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Um compressor de parafuso é um tipo de máquina de transferência de gás. Ele utiliza dois parafusos entrelaçados para aumentar a pressão do gás. A entrada de gás da máquina é selada por um estator em forma de crescente móvel e fixo. A compressão do gás é alcançada através da redução volumétrica rotacional entre os parafusos e o estator. Os principais parafusos de acionamento são os punhos macho e fêmea. Os dois criam uma forma lobulada que move o gás para frente. A compressão do gás ocorre em três etapas, da admissão à descarga. Existem duas categorias principais de funções para o compressor de parafuso: recuperação de energia e fornecimento de energia.
O sistema principal que aciona os parafusos de um compressor de parafuso é a linha de transmissão. Sua tarefa é entregar energia de forma eficaz do motor para o sistema de injeção de ar. O cabeçote do compressor recebe a energia do motor através da linha de transmissão e é o que desempenha a função principal de comprimir o ar que é posteriormente injetado em uma máquina ou sistema para uso.
A tabela a seguir resume as principais especificações do compressor de parafuso M250:
A manutenção de rotina manterá o compressor de ar M250 funcionando suavemente por muitos anos. As seguintes tarefas são requisitos típicos de manutenção para compressores de ar de 250 kW:
Setor de manufatura:
O equipamento fornece ímpeto suficiente para atender às necessidades de ar comprimido em diversas oficinas mecânicas. Pode ser usado para alimentar ferramentas como pistolas de pulverização, serras, furadeiras, pistolas de aperto e lixadeiras. Os dispositivos de compressão também auxiliam na execução de tratamentos de superfície, montagem, transporte pneumático, embalagem e tarefas de sistemas de automação.
Indústria têxtil e de vestuário:
Um compressor de ar de parafuso para o têxtil pode oferecer ar pressurizado persistente essencial para várias funções como fiação, tecelagem, tingimento, acabamento e embalagem e impressão.
Indústria de alimentos e bebidas:
Em operações limpas, processamento de alimentos, refrigeração, engarrafamento, embalagem a vácuo e purga de gás, as qualidades higiênicas e o fluxo de ar estável das máquinas de compressores são indispensáveis.
Fabricação de eletrônicos:
Na indústria eletrônica, a precisão é fundamental. Os compressores de ar de parafuso ajudam em tarefas delicadas como montagem de placas de circuito, soldagem de componentes, limpeza e remoção de poeira. Além disso, eles fazem parte de máquinas especializadas de gravação, soldagem e marcação. Eles garantem operações eficientes e precisas, contribuindo para a qualidade e confiabilidade dos produtos eletrônicos.
Setor automotivo:
Oficinas automotivas utilizam compressores de ar para uma diversidade de fins de reparo e manutenção de automóveis, como inflar pneus de carro, usar ferramentas pneumáticas para reparos, executar pintura de carroceria, jateamento de areia e tarefas de limpeza.
Indústria da construção:
Um compressor de ar de parafuso fornece ar pressurizado para superar obstáculos de construção. Pode acionar ferramentas pneumáticas, compactadores, máquinas de pulverização, jateadores de areia e martelos pneumáticos. Além disso, é utilizado para desaguamento de canteiros de obras e consolidação de concreto.
Indústria petroquímica:
A durabilidade e as características à prova de explosão dos compressores de ar de parafuso atendem precisamente às necessidades da indústria petroquímica. Eles participam dos processos de compressão de gás, extração de petróleo, operações de refino e manutenção de equipamentos.
Logística e embalagem:
Os compressores de parafuso oferecem ar pressurizado contínuo. É aplicado em sistemas de automação, transporte pneumático, embalagem e funções de manutenção de máquinas.
Indústria aeroespacial:
A indústria aeroespacial exige ar com pressão estável para realizar montagem, limpeza, mergulho, calibração de instrumentos e testes de instalações e equipamentos. Os compressores de parafuso fornecem o ar pressurizado contínuo necessário para essas tarefas, garantindo a precisão e a confiabilidade dos processos de produção aeroespacial.
É crucial para os compradores de negócios considerarem vários fatores antes de investir em um grande compressor de ar para uma empresa, a fim de atender aos requisitos específicos de sua indústria. Aqui estão alguns fatores para determinar ao escolher um grande compressor de ar para uma aplicação industrial.
Potência
Para uma aplicação industrial, um grande sistema de compressor de ar de 250Hp com potência suficiente é necessário para atender às necessidades de produção exigentes. Considere a quantidade de pressão de ar e fluxo necessário para ferramentas e máquinas para determinar a potência específica necessária.
Classe de pressão
Grandes compressores de ar industriais têm classes de pressão variando de 175 a 250 psi. Uma classe de pressão mais alta permite o uso de ferramentas com classificação de pressão mais alta que exigem maior pressão para funcionar eficientemente.
Tanque principal
O tamanho do tanque principal determina por quanto tempo as ferramentas podem ser usadas antes que o compressor de ar precise ciclar para ligar e desligar para reabastecer o tanque. Tanques maiores suportam uso mais extenso durante aplicações de alta demanda com muitos usos de ferramentas.
Tipos de sistema
Os compressores de ar industriais estão disponíveis em muitos tipos. Os compressores de ar estacionários são comumente usados em oficinas e outras configurações fixas, enquanto os compressores de ar portáteis podem ser transportados facilmente de um espaço de trabalho para outro. Os compressores de ar a gás fornecem versatilidade para serem usados em locais remotos sem acesso à energia elétrica, enquanto os modelos elétricos são mais adequados para uso interno, onde o fornecimento de energia elétrica é abundante. Escolha um modelo que se adapte ao ambiente de trabalho e às necessidades do projeto.
Sistema de refrigeração
Para aplicações que exigem operação contínua, como linhas de produção que funcionam em vários turnos por dia, um compressor de ar com um sistema de refrigeração eficaz é fundamental para manter o desempenho ideal. Escolha um com um mecanismo de refrigeração robusto para suportar seu uso por períodos prolongados continuamente.
P1: Quais aplicações são adequadas para o uso de um compressor de parafuso móvel m250?
A1: O compressor de parafuso móvel m250 pode ser usado em várias aplicações. Algumas incluem projetos de construção e infraestrutura, atividades de mineração e exploração, operações de petróleo e gás, tarefas de explosão e demolição, aplicações de respiração de mergulhadores e enchimento de tanques de gás propano e butano.
P2: Qual a diferença entre um compressor de parafuso rotativo e um compressor de pistão?
A2: Um compressor rotativo funciona acionando firmemente dois rotores em forma de parafuso por meio de uma série de câmaras. Este processo comprime o ar. Por outro lado, um compressor de pistão usa um pistão acionado por motor em uma câmara selada para empurrar o ar para fora.
P3: Por que os compressores de parafuso são usados?
A3: O compressor de parafuso rotativo é adequado para fornecimento de ar contínuo de alto volume e alta pressão. É a escolha preferida para indústrias que precisam de um acionamento de ferramenta de ar constante. Algumas indústrias incluem manufatura, construção e automotiva.