(5538 produtos disponíveis)
A máquina de blocos de concreto QT6 15 é uma máquina automatizada usada para produzir blocos de concreto e pedras de pavimentação de alta qualidade. Esta máquina é grande, com as seguintes medidas: 3650 mm de comprimento, 2750 mm de largura e 3800 mm de altura. Ela possui uma grande capacidade de produção e grande eficiência no uso de matérias-primas e energia na produção de blocos de concreto. Aqui estão algumas partes importantes da máquina:
Sistema vibratório:
O núcleo da máquina de blocos de concreto reside em seu sistema vibratório. Este sistema fornece a energia e a pressão necessárias para moldar adequadamente os blocos de concreto. É feito de aço inoxidável, aço de liga ou outros materiais duráveis. Algumas máquinas possuem uma mesa vibratória dupla que pode produzir diferentes tipos de produtos de concreto. A mesa vibratória é projetada para reduzir a quantidade de ar dentro da mistura de concreto, aumentando assim a resistência e a densidade dos blocos.
Sistema de mistura:
Um sistema de mistura é usado para combinar todas as matérias-primas que compõem a mistura de concreto. Diferentes máquinas de blocos de concreto podem ter sistemas de mistura distintos. Algumas máquinas possuem um misturador separado que é posicionado acima da máquina de fabricação de blocos, para que o misturador possa deixar cair a mistura por gravidade na área de moldagem. Outros sistemas de mistura possuem um misturador forçado dentro da máquina que combina água, cimento, areia e outros materiais usados para fazer a mistura de concreto.
Sistema de alimentação:
O sistema de alimentação leva as matérias-primas de areia, cascalho, cimento e água para a área de fabricação de blocos. Normalmente é uma esteira transportadora hidráulica ou uma bomba. A quantidade de material enviada para a área de fabricação de blocos é cuidadosamente medida para que a máquina possa produzir blocos uniformes e de alta qualidade e outros produtos de concreto.
Formas de produção:
Dependendo da necessidade, a máquina de blocos de concreto QT6 15 pode usar diferentes tipos de formas de produção feitas de ferro fundido ou outros materiais duráveis. Alguns tipos comuns de formas de produção criam blocos ocos, pedras de pavimentação, tijolos padrão e tijolos de travamento. Essas formas específicas são usadas dependendo da finalidade do produto de concreto.
Sistema de controle:
O sistema de controle da máquina de blocos de concreto desempenha um papel importante na definição de diferentes parâmetros do produto, como tamanho, peso e densidade para cada produto de concreto. Ele também monitora as funções de mistura, alimentação, vibração e prensagem, bem como o tempo específico de cada função necessário para produzir o bloco de concreto. O sistema de controle é frequentemente digital, com uma interface de tela sensível ao toque que é fácil de usar e entender para o operador.
Capacidade: A capacidade de produção é uma especificação crucial para máquinas de blocos de concreto. Normalmente é indicada em termos de blocos por hora ou por dia. A capacidade específica pode variar dependendo do modelo e tamanho da máquina. Por exemplo, uma máquina de tamanho médio pode produzir 120 blocos por hora.
Força de prensagem: A força de prensagem é a responsável por compactar a mistura de concreto para formar blocos. Geralmente é medida em toneladas ou quilonewtons (kN). A força de prensagem determina a densidade e a resistência dos blocos produzidos. Por exemplo, uma máquina maior pode ter uma força de prensagem de 1200 kN.
Tamanho do bloco: O comprimento e a largura de uma máquina de blocos são configurados para produzir blocos de dimensões específicas. Pode variar dependendo dos projetos e das necessidades de produção. Por exemplo, os tamanhos padrão dos blocos podem incluir Comprimento 390mm (15 polegadas) Largura 190mm (7,5 polegadas)
Requisito de energia: As máquinas de fabricação de blocos de concreto precisam de diferentes níveis de energia elétrica. Este requisito está presente em quilowatts (kW). Uma máquina maior e mais rápida pode usar mais de 30Kw de eletricidade do que uma menor que só usa 10Kw.
Tipo de operação: De acordo com como funcionam, as máquinas de reprodução de conexão podem ser separadas em operação totalmente automática, semiautomática ou manual. As máquinas automáticas possuem sistemas de trabalho autônomos que permitem que elas funcionem e produzam sem muita assistência externa ou entrada de trabalhadores. As operações manuais, por outro lado, precisarão de muita ajuda de trabalhadores e podem ter pouca, se alguma, assistência automática. Um exemplo de um recurso totalmente automático seria uma interface de tela sensível ao toque para inserir comandos.
Limpeza regular: Máquinas para fazer blocos de concreto lidam com cimento e concreto o dia todo. Portanto, limpar regularmente a máquina de fabricação de blocos de qualquer resíduo de cimento ou acúmulo de concreto é essencial. Isso impede que a máquina seja bloqueada por alguma de suas partes de fazer o que elas devem. Os resíduos ou o acúmulo restantes certamente impedirão que as peças se movam livremente e funcionem bem. Portanto, limpar esses resíduos um dia, semana ou mês após o uso será suficiente para manter as empresas produtivas e fazer com que suas máquinas durem mais.
