Sumitomo plástico injeção máquina

Tipos de máquinas de injeção de plástico Sumitomo

Os seguintes tipos de máquinas podem ser usados ​​para a injeção de plástico Sumitomo:

• Direção Direta (AC) Híbrido:

  Máquinas de acionamento direto com motor AC híbrido estão se tornando cada vez mais populares devido ao seu uso eficiente de energia, resposta rápida ao controle enquanto são estáveis ​​na velocidade de movimento e menos desgaste interno, resultando em maior vida útil. Além disso, elas apresentam uma função de espera para desligamento automático do servo motor quando ocioso para economizar ainda mais energia. Elas agora são usadas em aplicações que exigem alta precisão e alta produtividade.

• Direção Direta (AC) Servo:

  Máquinas de acionamento direto com servo motores AC também têm uma característica semelhante de eficiência energética. Além disso, o servo motor fornece alto torque em alta velocidade e alta capacidade de resposta. Ele sempre controla suave e precisamente a pressão de retenção e a velocidade de injeção, melhorando assim a taxa de rendimento do produto. É uma boa escolha para aplicações que precisam ter baixa perda de energia interna e uma alta taxa de rendimento.

• Híbrido:

  Os modelos híbridos combinam as características dos três sistemas principais: hidráulico, elétrico e pneumático, tendo assim maior eficiência, desempenho econômico e precisão, tornando-os capazes de se adaptar a vários propósitos e campos.

• Totalmente Elétrico:

  Os modelos totalmente elétricos são sistemas de injeção, dosagem e freio de retenção de curso de injeção 100% acionados por servo motor, que são exclusivamente acionados por eletricidade, ganhando assim um deck limpo e com fiação, baixa perda de energia interna e um alto rendimento de até 95%. Além disso, o recurso de retenção profunda do sistema de freio permite uma capacidade robusta e de longa força de retenção. Além disso, a tecnologia totalmente elétrica marca uma alta direção que a máquina pode atingir resposta precisa e rápida, alta precisão de moldagem, estabilidade, baixa retração de moldagem, baixo desgaste de molde e menor consumo de energia.

Especificações e manutenção de máquinas de injeção de plástico Sumitomo

• Modelos e tipos:

  A Sumitomo oferece uma gama de modelos e tipos de máquinas de moldagem por injeção de plástico para atender às diversas necessidades industriais. Os modelos principais incluem as séries SH/ST/SEEV, as séries SE/SEH, as séries SVP e muito mais. Entre elas, os servo motores das séries SH/ST/SEEV adotam engrenagens embutidas de alto torque acionadas diretamente, encurtando efetivamente o tempo de abertura e fechamento do molde. Outras séries se concentram mais em operações de economia de energia e eficientes, adequadas para diferentes necessidades de uso.

• Força de aperto:

  Para uma máquina de moldagem por injeção, a força de aperto é uma especificação crucial. Ela determina a capacidade da máquina de injeção de fechar e segurar o molde firmemente durante o processo de injeção. Essa influência tem impacto na precisão da moldagem, na qualidade do produto e na capacidade de manusear vários tipos de moldes. As máquinas de injeção de plástico Sumitomo oferecem uma ampla gama de forças de aperto, que são adequadas para manusear diferentes tipos de moldes. A força de aperto da máquina é normalmente medida em toneladas métricas (1.000 quilogramas). As forças de aperto das máquinas Sumitomo variam de 0 a 90.

• Volume de injeção:

  Volume de injeção se refere à quantidade de plástico fundido que uma máquina de injeção injeta no molde durante cada ciclo de injeção. É normalmente medido em centímetros cúbicos (cc) ou metros cúbicos (m³). A Sumitomo oferece diferentes volumes de injeção para diversas necessidades industriais. O volume de injeção das máquinas Sumitomo varia de 0 a 35.776 cc, atendendo às demandas de diferentes linhas de produção.

• Outras especificações:

  Além das especificações importantes acima, a Sumitomo também fornece outras especificações consideráveis ​​para diferentes necessidades de aplicação, como a velocidade de injeção (que pode chegar a 4.100 cc/seg), a pressão de trabalho (até 1.700 kg/cm²) e o controle de temperatura (controle de temperatura preciso dentro de ±1%/±1°C).

Manutenção

Manutenção regular e atenção aos componentes principais podem garantir o funcionamento estável, a precisão e a longevidade da máquina. Aqui estão algumas dicas de manutenção:

• Verificações diárias:

  Os operadores devem verificar a máquina diariamente. Eles precisam inspecionar a condição dos moldes e dos componentes de injeção, certificando-se de que não haja danos ou desgaste. Além disso, eles precisam garantir sistemas de lubrificação e circulação de refrigerante adequados. Além disso, ajustar e calibrar os parâmetros da máquina para garantir o desempenho ideal também é necessário.

• Lubrificação regular:

  A lubrificação adequada é crucial para a manutenção de máquinas de injeção de plástico. Os fabricantes podem configurar um sistema de lubrificação regular e manter a máquina de injeção por meio dele. Isso garante a aplicação regular de óleo lubrificante em componentes principais, como rolamentos e guias, reduzindo o atrito e o desgaste e prolongando a vida útil da máquina.

