquina de moldagem por injeção vertical?

R3: Ao operar a máquina de moldagem por injeção vertical, as pessoas devem conhecer os procedimentos de segurança. Por exemplo, os manuais do operador devem estar familiarizados com o equipamento antes de operar a máquina. Eles também devem usar EPI (Equipamento de Proteção Individual) adequado, como óculos de segurança, luvas e proteção auditiva. Não ignore os sinais de alerta ou recursos de segurança. Mais importante ainda, nunca tente anular ou desengatar a segurança.