Máquina de bloco de concreto qt12 15

Tipos de Máquinas de Blocos de Concreto QT12-15

A máquina de blocos de concreto QT12-15 vem em duas tendências principais, máquinas de blocos intertravados totalmente automáticas e semiautomáticas. Dependendo da escolha de diferentes fabricantes e das preferências usuais por facilidade de uso, essas duas opções podem ser adequadas para propósitos diferentes.

• Máquina de Blocos de Concreto QT12-15 Totalmente Automática

Este dispositivo possui operação automatizada e escala de produção grande. É frequentemente vinculado a sistemas de transporte automatizados, sistemas de controle centralizados e outras alimentações e empilhamentos automatizados. O grau de automação na produção em larga escala é muito alto; além da alimentação manual, outros processos, como alimentação, formação, desmoldagem e empilhamento, podem ser concluídos automaticamente, atendendo assim às necessidades de produção contínua em larga escala. O sistema de controle automático pode monitorar e regular o estado de funcionamento da máquina por um centro de dados distinto, melhorando assim a gestão e a manutenção da máquina. Devido ao seu uso generalizado em situações de produção industrializadas, as máquinas automáticas de blocos de concreto podem melhorar a eficiência da produção, reduzir a intensidade do trabalho e aumentar a consistência da qualidade do produto.

• Máquina de Blocos de Concreto QT12-15 Semiautomática

  As máquinas de blocos de concreto semiautomáticas são geralmente combinadas com operações automatizadas e manuais. O processo de alimentação pode ser automatizado, além de outros processos que exigem assistência manual. Em produtos com operação semiautomática, botões e alavancas são normalmente utilizados para controlar diferentes funções, o que proporciona um certo nível de conveniência e eficiência. As máquinas de blocos de concreto semiautomáticas são adequadas para equipamentos de produção em pequena e média escala. Elas podem fornecer alguma automação, mas são menos dependentes do trabalho manual do que as totalmente automáticas, o que é uma opção ideal para aqueles que procuram um equilíbrio entre eficiência e flexibilidade.

Especificações e manutenção da máquina de blocos de concreto QT12-15

O desempenho da máquina de fabricação de blocos de concreto depende em grande parte de suas especificações. Aqui estão algumas especificações-chave para a máquina de blocos de concreto QT12-15 à venda:

• Tamanho e peso da máquina

  As dimensões gerais da máquina de blocos de concreto QT12-15 são de aproximadamente 7320 mm x 1820 mm x 3020 mm, e seu peso é de aproximadamente 8500 kg. O tamanho grande e o peso pesado significam que ela é sólida e durável durante a operação. A máquina pode produzir blocos de concreto de diferentes tipos e tamanhos.

• Capacidade de produção

  A capacidade de produção das máquinas de fabricação de blocos de concreto QT12-15 difere com base em modelos e especificações. As capacidades de produção de nossa máquina de fabricação de blocos de concreto QT12-15 são de cerca de 12 blocos por molde (5 horas), um sistema de troca de moldes pode ser configurado para aumentar ainda mais a produtividade.

• Requisitos de energia

  A máquina de blocos de concreto QT12-15 requer uma fonte de alimentação de cerca de 45 kW e pressão hidráulica de 16 MPa. O requisito de energia é menor do que o das máquinas totalmente automáticas. Portanto, é mais adequada para produção em pequena e média escala.

• Sistema de controle

  Vem com um sistema de controle PLC totalmente automatizado. O PLC (Controlador Lógico Programável) é um computador digital projetado para vários processos de automação industrial. O PLC é programado para controlar automaticamente processos de fabricação, operações de máquinas e outros sistemas complexos, realizando tarefas e funções específicas. Ele é projetado para controlar e monitorar linhas de produção de blocos de concreto do início ao fim. Os usuários podem monitorar e ajustar os parâmetros de produção por meio de uma interface amigável, garantindo assim a qualidade estável do produto e a produção eficiente.