• Remoção de poeira e detritos:

  A remoção de poeira e detritos da máquina de injeção é uma parte importante da manutenção. Eles podem bloquear passagens de refrigeração e dissipadores de calor, afetando o efeito de refrigeração do equipamento. Isso reduz posteriormente o efeito de liberação do molde. A limpeza regular pode garantir o desempenho de refrigeração e a eficiência de liberação do molde da máquina de injeção.

Cenários

As máquinas de moldagem por injeção de plástico são máquinas industriais versáteis amplamente utilizadas em vários setores e aplicações. Aqui estão alguns cenários principais de uso para essas máquinas:

• Uma máquina de injeção de plástico automotiva forma mais de 1.000 peças automotivas exclusivas.
• Na área médica, os moldes de injeção de plástico produzem dispositivos como seringas, inaladores, stents, cateteres, etc.
• Na indústria eletrônica, os moldes de injeção de plástico criam carcaças, conectores, interruptores e placas de circuito.
• A indústria aeroespacial emprega máquinas de moldagem por injeção de plástico para fabricar componentes leves e de alta resistência para interiores de aeronaves, painéis externos e elementos estruturais.
• As máquinas de moldagem por injeção de plástico são usadas para produzir recipientes, garrafas e materiais de embalagem.
• Os móveis se referem a vários moldes de plástico que fabricam itens de mobiliário essenciais: cadeiras, mesas, armários, etc.

Como escolher máquinas de injeção de plástico Sumitomo

Todos os tipos de máquinas desempenham um papel vital em espaços de trabalho industriais e linhas de produção. Selecionar o tipo certo de máquina de injeção de plástico para propósitos específicos é crucial e deve ser feito após uma análise cuidadosa dos seguintes fatores:

• Objetivos de produção: É imperativo ter uma ideia clara das necessidades de produção antes de embarcar no objetivo de encontrar a máquina certa. Concentre-se em aspectos como as quantidades de produtos a serem produzidos, a complexidade das peças que precisam ser fabricadas e os materiais em consideração. Uma vez que essas perguntas tenham sido respondidas, será muito mais fácil determinar o tipo e as especificações da máquina de injeção que são necessárias.
• Tipo de máquina: Como mencionado anteriormente, as máquinas de injeção de plástico vêm em vários tipos que são adequados para diferentes necessidades. Considerando recursos como a complexidade das peças, o volume de produção e o orçamento, será mais fácil escolher entre o robô, híbrido, hidráulico, máquina de moldagem por injeção elétrica, etc.
• Compatibilidade de molde: A máquina de injeção que está sendo considerada deve ter compatibilidade de molde. Isso significa que a máquina deve ser capaz de suportar o projeto e os tamanhos dos moldes usados ​​nas peças a serem produzidas. Verifique se as máquinas podem fornecer um ajuste preciso e moldagem confiável para os moldes propostos.

Sumitomo plastic injection machine Q & A

P1: Qual é o princípio de funcionamento da máquina de injeção de plástico Sumitomo?

R1: O princípio de funcionamento da máquina de injeção de plástico compreende duas etapas principais: a etapa de injeção e a etapa de moldagem. Durante a etapa de injeção, a matéria-prima na forma de grânulos de plástico é alimentada em um barril aquecido através de uma abertura em forma de funil chamada funil. Um parafuso ou êmbolo embutido empurra o plástico para frente e o derrete à medida que se aproxima do bocal de injeção. O plástico fundido é então injetado em um molde sob alta pressão, onde esfria e endurece no formato desejado. Em seguida, o molde é aberto e as peças de moldagem por injeção de plástico recém-formadas são ejetadas.

P2: Quais são as vantagens de usar uma máquina de injeção de plástico?

R2: A máquina de injeção de plástico cria formas e designs complexos que seriam difíceis ou impossíveis de alcançar com outros métodos de fabricação. As peças de plástico feitas por essa máquina também têm um alto grau de precisão e consistência. Como o processo envolve produção automatizada, ele é mais econômico e eficiente na produção de alto volume. Por fim, o excesso de material plástico pode ser reutilizado após a reciclagem, tornando o processo de moldagem por injeção sustentável.

P3: Quais são alguns tipos de plástico injetados?

R3: Os tipos de plásticos injetados durante o processo de moldagem incluem PET (Polietilenotereftalato), que é comumente usado para fazer garrafas de refrigerantes e outros recipientes, PS (Poliestireno), conhecido por sua clareza e rigidez usado em produtos como materiais de embalagem e talheres descartáveis, PVC (Policloreto de Vinila), que pode ser rígido ou flexível e é usado em canos, garrafas e isolamento de cabos elétricos, PP (Polipropileno), conhecido por sua resistência e resistência usado em peças automotivas, fibras industriais e barramento de recipientes, ABS (Acrilonitrila Butadieno Estireno), usado em brinquedos como LEGO, peças de carcaça eletrônica e peças internas de veículos, e EVA (Etilen Vinil Acetato), um material semelhante à borracha usado para colagem, vedação e encapsulamento de aplicações.

P4: Quais são alguns tipos de moldes de injeção de plástico?

R4: Alguns tipos comuns de moldes de injeção de plástico incluem: moldes de injeção multicâmaras, moldes de injeção de canal quente, moldes de injeção de pilha, moldes de injeção de silicone e moldes de inserção ou híbridos.