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Máquinas de moldagem por injeção de Xangai são usadas para fazer peças plásticas para diferentes indústrias. Geralmente, elas funcionam derretendo plástico e injetando-o em moldes que moldam o plástico em peças específicas.
No entanto, existem diferentes tipos de máquinas de moldagem por injeção com sistemas de acionamento, tipos de sistemas de injeção e mecanismos de controle de pressão variáveis, conforme segue:
Tonelagem da máquina:
Refere-se à quantidade de força que uma máquina de moldagem de Xangai exerce quando está sob pressão. Essa medida é significativa porque mostra a capacidade da máquina de moldar materiais de vários tamanhos e pesos. Uma máquina de maior tonelagem pode manipular materiais de produção mais pesados e maiores. Está disponível em faixas diversas, desde máquinas pequenas de cerca de 10 toneladas até as maiores que excedem 1000 toneladas.
Volume de injeção:
Isso se refere à quantidade total de plástico que a unidade de injeção pode injetar no molde para criar uma peça em um único ciclo. Os tamanhos de injeção geralmente são exibidos em centímetros cúbicos ou onças. A máquina de moldagem por injeção com maior volume de injeção é capaz de produzir peças maiores ou mais peças por ciclo do que aquelas com menores.
Força de aperto:
A força usada para abrir, fechar e manter o molde de injeção no lugar durante o processo de moldagem por injeção é conhecida como força de aperto. Durante a injeção, a pressão do plástico aquecido e liquefeito exerce uma força no molde. A função da força de aperto é manter o molde firmemente para que ele não se mova. Isso permite que o plástico esfrie e solidifique para formar o produto.
Tamanho do molde:
Isso se refere ao maior tamanho de molde que a máquina de moldagem por injeção pode acomodar. A máquina deve ter um molde com as mesmas dimensões para criar uma peça.
Peso da máquina:
Uma máquina de moldagem por injeção que é pesada oferece maior estabilidade ao processo de moldagem. A estabilidade impede o movimento da máquina à medida que o material é injetado vigorosamente sob alta pressão. A estabilidade aprimorada reduz o desgaste que resulta do uso frequente da máquina de moldagem por injeção.
Dimensões da máquina:
O comprimento, a largura e a altura totais de uma máquina de moldagem por injeção são o que se chama de suas dimensões. A medida da máquina pode variar dependendo do tipo que está sendo analisado. Por exemplo, uma máquina de moldagem por injeção vertical terá dimensões diferentes em comparação com uma máquina de moldagem por injeção horizontal.
Sistema de controle:
Isso se refere ao mecanismo de moldagem por injeção que um operador usa para controlar, monitorar e garantir injeções precisas e repetíveis do material que será moldado. O sistema de controle em questão pode ser um sistema elétrico, hidráulico ou híbrido, mas integrado à base de computador.
Diariamente:
Verifique os níveis de fluido. Inspecione se há vazamentos. Lubrificação. Inspecione as conexões elétricas e os cabos. Verifique as braçadeiras e amarras. As superfícies de moldagem devem ser limpas.
Semanalmente:
Os filtros do sistema hidráulico e de lubrificação devem ser inspecionados e limpos. Os elementos do filtro de ar devem ser inspecionados e limpos. O sistema de refrigeração deve ser verificado quanto a vazamentos. Inspecione os equipamentos de segurança e os controles. Realize a termografia nos componentes elétricos para verificar a existência de pontos quentes.
Mensalmente:
Os refrigeradores de água e condensadores devem ser purgados de acordo com as instruções do fabricante. As correias de acionamento devem ser inspecionadas para ajuste e desgaste. Os componentes do sistema de aquecimento e resfriamento devem ser inspecionados para quaisquer anormalidades. O isolamento nas linhas de aquecimento e resfriamento também deve ser inspecionado para verificar se há danos.
Indústria Automotiva:
Na indústria automotiva, as máquinas de moldagem por injeção desempenham um papel fundamental na remodelação do cenário da fabricação automotiva. Essas feras de produção são agora responsáveis pela criação de uma variedade diversificada de componentes automotivos. Desde peças de acabamento interno até painéis de carroceria externos, as máquinas de moldagem por injeção são indispensáveis na produção de tudo, desde componentes de painel e maçanetas até para-choques e carcaças de luzes.
Área médica:
Na fabricação de produtos médicos, as máquinas de moldagem por injeção se tornaram uma ferramenta essencial para atender à crescente demanda por produtos médicos. Essas máquinas se destacam na criação de peças pequenas e intrincadas com a precisão e consistência cruciais para dispositivos médicos. Elas são agora responsáveis pela moldagem de componentes como alças, filtros e válvulas e também são cruciais na fabricação de equipamentos médicos completos, como bombas de seringa, kits de diagnóstico e bombas de infusão.
