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Uma máquina de moldagem por injeção consiste em duas unidades básicas: uma unidade de injeção e uma unidade de fechamento. O papel da unidade de injeção é converter o material plástico bruto em uma forma fundida e injetá-lo na cavidade do molde para que esfrie e endureça na forma desejada. Com a ajuda de um conjunto de parafuso e barril, que constituem as partes móveis da unidade de injeção, as pastilhas de plástico são empurradas através do barril aquecido, e à medida que as pastilhas são empurradas mais adiante ao longo do barril, elas começam a derreter e se tornam viscosas e líquidas. Diferentes máquinas têm configurações diferentes para a unidade de injeção. A segunda unidade é a unidade de fechamento, que ajuda a abrir e fechar os moldes e mantê-los no lugar enquanto o plástico fundido é injetado neles.
Existem três tipos principais de máquinas de injeção quando se trata de como o plástico é injetado no molde:
As máquinas hidráulicas usam óleo e pressão para mover o plástico através do barril. Elas usam uma pressão consistente para injetar plástico nos moldes e dependem do óleo para criar a força necessária para mover as peças de injeção. Essas máquinas têm sido as mais usadas por muito tempo e ainda são prevalentes no mercado.
Quando as máquinas hidráulicas são acionadas por óleo e pressão, as máquinas elétricas dependem de motores elétricos para fornecer o movimento necessário para a injeção e o fechamento do molde. Isso garante um controle mais preciso e maior repetibilidade, uma vez que o papel da hidráulica é reduzido para fornecer uma velocidade mais rápida e maior precisão, pois a moldagem ocorre com a ajuda da eletricidade. Essas máquinas são conhecidas por serem eficientes em termos de energia, e sua operação é mais silenciosa, e elas têm menos poluição por derramamento ou vazamento de óleo, pois não usam fluido hidráulico. Elas também fornecem produtos de melhor qualidade com acabamentos lisos e menos defeitos. Alguns consideram essas máquinas mais ecológicas devido a recursos de economia de energia.
A máquina hidráulica e a máquina elétrica são combinadas para criar um novo tipo de máquina chamada máquina de injeção híbrida. Aqui, dois motores impulsionam o sistema para melhor desempenho e para atender às demandas de várias aplicações. Isso oferece flexibilidade e altas taxas de produção.
As máquinas também podem ser divididas em como o plástico é derretido com base em se a rotação do parafuso é contínua ou não. No tipo alternativo, o plástico é injetado para frente e para trás à medida que se move para trás, e o plástico é derretido e misturado quando se move para frente. No tipo de não retorno, o parafuso gira continuamente e aumenta o plástico para o molde.
Algumas especificações da máquina de moldagem por injeção de 120 toneladas são as seguintes:
Devido ao alto preço dos produtos, os compradores da máquina de injeção de 120 toneladas devem prestar atenção à sua manutenção adequada e operação segura durante o uso, a fim de melhorar sua vida útil e reduzir a taxa de perda por falhas.
Indústria automotiva:
As máquinas de moldagem por injeção de 120 toneladas são comumente usadas na indústria automotiva para fabricar componentes de acabamento interno e externo para veículos. Exemplos incluem painéis, painéis de porta, para-choques e carcaças de iluminação. As máquinas produzem peças grandes e geometricamente complexas. Elas também lidam com os altos volumes de produção exigidos no setor automotivo.
Eletrônicos de consumo:
No mercado de eletrônicos de consumo, as máquinas de moldagem por injeção de 120 toneladas produzem carcaças para vários dispositivos. Isso inclui smartphones, tablets, laptops, consoles de jogos e eletrodomésticos. As máquinas criam carcaças de plástico precisas e de alta qualidade com as formas complexas necessárias para dispositivos eletrônicos modernos.
Dispositivos médicos:
Os fabricantes de dispositivos médicos usam máquinas de moldagem por injeção de 120 toneladas para fazer componentes críticos. Exemplos incluem seringas, canetas de administração de medicamentos, inaladores, dispositivos de teste de diagnóstico e instrumentos cirúrgicos. As máquinas moldam peças médicas pequenas e altamente precisas de plásticos de engenharia especializados. Alguns desses materiais apresentam as propriedades biocompatíveis e estéreis necessárias para aplicações médicas.
Indústria de embalagem:
Os fabricantes de embalagens usam máquinas de moldagem por injeção de 120 toneladas para fazer recipientes, fechamentos e outros componentes de embalagem. Isso inclui moldes complexos com paredes finas típicas da indústria de embalagens. As máquinas lidam com produção de alta velocidade e mantêm a precisão dimensional das peças de embalagem.
