Extrusora cabeça do rolo

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Extrusor de cabeça de rolo de parafuso de borracha

Extrusor de cabeça de rolo de parafuso de borracha

1 944,46 - 11 666,72 €
Pedido Mínimo: 1 Conjunto
13 yrsCNFornecedor
Extrusor de filme soprado clássico da camada do hdpe

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48 611,30 - 486 113,00 €
Pedido Mínimo: 1 Conjunto
13 yrsTWFornecedor
Extrusora carboneto tungstênio sólido morre cabeça

Extrusora carboneto tungstênio sólido morre cabeça

48,62 - 53,48 €
Pedido Mínimo: 10 Peças
Envio por peça: 19,90 €
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Sobre extrusora cabeça do rolo

Tipos de extrusoras de cabeça de rolo

Extrusoras de cabeça de rolo são utilizadas na soldagem e fabricação de materiais plásticos. Consiste em uma extrusora que está ligada a um rolo ou tambor sobre o qual o plástico fundido é depositado diretamente para criar um filme. Os filmes podem então ser resfriados a ar ou a água para solidificar o material em um produto utilizável. Normalmente, a extrusora consiste em um funil, barril aquecido e parafuso, como qualquer outro tipo de extrusora. O rolo ou tambor pode ter formas diferentes, como leitos planos, anéis ou cúpulas. O método de resfriamento utilizado também pode variar.

  • Extrusora de Rolo Direto

    Extrusoras de rolo direto são projetadas para produzir pelotas de poliéster e chapas de poliéster planas. Na extrusão de rolo direto, o lábio da matriz é colocado diretamente sobre o rolo de resfriamento. O fluxo de fusão é espalhado em uma teia fina pela superfície do rolo de resfriamento, resfriada por um fluido de transferência de calor. A teia é então rebobinada em um rolo de material resfriado.

  • Extrusora de Mesa de Rolos

    Nesta extrusora, o fluxo de fusão é colocado diretamente em uma mesa de resfriamento móvel que geralmente é equipada com um sistema de vácuo intermitente. O plástico derretido é espalhado em uma chapa fina por sucção da caixa de vácuo. Em seguida, a chapa resfriada é aparada e cortada em peças para processamento posterior.

  • Rolo Direto com Unidade de Aquecimento de Lâmpada

    O rolo direto com unidades de lâmpada de aquecimento atua como uma mesa híbrida de resfriamento e aquecimento de rolo. A lâmpada excitada aquece a placa, que é resfriada por água. A transferência de calor e água auxilia na solidificação e formação das chapas de plástico.

  • Extrusora de Rolo Cilíndrico

    Neste método, o material extrudado, em um filme fino, é envolto em torno de um cilindro de resfriamento de grande diâmetro. Este cilindro de resfriamento pode ser ajustado em altura e também pode ser usado para remover continuamente o material resfriado, como é feito para esteiras transportadoras.

  • Extrusora de Rolo Coletivo

    A extrusora de rolo coletivo é frequentemente usada na produção simultânea de chapas finas para a indústria de esteiras transportadoras. Neste método, o plástico fundido é espalhado em uma chapa larga por uma matriz de distribuição. A chapa é então resfriada e solidificada por tambores de resfriamento.

Especificações e Manutenção de Extrusoras de Cabeça de Rolo

As especificações da extrusora de cabeça de rolo dependem da indústria que a utiliza. Para a indústria de processamento de alimentos, as extrusoras de rolo para alimentos têm estas especificações:

