(7 produtos disponíveis)
Uma **máquina de injeção SM50** é um tipo específico de máquina de moldagem por injeção da série SM. Em geral, as máquinas da série SM são máquinas de moldagem por injeção de plástico horizontais. No entanto, às vezes, elas também podem ser máquinas verticais. Essas máquinas de injeção usam um mecanismo de parafuso para injetar plástico fundido em uma cavidade de molde para formar vários produtos. A principal característica dessas máquinas é que são máquinas versáteis que oferecem um bom desempenho e também são de ótimo custo-benefício.
Além do modelo SM50, aqui estão algumas máquinas com um conceito semelhante, mas com modelos e especificações diferentes:
Entender as especificações da máquina de injeção SM50 pode ajudar os consumidores a saberem o que esperar. Essas especificações também podem ajudar os compradores a saberem no que prestar atenção ao procurar uma máquina de injeção ideal para suas necessidades de produção.
Força de fechamento e pressão
A força que mantém o molde no momento da injeção é conhecida como força de fechamento. A força medida da máquina de injeção SM50 geralmente está dentro da faixa dinâmica de 2.100 a 3.500. As máquinas usam uma mola forte para segurar o molde firmemente. Outra especificação relevante é a pressão. As máquinas de moldagem por injeção trabalham em uma pressão específica para criar produtos com eficiência. A especificação de pressão varia de aproximadamente 12,0 a 14,0 MPa.
Consumo de energia
A quantidade de energia que a injeção usa é de cerca de 65-90 kg/h. A taxa de alimentação para o funil da máquina de injeção SM50 é de cerca de 5 kg a cada 5 minutos. Portanto, um consumo de energia elétrica de cerca de 12 kW é suficiente para operar a máquina de forma eficiente.
Tamanho do molde
A máquina SM50 pode trabalhar com um molde de tamanho específico. As dimensões do molde da máquina de injeção são as seguintes: 270 mm x 210 mm (SM50-210), 270 mm x 240 mm (SM50-240) e 300 mm x 360 mm (SM50-360). A máquina de injeção SM50-360 pode acomodar o maior molde. Nesse caso, a área de empurrão da injeção mede 300 mm com um diâmetro de 360 mm.
Dimensões da máquina
Para produção em larga escala, as dimensões gerais da máquina de injeção podem afetar o espaço da fábrica e o fluxo de trabalho. Com uma dimensão de 6300 mm x 1500 mm x 2300 mm, a máquina de injeção ocupa muito espaço.
Peso
Uma máquina que pesa mais de 3.000 kg é definitivamente pesada. As máquinas possuem uma estrutura de fundição e uma estrutura robusta para suporte. Essa construção torna as máquinas pesadas.
A manutenção é outra área onde as especificações da máquina de injeção entram em jogo. Com verificações de rotina, um sistema de alimentação e limpeza e lubrificação oportunas, a máquina de moldagem por injeção pode servir ao seu propósito por muitos anos. Para manter a vida útil da máquina, aqui estão algumas dicas gerais de manutenção:
Verificações regulares
Examine consistentemente peças cruciais da máquina, como os elementos de aquecimento, rolamentos, barril, vedações e parafuso. Verifique se há sinais de desgaste, peças soltas e danos. A identificação precoce de potenciais problemas reduz o tempo de reparo e ajuda a evitar avarias inesperadas.
Sistema de alimentação
Certifique-se de que o sistema de alimentação esteja limpo e livre de obstruções. Um sistema de alimentação limpo permite que o material entre no barril sem atrasos ou interrupções. Os operadores devem limpar as aberturas e funis abertos regularmente para evitar obstáculos.
Limpar e lubrificar
Limpeza e lubrificação são tarefas importantes de manutenção. Remova o excesso de plástico após a produção e use óleo lubrificante nas peças móveis da máquina de injeção. Fazer isso ajuda a reduzir o atrito e faz a máquina funcionar mais suavemente.
Cenários de uso da máquina de injeção de 50 toneladas variam de acordo com as aplicações industriais. Na área da saúde, elas criam kits de diagnóstico, materiais plásticos de laboratório e dispositivos de administração de medicamentos. A produção de recipientes para alimentos, garrafas, tampas e outros produtos de embalagem é uma aplicação dessas máquinas de injeção na indústria de embalagens. Além disso, na indústria automotiva, elas fabricam painéis, pára-choques, painéis de porta e outros componentes automotivos.
Na indústria eletrônica, a máquina de injeção produz gabinetes de TV, suportes de lâmpadas, capas de telefone e outros eletrodomésticos com mais precisão e eficiência do que o trabalho manual. Além disso, peças de mobiliário como cadeiras, mesas, armários e outros itens de mobiliário de plástico são feitos usando máquinas de injeção de 50 toneladas. Elas também produzem peças para construção, como caixilhos de janelas, pisos e conexões hidráulicas.