Além das especificações acima, outras também influenciam o desempenho da máquina de fabricação de blocos de concreto, incluindo as partes principais da máquina e os diferentes acessórios.

A máquina de blocos de concreto QT12-15 precisa ser mantida regularmente. O cronograma de manutenção da máquina inclui procedimentos diários, semanais, mensais, trimestrais e anuais. É essencial treinar a equipe de manutenção e fornecer a eles as ferramentas adequadas.

Para a manutenção diária, verifique as partes principais da máquina de fabricação de blocos. Faça uma inspeção completa para verificar se há vazamentos, rachaduras, peças soltas ou danos. Repare imediatamente todas as partes da máquina que precisam de reparos.

Para a manutenção semanal, lubrifique todas as partes móveis da máquina de blocos. Use o tipo apropriado de óleo de lubrificação para cada parte.

Durante a manutenção mensal, calibre as configurações elétricas da máquina de prensagem de blocos. Verifique se os fios elétricos estão conectados corretamente e ajuste o sistema elétrico se forem encontradas pontas soltas.

Limpe completamente o sistema hidráulico para remover qualquer tipo de resíduo durante a manutenção trimestral. Substitua os filtros do sistema hidráulico.

Para a manutenção anual, faça a máquina de fabricação de blocos de concreto ser inspecionada por um técnico qualificado. A máquina completa será examinada e todas as peças serão ajustadas ou substituídas, se necessário.

Cenários de Aplicação da Máquina de Blocos de Concreto QTs

A máquina de blocos de concreto QT12-15 fabrica tijolos a partir de várias matérias-primas, como argila, cinza volante, areia, cal, escória, etc. Os tijolos produzidos pela máquina podem ser usados ​​nas seguintes aplicações de construção:

• Industrial: Tecnologias de automação e máquinas de blocos de concreto QT12-15 de nível industrial são frequentemente usadas para produzir um grande número de blocos com alta precisão e consistência. Essas máquinas são tipicamente usadas para produzir unidades para fábricas, oficinas, armazéns, usinas elétricas e outras instalações industriais.
• Comercial: Máquinas de blocos de concreto QT12-15 de nível comercial são usadas para produzir grandes volumes de blocos para edifícios comerciais. Essas máquinas geralmente apresentam alta produtividade e eficiência para atender às demandas da construção comercial.
• Residencial: Máquinas de blocos de concreto QT12-15 de nível residencial são usadas para produzir blocos para edifícios residenciais, como casas, apartamentos e vilas. O usuário precisará de blocos que não sejam apenas duráveis, mas também esteticamente agradáveis ​​e ecologicamente corretos.
• Infraestrutura: Máquinas de blocos de concreto QT12-15 de nível de infraestrutura são usadas para produzir blocos para projetos de infraestrutura, como estradas, pontes, túneis, barragens e outras instalações públicas. Essas máquinas geralmente têm alta adaptabilidade às diferentes necessidades de construção e matérias-primas para garantir a qualidade e a segurança da infraestrutura.
• Urbano: Máquinas de blocos de concreto QT12-15 de nível urbano são usadas para produzir blocos para projetos de construção urbana, incluindo renovação urbana, habitação pública, infraestrutura municipal e engenharia paisagística, etc. Essas máquinas geralmente apresentam tipos de blocos com características urbanas, por exemplo, blocos intertravados para estradas, blocos ocos para drenagem, etc.

Como escolher uma máquina de blocos de concreto QT12-15

Investir em máquinas de fabricação de blocos de concreto exige pesquisa completa para garantir que todas as necessidades das partes interessadas sejam atendidas. Comece olhando para a capacidade de produção da máquina para atender à demanda necessária. Em seguida, considere o nível de automação da máquina, de modelos manuais a totalmente automáticos.

