Compressor de parafuso Carlyle

Tipos de compressores de parafuso Carlyle

Os compressores de parafuso possuem dois rotores que engrenam entre si. Um rotor possui quatro lóbulos com pontas, enquanto o outro possui seis canais. Os lóbulos e canais se entrelaçam para criar cavidades que sugam e expelem ar à medida que giram.

• Compressor de CO2 supercrítico de 2 estágios Carlyle: Esta máquina foi criada para lidar com CO2 supercrítico. Ela possui dois rotores entrelaçados que sugam e expelem gás. A máquina é pequena, o que facilita a instalação em diferentes edifícios. Ela usa muita energia ao comprimir gás.
• Compressor de CO2 subcrítico de 2 estágios Carlyle: Este compressor funciona bem em sistemas de baixa temperatura. A primeira etapa de compressão ocorre no primeiro rotor. Um ejetor integrado carrega a maior parte do gás para o segundo rotor, onde a segunda etapa de compressão ocorre. Este compressor é energeticamente eficiente ao trabalhar em sistemas de refrigeração subcríticos.
• Inteligência Greenspeed: Este compressor de parafuso funciona de forma inteligente. Ele identifica a temperatura interna da câmara fria sem que ninguém lhe diga para fazê-lo. Em seguida, ele ajusta a quantidade de energia que usa para manter a temperatura correta. Às vezes, ele economiza energia reduzindo a quantidade de energia que usa para resfriar a câmara fria. Isso pode evitar que o compressor se desgaste rapidamente. Mais importante ainda, economiza muito dinheiro e energia.
• Unidade de acionamento de velocidade variável (VSD): Este compressor varia a quantidade de energia que usa com base nas necessidades da câmara fria. A câmara fria sempre precisa de uma quantidade diferente de energia com base no clima e na temperatura dos itens que estão dentro. Ao atender às necessidades da câmara fria, este compressor pode reduzir o consumo de energia em 30-50% em comparação com outros compressores que sempre usam a mesma quantidade de energia.

Especificações e manutenção de compressores de parafuso Carlyle

Especificações

Algumas especificações fundamentais dos compressores de parafuso industriais Carlyle são as seguintes.

• Dimensões físicas

  Os compressores Carlyle possuem diferentes modelos com dimensões físicas variadas. O comprimento, a largura e a altura de um compressor podem afetar os requisitos de espaço de instalação e o tamanho geral do sistema.

• Peso

  Os pesos dos compressores de parafuso Carlyle estão intimamente relacionados aos seus números de modelo. Por exemplo, os parafusos do modelo 06D0710S pesam cerca de 200 kg. O peso do compressor pode afetar os requisitos de suporte e transporte quando usado em aplicações específicas.

• Pressão de operação

  A pressão de operação do compressor Carlyle é a faixa de pressão na qual o compressor foi projetado para funcionar. A pressão de trabalho normal dos compressores de parafuso fica em torno de 12~15 bar. Alguns compressores de parafuso também atingem faixas de alta pressão de até 20~25 bar.

• Método de refrigeração

  Os compressores de parafuso geralmente adotam métodos de refrigeração a ar e a água. Os compressores de parafuso refrigerados a água têm melhores efeitos de refrigeração. Eles são mais adequados para ambientes de alta temperatura e requisitos de alta eficiência. Os compressores refrigerados a ar são mais simples, eficazes e de baixo custo.

Manutenção

O desempenho duradouro de um compressor de parafuso depende de uma boa rotina de manutenção. Seguir um cronograma de manutenção bem planejado ajuda a minimizar o risco de avarias. Também mantém os custos operacionais o mais baixos possível.

• Verificações diárias

  Os usuários precisam inspecionar a máquina cuidadosamente todos os dias após o uso. Eles devem inspecioná-la para verificar se há sinais visíveis de danos ou vazamentos. Todos os níveis de fluidos visíveis devem ser verificados em relação aos níveis recomendados pelo fabricante. A função geral será verificada para garantir que tudo está funcionando corretamente.

• Manutenção semanal

  Uma inspeção mais completa deve ser realizada semanalmente. Isso inclui verificar todos os parafusos e conexões para garantir que estão suficientemente apertados. As conexões elétricas precisam ser examinadas para verificar se há corrosão ou fios soltos. Todas as peças móveis exigem lubrificação de acordo com as diretrizes especificadas dos lubrificantes.

• Manutenção mensal

  Algumas peças precisam ser verificadas e revisadas em intervalos mensais. Os elementos do filtro precisam ser substituídos se estiverem bloqueados ou contaminados. A condição das correias deve ser avaliada para verificar se há rachaduras, desgaste ou estiramento. O funcionamento do sistema de refrigeração deve ser verificado para evitar o superaquecimento dos mecanismos dos compressores.