Construção e construção:
Na construção e construção, as máquinas de moldagem por injeção de 120 toneladas produzem elementos arquitetônicos e peças de construção. Exemplos incluem caixilhos de janelas, caixilhos de portas, molduras decorativas e componentes estruturais. As máquinas criam peças de materiais plásticos duráveis adequados para aplicações de construção. Esses materiais podem imitar materiais tradicionais como a madeira e fornecer alternativas leves.
Peças de máquinas têxteis:
Os fabricantes de máquinas têxteis usam máquinas de moldagem por injeção de 120 toneladas para produzir componentes usados na produção têxtil. Exemplos incluem suportes de carretel, suportes de cremalheira, teares de jato e peças de teares. As máquinas criam peças têxteis moldadas com precisão de materiais que podem suportar as condições exigentes da fabricação têxtil.
Para escolher a máquina de moldagem por injeção de 120 toneladas correta, é preciso pesquisar vários parâmetros sobre a máquina para conhecer seus requisitos de produção. Aqui estão algumas dicas sobre como escolher a melhor máquina de moldagem por injeção:
Entenda o processo de moldagem:
Conhecer o tipo de material a ser usado na produção ajuda a selecionar a máquina mais adequada. Esse conhecimento ajudará a entender os requisitos específicos e a compatibilidade do material com a máquina.
Considere as características da peça:
O tipo de peças a serem produzidas também influencia a escolha da máquina de moldagem por injeção. Dependendo do número de peças a serem produzidas, sua complexidade, geometria e precisão dimensional, você selecionará uma máquina com a potência e as capacidades de controle ideais para atender ao requisito.
Avalie a rentabilidade:
Você deve considerar os custos iniciais da máquina de moldagem por injeção, os custos operacionais e de manutenção e a eficiência geral da vida útil. O equilíbrio entre os custos e os benefícios de usar a máquina ajudará você a fazer a escolha ideal.
Avalie o volume de produção:
Se grandes volumes de peças forem produzidos, uma máquina automatizada de alta velocidade será melhor. Para pequenos volumes de produção, uma máquina flexível com mudanças rápidas será ideal. Dependendo do volume de produção, você deve escolher a máquina que será a mais econômica.
Além dos fatores mencionados acima, você deve considerar a força de fechamento da máquina de moldagem por injeção, pois é ela que mantém o molde no lugar enquanto o plástico é injetado nele. A eficiência energética da máquina também é algo crucial a ser considerado. Selecionar uma máquina com recursos de economia de energia ajuda a reduzir os custos operacionais e o impacto ambiental.
Finalmente, após listar as máquinas de moldagem por injeção desejadas, você deve consultar especialistas para obter conselhos antes de finalizar a escolha. As opiniões de especialistas ajudarão você a entender as limitações e vantagens da máquina escolhida. Também é importante considerar o suporte pós-venda e os serviços de manutenção que o vendedor fornece. A documentação da máquina e informações sobre peças sobressalentes também ajudarão no processo de tomada de decisão.
P1. Com quais tipos de materiais uma máquina de injeção de 120 toneladas funciona?
R1. Ela pode funcionar com vários termoplásticos, incluindo plásticos de engenharia como policarbonato (PC) e acrilonitrila butadieno estireno (ABS), bem como materiais padrão como polietileno (PE) e polipropileno (PP). Algumas máquinas podem lidar com materiais com aditivos, como plásticos retardantes de chama ou com fibra de vidro.
P2. Quais são os indicadores de uma boa máquina de injeção de 120 toneladas?
R2. Os seguintes fatores determinarão se uma máquina de injeção de 120 toneladas é boa: sistema de controle, eficiência energética, sistemas de refrigeração e aquecimento, qualidade do travamento do molde, material de construção e design.
P3. Que tipos de produtos são fabricados com uma máquina de injeção de 120 toneladas?
R3. Uma máquina de injeção de 120 toneladas pode produzir peças de pequenas a médias. Itens típicos incluem recipientes de plástico, peças automotivas, carcaças eletrônicas, brinquedos e componentes industriais.
P4. Quais são as tonelagens nas máquinas de moldagem por injeção?
R4. A força de fechamento de uma máquina de moldagem por injeção é medida em toneladas, o que determina o peso máximo que ela pode suportar. Essa faixa de peso varia de 10 toneladas a mais de 10.000 toneladas.
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