Verifique a variedade de blocos de concreto que a máquina pode produzir. Algumas máquinas são limitadas à produção de um tipo específico de bloco. Considere o tamanho e o peso da máquina em relação ao espaço disponível da empresa. Recursos adicionais, como câmaras de cura e alimentadores de materiais, também podem influenciar o requisito espacial de uma máquina de fabricação de blocos.

A eficiência da produção é determinada pela velocidade e pelo número de blocos produzidos por ciclo. Escolha uma máquina com alta eficiência de produção para reduzir custos e atender à demanda. Dependendo dos requisitos e do orçamento disponível, escolha uma máquina com a automação necessária para uma operação suave.

O consumo de energia adequado reduz os custos operacionais. Procure máquinas com eficiência energética com recursos de produção de blocos ecologicamente corretos. Verifique os requisitos de matéria-prima da máquina potencial. Diferentes máquinas exigem diferentes alimentadores para a mistura de concreto.

O tamanho e o tipo de blocos de concreto produzidos exigem diferentes formas e tamanhos de moldes. Verifique os moldes disponíveis e certifique-se de que eles sejam compatíveis com a máquina. Algumas máquinas vêm com uma câmara de cura que garante que os blocos tenham a quantidade certa de umidade durante o endurecimento. Isso reduz a necessidade de cura manual e cria um produto mais uniforme.

A produção de blocos de concreto gera muito ruído e poeira que podem afetar a saúde da área circundante. Escolha uma máquina com opções eficazes de supressão de ruído e poeira para criar um ambiente de trabalho mais propício. O design da máquina impacta diretamente os custos e os requisitos de manutenção. Escolher uma máquina bem projetada reduz o tempo de inatividade da produção de blocos.

O custo de investimento inicial não será a única despesa incorrida ao adquirir uma máquina de fabricação de blocos de concreto. Considere o custo de peças sobressalentes, serviços de reparo e acessórios. Procure fornecedores que ofereçam garantia na máquina para maior segurança após a compra. Pergunte sobre o suporte ao cliente oferecido após a conclusão da venda, pois isso determinará o nível de assistência necessário durante o uso.

Uma máquina de fabricação de blocos eficiente apoiará a produção de blocos com diferentes requisitos de matéria-prima. Escolha uma máquina versátil para apoiar o crescimento e a expansão do negócio. Um fornecedor confiável fornecerá o atendimento ao cliente e o suporte pós-venda necessários para obter o máximo da máquina. Procure fornecedores que ofereçam uma grande seleção de máquinas de concreto para compras únicas e perfeitas.

Perguntas e Respostas

P1: Quais matérias-primas podem ser usadas com a máquina de fabricação de blocos de concreto QT12-15?

R1: Além do cimento e da cinza volante comumente usados, a cinza de biomassa também é usada como uma substituição parcial do cimento na mistura de concreto. Isso levará a uma redução na utilização de cimento, reduzindo assim os custos de produção e aprimorando a sustentabilidade ambiental.

P2: Quais são as vantagens de usar uma máquina de fabricação de blocos de concreto totalmente automatizada como a QT12-15?

R2: As máquinas totalmente automatizadas oferecem alta capacidade de produção, qualidade consistente dos blocos e eficiência. Elas também permitem redução de custos com mão de obra e maior segurança.

P3: Quais são os formatos e tamanhos de blocos de concreto comumente usados?

R3: Os blocos de concreto são geralmente retangulares e vêm em vários tamanhos padrão. Os tamanhos mais comuns para as unidades estruturais principais são 20 x 8 x 8 polegadas, 16 x 8 x 8 polegadas, 12 x 12 x 12 polegadas e 16 x 8 x 4 polegadas.

P4: Quais são as opções de personalização disponíveis para a máquina de blocos de concreto QT12-15?

R4: As opções de personalização para máquinas podem incluir sistemas de cores, logotipos e embalagens, bem como especificações técnicas, como voltagem e frequência.