Aplicações de compressores de parafuso Carlyle

Os compressores de parafuso Carlyle têm várias aplicações em ambientes comerciais. Aqui estão algumas maneiras comuns como essas máquinas são usadas para fornecer compressão consistente e robusta:

• Armazenamento de alimentos

  Uma instalação de armazenamento a frio é um depósito usado para armazenar itens perecíveis em baixas temperaturas. A instalação pode usar a refrigeração de compressores de parafuso Carlyle para criar uma câmara fria ou freezer para preservar alimentos, produtos farmacêuticos ou outros produtos sensíveis à temperatura por um período prolongado. O compressor de parafuso também permitirá que um freezer ou câmara fria walk-in mantenha os níveis adequados de temperatura e umidade para preservar os produtos de forma eficaz.

• Resfriamento de produtos frescos e frutos do mar

  Os compressores de refrigeração Carlyle podem ser usados ​​em aplicações de pré-resfriamento e resfriamento para produtos frescos, frutos do mar ou produtos agrícolas imediatamente após a colheita ou captura. O compressor pode ajudar a melhorar a vida útil e reduzir a deterioração, diminuindo rapidamente a temperatura dos produtos para resfriamento agressivo.

• Refrigeração de cafés, restaurantes e supermercados

  Esses compressores de parafuso podem ser usados ​​no sistema de refrigeração de cafés, restaurantes e supermercados para manter a condição de funcionamento ideal do sistema de refrigeração. Alguns usos comuns incluem refrigeradores walk-in, refrigeradores de exibição, máquinas de gelo, etc.

• Sistemas de congelamento de hotéis e centros de eventos

  Os compressores de parafuso Carlyle podem ser usados ​​nos sistemas de congelamento da refrigeração de hotéis e centros de eventos. Esses dispositivos podem funcionar de forma mais silenciosa para atender às necessidades e preferências dos hóspedes de forma mais eficaz e suave.

• Sistemas de refrigeração industrial

  Os compressores de parafuso Carlyle são máquinas de refrigeração ideais para sistemas de refrigerante industrial. Esses sistemas industriais podem incluir instalações de processamento de alimentos/bebidas, depósitos de armazenamento a frio, instalações de processamento de carne e laticínios, instalações de resfriamento e congelamento.

Como escolher compressores de parafuso Carlyle

Esses são alguns fatores que as empresas devem considerar ao escolher compressores de parafuso Carlyle.

• Requisito de refrigeração

  A principal tarefa de um compressor é manter a temperatura de um produto. Portanto, os compradores comerciais devem considerar o refrigerante e a capacidade de refrigeração do compressor Carlyle. Certifique-se de que o compressor pode resfriar ou refrigerar os produtos desejados de forma eficaz. Além disso, combine o refrigerante que o compressor usa com o refrigerante que a empresa ou câmara fria planeja usar.

• Eficiência energética

  Considere a classificação de eficiência energética e os custos operacionais do modelo. Selecione modelos com alto desempenho EER para reduzir o custo operacional total da empresa.

• Tamanho

  O tamanho do compressor de parafuso afeta sua capacidade de resfriar ou refrigerar produtos. Escolha um modelo cuja capacidade corresponda às necessidades de armazenamento. Um compressor de tamanho excessivo desperdiçará energia, enquanto um modelo de tamanho insuficiente não fornecerá refrigeração adequada.

• Nível de ruído

  Considere o nível de ruído produzido pelo compressor. Selecione modelos com baixo nível de ruído se a empresa estiver localizada perto de uma área residencial. Além disso, escolha modelos de baixo ruído se os funcionários passarem longas horas nas proximidades do compressor.

• Durabilidade

  Escolha um modelo de compressor de parafuso com construção durável e robusta. Considere a construção do material para obter um compressor durável. Opte por modelos projetados para uso robusto, operação frequente e desempenho de alta pressão. Além disso, pergunte sobre os requisitos de manutenção e escolha modelos com necessidades de manutenção mínimas.

• Compatibilidade

  Certifique-se de que o compressor seja compatível com os sistemas de refrigeração existentes, como condensador, evaporador e armazenamento de refrigerante. Escolha modelos com recursos que suportem a integração com sistemas modernos de monitoramento e controle.

• Garantia

  Verifique o período de garantia oferecido pelo fabricante. Uma longa garantia indica a confiança do fabricante no produto. Também dá ao comprador mais tranquilidade.

Perguntas e Respostas

P1: Qual a diferença entre um compressor de parafuso e um compressor rotativo?

R1: Um compressor de ar rotativo tem a capacidade dinâmica de produzir ar comprimido. Por outro lado, o compressor de parafuso realiza o processo de compressão de ar reduzindo o espaço nos cilindros.

P2: Os compressores de parafuso são melhores?

R2: A capacidade de produzir um alto volume de ar comprimido é o que os diferencia de outros tipos de compressores. Se você precisar de um compressor de alta capacidade que funcione continuamente para fornecer grandes volumes de ar comprimido, um compressor de parafuso será a melhor opção.

P3: Quais são as desvantagens de um compressor de parafuso?

R3: O custo inicial de instalação de um compressor de parafuso Carlyle pode ser bastante alto, dadas as complexidades envolvidas em seu projeto e a tecnologia sofisticada que empregam. Além disso, seus requisitos de manutenção são mais específicos e exigentes em comparação com outros tipos de compressores.