Lubrificação: A lubrificação é a aplicação frequente de graxa ou óleo em várias partes de uma máquina de blocos. Isso é feito para mantê-los se movendo facilmente e não causando atrito. Máquinas que são lubrificadas apenas às vezes podem ter partes presas. Isso ocorre porque as juntas não receberam graxa há muito tempo. Portanto, como não há movimento, elas podem começar a se desgastar em vez de se desgastar uniformemente e continuar funcionando suavemente. Portanto, lubrificar as partes móveis com frequência permite que a máquina funcione suavemente sem travar ou prender partes que não foram lubrificadas há algum tempo. A lubrificação permite que a máquina de fazer blocos de cimento se mova livremente com partes lubrificadas deslizando suavemente juntas.
A máquina de blocos de concreto QT6 15 é uma escolha popular porque possui muitas utilizações e benefícios. Ela dá aos indivíduos, empreiteiros e outras empresas opções.
Felizmente, com os avanços tecnológicos atuais na indústria de máquinas, as ferramentas de máquina de blocos de concreto vêm com inúmeros recursos que aprimoram seu desempenho.
Capacidade e tamanho
Informação
Automação
Quando se trata do processo de produção, existem diferentes níveis de automação fornecidos por máquinas de fabricação de blocos de concreto. Algumas máquinas de fabricação de blocos de concreto são versões manuais ou semiautomáticas mais baratas, enquanto outras são modelos totalmente automáticos que exigem mínima intervenção do operador. Para empresas que buscam escalar a produção de forma eficiente, máquinas de fábrica automatizadas são mais econômicas que as opções manuais.
Eficiência energética
O uso ideal de energia é uma consideração fundamental ao selecionar uma máquina de blocos de concreto eficiente. Sistemas de pressão hidráulica, métodos de vibração e técnicas de cura impactam o consumo geral de energia. Escolher uma máquina com alta eficiência energética reduzirá os custos operacionais e o impacto ambiental.
Por exemplo, as máquinas de duas camadas são energeticamente eficientes, dado que operam sob um molde para duas camadas simultaneamente.
Controle de qualidade
A consistência e a qualidade do produto são cruciais para empresas de blocos de concreto.
Felizmente, algumas máquinas de blocos de concreto possuem sistemas de monitoramento integrados com alimentadores automáticos e tecnologias de vibração avançadas. Tais recursos permitem um controle preciso da seleção de ingredientes e parâmetros de mistura, levando à qualidade consistente do produto.
Matéria-prima
É importante observar que o tipo de material de entrada impacta significativamente o desempenho da máquina de blocos de concreto, a capacidade de produção e as características do produto final. Algumas máquinas funcionam perfeitamente com cimento, agregados e aditivos especializados, enquanto outras usam suprimentos de estoque.
As máquinas são projetadas para atender aos requisitos específicos das matérias-primas escolhidas, incluindo suas necessidades de manuseio, mistura e moldagem.
Manutenção e suporte
Considere os requisitos de manutenção e o sistema de suporte oferecidos pelo fabricante. Procure máquinas que sejam fáceis de manter, com componentes acessíveis para inspeções e reparos regulares. Verifique se as peças de reposição estão prontamente disponíveis e avalie a qualidade do suporte ao cliente fornecido pelo fabricante.
P1: Quais são as tendências atuais na tecnologia de máquinas de blocos de concreto?
R1: Os desenvolvimentos recentes de máquinas de blocos de concreto envolvem torná-las mais automáticas. As máquinas agora usam programas de computador para controlar como elas fazem blocos. Isso significa que os blocos são todos do mesmo tamanho e formato, o que é muito importante. Além disso, as máquinas agora são mais eficientes, usando menos concreto para fazer mais blocos. Por fim, as novas máquinas de produção de blocos de concreto são mais ecológicas e usam menos energia.
P2: Qual é o mercado-alvo para máquinas de blocos de concreto?
R2: As pessoas que compram máquinas de blocos de concreto geralmente são compradores de grandes empresas. Essas são pessoas que gerenciam grandes empresas de construção. Eles usam muitos blocos de concreto em seu trabalho. Pequenos fabricantes de blocos de concreto também compram essas máquinas. Eles precisam de máquinas que possam fazer muitos blocos para atender à demanda por seus produtos. Algumas escolas e instituições de pesquisa que estudam métodos e materiais de construção também podem comprar máquinas de blocos de concreto. Por fim, lojas de ferragens e empresas de aluguel de equipamentos são possíveis compradores. Eles fornecem ferramentas para pequenos construtores e DIYers.
P3: Qual é o futuro do mercado de máquinas de blocos de concreto?
R3: O mercado de máquinas de blocos de concreto deve crescer. Isso ocorre porque mais pessoas estão comprando casas e edifícios em todo o mundo. Espera-se que mais pessoas invistam na construção de fazendas com o aumento da população. Máquinas automatizadas e eficientes que atendem às necessidades de construção modernas estão em alta demanda.