  • Tamanho da máquina: O tamanho geral da máquina, que inclui dimensões como altura, largura e profundidade.
  • Peso: Peso total da máquina. Uma extrusora de rolo pesada será mais estável. Não vibrará ou tremerá quando os rolos estiverem esmagando e empurrando com força os materiais alimentares. Uma máquina extrusora pesada também fica firme no chão. Isso ajuda a máquina a resistir à tensão do processamento de materiais alimentares duros.
  • Diâmetro e largura do rolo: Para produção em pequena escala, o diâmetro do rolo está entre 0,75 a 1,5 pés. A largura é de 0,5 a 1,25 pés. Grandes plantas de processamento de alimentos usam rolos com mais de 1,5 pés de diâmetro e mais de 1,25 pés de largura.
  • Potência: Potência é a quantidade de eletricidade que os rolos precisam para processar alimentos. Para máquinas extrusoras pequenas, é entre 2 a 10 HP. Máquinas maiores usam mais energia. Isso pode chegar a 50 HP ou mais.
  • Produtos: As máquinas extrusoras de rolo de alimentos podem fazer estes produtos: cereais de amido Nestlé, chá CTC, cereais para o café da manhã, ração para peixes flutuante, ração para animais de estimação, salgadinhos, etc.

As extrusoras de rolo de alimentação industrial terão estas especificações:

  • Capacidade de produção: Para algumas indústrias, a capacidade de produção é de até 5 toneladas/hora. As indústrias têxtil e de borracha as utilizam para produzir fibras, borracha e plásticos. A indústria alimentícia pode usá-las para fazer matéria-prima como milho e arroz.
  • Potência do motor principal: A potência do motor principal de extrusoras de rolo para materiais de borracha e plástico está entre 50-250 HP. Para o processamento de alimentos, pode ser de 15-20 HP.
  • Pressão: As extrusoras de rolo para materiais de borracha e plástico usam alta pressão. A pressão pode variar de 2.000 a 8.000 PSI (libras por polegada quadrada).
  • Método de alimentação: Para produção em massa, o método de alimentação será automático. As máquinas usarão esteiras transportadoras para alimentar automaticamente os materiais na máquina.

A matriz e os rolos da máquina extrusora de alimentos flexível de cabeça de rolo precisam de manutenção adequada. Aqui estão algumas dicas importantes de manutenção:

  • Limpeza: Limpe sempre a placa da matriz e o rolo de extrusão. Use um jato de vapor para fazer isso de forma eficaz. Durante a operação de rotina, faça pausas para remover os resíduos dos furos da matriz.
  • Lubrificação: Lubrifique o parafuso de alimentação e o barril. Lubrifique-os nas atividades de manutenção planejadas e conforme instruído no guia do manual. Use sempre o lubrificante certo. Isso reduz o atrito e diminui o consumo de energia.
  • Monitorar condição: Verifique a condição da matriz de extrusão e do rolo. Veja se estão desgastados ou danificados. Com o monitoramento precoce, os usuários podem agendar rapidamente serviços de reparo.

Cenários de extrusoras de cabeça de rolo

Os rolos extrusores têm uma ampla gama de aplicações em diferentes indústrias, principalmente focadas na produção de alimentos.

  • Indústria de Processamento de Alimentos: As extrusoras de cabeça de rolo são cruciais para fazer, revestir e modificar a textura de itens alimentares como salgadinhos, ração para animais de estimação e condimentos de forma eficiente.
  • Produção de Salgadinhos: Os rolos extrusores moldam a massa em várias formas, como pelotas, cereais e macarrão. As extrusoras de rolo são vitais na criação de formas de salgadinhos diversas. Elas atendem à crescente demanda do consumidor por salgadinhos inovadores, atraentes e distintos.
  • Produção de Ração Animal: As extrusoras de rolo produzem pelotas de ração para gado, aves e animais aquáticos. As extrusoras de cabeça de rolo também são empregadas na fabricação de ração animal. As pelotas extrudadas fornecem uma dieta balanceada para diferentes animais, garantindo crescimento e desenvolvimento ótimos.
  • Indústria Têxtil: Na indústria têxtil, as extrusoras de cabeça de rolo ajudam a moldar e expandir fibras sintéticas, fios e plásticos. Isso envolve o revestimento de alimentos com várias substâncias como açúcar, sal e especiarias, um método comumente usado no processamento de nozes e outros salgadinhos.
  • Indústria de Borracha e Plásticos: As extrusoras de cabeça de rolo são vitais para moldar e expandir materiais usados na fabricação de borracha e plástico. Elas garantem produção e qualidade consistentes dos produtos finais.
  • Aplicações de Revestimento: As extrusoras de rolo aplicam camadas uniformes de revestimentos em substratos em várias indústrias, garantindo superfícies lisas e consistentes. Os revestimentos são cruciais para melhorar a qualidade, durabilidade e desempenho do produto.
  • Pesquisa e Desenvolvimento: As extrusoras de cabeça de rolo são usadas em pesquisa e desenvolvimento para testar novas formulações, processos e tecnologias. Elas auxiliam na ampliação de ideias inovadoras e na criação de protótipos para avaliação e introdução no mercado.