Produtos domésticos como acessórios de banho, utensílios de cozinha, caixas de brinquedos e muito mais são fabricados de forma eficiente usando máquinas de injeção SM50. Na indústria têxtil, máquinas de injeção automatizadas fabricam peças para máquinas de costura e outros equipamentos têxteis. A indústria de brinquedos usa essas máquinas para produzir brinquedos de plástico em grande escala.
Como escolher máquinas de injeção SM50
Existem certas áreas a serem consideradas ao escolher uma máquina de moldagem por injeção adequada para as necessidades do seu negócio. A primeira etapa é definir a finalidade da máquina de moldagem por injeção. Isso envolve declarar claramente quais aplicações a máquina de moldagem por injeção produzirá e os tipos de materiais usados na fabricação. Ao definir a finalidade da máquina de moldagem por injeção, o tipo de máquina entrará em foco. A finalidade revelará se uma máquina de moldagem por injeção padrão ou especializada é necessária.
Em seguida, os requisitos importantes do molde devem ser determinados. Dependendo do material que está sendo usado e dos produtos a serem fabricados, os requisitos do molde da máquina de injeção mudarão. Isso inclui o número de cavidades no molde, bem como seu tamanho e configuração.
Estreitamente relacionada ao acima, é a escolha do material para a máquina de moldagem por injeção. O material determina a resistência do produto a ser fabricado. Materiais fortes e resistentes, como Delrin, policarbonato ou plástico ABS, devem ser considerados se o produto moldado por injeção for usado em condições severas ou ambientes mecânicos.
Leve em consideração a capacidade de produção do negócio de fabricação de máquinas de moldagem por injeção. Uma máquina de moldagem por injeção de alta capacidade pode não ser necessária se apenas alguns produtos forem produzidos semanalmente. Nesse caso, faria sentido optar por uma máquina com menor saída de energia, pois isso será mais econômico. Por outro lado, se muitos produtos - na centena ou milhares - forem injetados semanalmente, faz mais sentido econômico escolher uma máquina com maior saída de energia.
Estime o capital inicial e o custo de operação da máquina de injeção, levando em consideração sua saída de energia e capacidade. Se produtos pequenos ou médios forem fabricados, escolher uma máquina com maior força de fechamento pode não ser prático ou necessário, portanto, é melhor optar por uma com força de fechamento moderada/média.
Antes de finalizar a escolha da máquina de moldagem por injeção, faça uma comparação de diferentes marcas e fornecedores para encontrar aquele que oferece serviço abrangente e custo-benefício. Sempre é uma boa ideia comprar de fornecedores respeitáveis que oferecem suporte ao cliente e serviços pós-venda aos compradores.
P1 Qual é o processo de trabalho de uma máquina de moldagem por injeção?
O processo de trabalho de uma máquina de moldagem por injeção é o seguinte: primeiro, o plástico bruto é alimentado no funil usando um alimentador por gravidade. Em segundo lugar, as faixas de aquecimento aquecem o barril e o plástico bruto, tornando o plástico macio e maleável. Terceiro, o parafuso ou êmbolo empurra o plástico amolecido para a cavidade do molde. Quarto, o molde fecha e o plástico esfria e solidifica no molde. Por fim, a máquina de injeção abre o molde e a nova peça de plástico é ejetada da máquina de injeção.
P2 Quais os tipos de máquinas de moldagem por injeção que existem?
Existem três tipos principais de máquinas de injeção: o tipo SM60 apresenta um prato rotativo de 360 graus que facilita a abertura e o fechamento do molde, garantindo simetria e equilíbrio durante o processo de injeção; o sistema dinâmico do servo motor de acionamento direto reduz o consumo de energia da máquina em 20-80%, possibilitando resposta rápida, mecanismo simples e manutenção mínima; o design de cilindros duplos aumenta a velocidade de injeção em dobro em comparação com modelos comuns, permitindo que os usuários produzam mais produtos em um determinado tempo.
P3 Quais são as vantagens de usar uma máquina de moldagem por injeção?
Um benefício de usar uma máquina de moldagem por injeção é a produção rápida de peças de plástico. Ele também pode produzir uma peça de plástico com alta precisão e mínimo desperdício durante a produção. Por fim, as máquinas de moldagem são fáceis de usar e automatizadas, permitindo que muitas peças de plástico sejam produzidas com pouco ou nenhum trabalho manual.
P4 Quais são algumas desvantagens das máquinas de moldagem por injeção?
Uma desvantagem de uma máquina de injeção é que os moldes iniciais podem ser caros e aumentar os custos de produção. Outra desvantagem é que as opções de materiais para uma máquina de injeção são limitadas a materiais que são termoplásticos.