Indústria de embalagens:
Na indústria de embalagens em rápida evolução, as máquinas de moldagem por injeção são a espinha dorsal da criação de diversos recipientes e soluções de embalagem. Essas máquinas versáteis se destacam na produção de peças moldadas com precisão, desde recipientes de armazenamento robustos até componentes de embalagem complexos com designs intrincados. Com a capacidade da máquina de moldagem por injeção de lidar com vários materiais e criar produtos leves, mas duráveis, elas estão agora na vanguarda da formação do futuro das soluções de embalagem sustentáveis e inovadoras.
Além disso, as máquinas de moldagem por injeção de Xangai são amplamente utilizadas na indústria eletrônica para a produção de peças plásticas. Essas incluem carcaças, conectores, componentes de chave, etc. A indústria automotiva também depende muito de máquinas de moldagem por injeção para a fabricação de peças automotivas. Os fabricantes de equipamentos médicos utilizam essas máquinas para produzir componentes precisos e complexos para dispositivos e equipamentos médicos. As máquinas também são usadas na indústria de embalagens para criar recipientes, caixas e outras soluções de embalagem. As máquinas de moldagem por injeção são amplamente utilizadas na fabricação de móveis para produzir peças de móveis e acessórios plásticos.
As máquinas de moldagem por injeção de Xangai estão disponíveis em vários tipos, tamanhos e especificações para atender às diferentes necessidades de fabricação de produtos. Ao escolher uma máquina de moldagem para um projeto, o primeiro passo é definir os requisitos em detalhes. Isso envolve decidir sobre os materiais do produto, seu tamanho e peso, o nível de produção necessário e a precisão e complexidade desejadas.
Em seguida, os compradores devem avaliar os tipos de máquinas disponíveis para eles. Considere as vantagens e desvantagens da máquina de moldagem por injeção especificada. Investigue fatores como robustez do sistema, facilidade de manutenção, eficiência energética e, mais importante, como a máquina pode produzir os produtos em questão. Por exemplo, uma máquina de moldagem por injeção vertical possui uma unidade de injeção horizontal que preenche eficientemente os moldes com materiais de baixa viscosidade. Também pode ser empilhado para formar várias cavidades de peças.
Examine a capacidade da máquina para o volume de produção pretendido. Analise a força de aperto, o tamanho da injeção e o tempo do ciclo para garantir que a máquina selecionada atenda às demandas de produção. Um grande volume de produção precisará de máquinas com alta força de aperto, grandes tamanhos de injeção e tempos de ciclo rápidos. Além disso, considere a eficiência energética das máquinas de moldagem. Alta eficiência energética reduz os custos de produção e o impacto ambiental.
Considere controles fáceis de usar que permitem monitoramento e ajuste fáceis. Algumas máquinas possuem recursos de controle avançados, como monitoramento em tempo real e controle de feedback. Essas permitem o controle preciso de parâmetros como temperatura, pressão e velocidade de injeção.
Por fim, examine o fornecedor e o suporte pós-venda. O fornecedor deve fornecer instalação, treinamento, fornecimento de peças sobressalentes e suporte técnico. Pesquise o fornecedor de máquinas de moldagem por injeção para obter avaliações de clientes. O fornecedor também deve atender aos requisitos do comprador em termos de certificação de qualidade. Encontrar um fornecedor respeitável garantirá uma experiência tranquila do cliente, desde a compra da máquina até o uso e a produção final.
P1: De quanta tonelagem os moldes de injeção precisam?
R1: Os tamanhos gerais dos moldes, a geometria, os tamanhos das peças e as especificações são alguns dos fatores que afetam a tonelagem necessária. Geralmente, a tonelagem de uma máquina de moldagem por injeção está diretamente relacionada ao peso das peças plásticas que estão sendo produzidas.
P2: Qual material é usado na moldagem por injeção?
R2: A moldagem por injeção pode usar diferentes tipos de plástico. No entanto, os termoplásticos são os mais comuns. Alguns dos exemplos incluem polietileno de alta densidade, poliestireno e polipropileno.
P3: Qual a diferença entre moldagem por injeção e sopro?
R3: Uma máquina de moldagem por injeção fabrica peças plásticas sólidas e complexas injetando plástico fundido em um molde. Por outro lado, a injeção de sopro cria peças plásticas ocas. Isso é feito derretendo o plástico e, em seguida, injetando-o em um molde onde o ar é soprado para expandi-lo.