Como escolher extrusoras de cabeça de rolo

Antes de estocar extrusoras de cabeça de rolo para venda, é importante considerar a gama de aplicações para as quais os clientes as utilizarão. Além disso, pense nos diferentes tipos de extrusoras de cabeça de rolo disponíveis.

  • Específico da indústria:

    Os clientes geralmente desejam extrusoras de cabeça de rolo projetadas para sua indústria específica. Obtenha uma seleção de extrusoras de cabeça de rolo de grau alimentício para clientes da indústria alimentícia, extrusoras de grau de construção para aplicações da indústria de construção e extrusoras de cabeça de rolo de plástico adequadas aos requisitos específicos da indústria de fabricação de plástico.

  • Capacidade de produção:

    Os clientes desejarão saber a capacidade de produção de cada extrusora de cabeça de rolo. Estoque extrusoras pequenas, médias e grandes para que clientes com diferentes volumes de produção possam encontrar uma extrusora de cabeça de rolo adequada às suas necessidades.

  • Fonte de energia:

    É uma boa ideia estocar extrusoras de cabeça de rolo com diferentes fontes de energia. Alguns clientes precisarão de extrusoras alimentadas por eletricidade, alguns preferirão motores acoplados diretamente e outros desejarão extrusoras com fontes de energia que reduzem as perdas por atrito no motor, por exemplo, motores hidráulicos.

  • Compatibilidade:

    É essencial oferecer uma gama de modelos de extrusoras de cabeça de rolo que sejam compatíveis com diferentes tipos de materiais para que os clientes possam encontrar a máquina ideal para suas necessidades. Por exemplo, alguns modelos funcionam bem com termoplásticos, enquanto outros extrudam cerâmica, pasta de dente, alimentos ou borracha.

  • Acessórios opcionais:

    Considere também estocar extrusoras de cabeça de rolo com acessórios opcionais. Isso permitirá que os clientes personalizem suas máquinas para se adaptarem melhor às suas linhas de produção. Acessórios populares incluem conjuntos de matrizes adicionais e intercambiabilidade de módulos.

Perguntas e Respostas

P1: Quais indústrias usam extrusoras de cabeça de rolo?

A1: A extrusora de cabeça de rolo é usada em várias indústrias que envolvem a fabricação de produtos que exigem moldagem ou revestimento com diferentes materiais. Comumente, é usado na indústria alimentícia para produzir salgadinhos e outros itens alimentares. Além disso, este dispositivo é usado na indústria da construção e nas indústrias têxteis, entre outras.

P2: Quais são os benefícios das extrusoras de cabeça de rolo?

A2: A extrusora de cabeça de rolo tem muitas vantagens. Com este dispositivo, os fabricantes podem produzir um grande número de produtos em pouco tempo; isso aumenta a eficiência da produção. Os produtos fabricados com extrusoras de cabeça de rolo têm qualidade consistente; além disso, o custo de manutenção desta maquinaria é baixo.

P3: As extrusoras de cabeça de rolo são fáceis de operar?

A3: As extrusoras de cabeça de rolo modernas são fáceis de operar. Elas têm controles amigáveis e vêm com instruções detalhadas. No entanto, é melhor pedir a profissionais para instalá-las e fornecer serviços pós-venda.

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