Máquina de moldagem por injeção Ningbo

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Duas cores injeção moldagem máquina dupla cor injeção moldagem máquina

Duas cores injeção moldagem máquina dupla cor injeção moldagem máquina

20 423,11 - 29 175,87 €
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Envio por peça: 32,57 €
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Máquina moldadora de injeção placa de 3500 toneladas

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774 133,09 - 811 089,19 €
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5 yrsCNFornecedor
Máquina de molde injeção bmc

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47 653,93 €
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Molde de injeção de tampa de plástico

Molde de injeção de tampa de plástico

73 912,21 - 77 802,32 €
Pedido Mínimo: 1 Conjunto
7 yrsCNFornecedor

Sobre máquina de moldagem por injeção Ningbo

Tipos de máquinas de moldagem por injeção Ningbos

A máquina de moldagem por injeção é popular na indústria de manufatura devido à sua alta consistência, velocidade e eficiência na fabricação de produtos. Existem vários tipos a considerar.

  • Máquinas de moldagem por injeção horizontais: Este tipo de máquina possui uma unidade de injeção horizontal e platina móvel. Utiliza um projeto do tipo parafuso para injetar plástico no molde. Em seguida, fabrica produtos como recipientes, brinquedos e materiais de embalagem. As máquinas de moldagem por injeção horizontais funcionam bem para materiais que precisam ser derretidos completamente antes da injeção. Elas também permitem taxas de produção rápidas e mudanças de ferramentas fáceis para um alto volume de produtos.
  • Máquinas de moldagem por injeção verticais: As máquinas de injeção verticais posicionam a unidade de injeção e a platina verticalmente. Elas possuem recursos como sistemas automatizados de extração de peças. Desta forma, elas podem produzir peças plásticas com alta precisão. A moldagem por injeção vertical funciona melhor quando o molde possui mais de um componente, rebaixos ou requer insertos. Além disso, a máquina vertical ocupa menos espaço no chão e tem um custo de moldagem mais baixo. É uma opção prática para a fabricação de peças de pequeno a médio porte com muitos detalhes.
  • Máquinas de moldagem por injeção multicoloridas: Também chamada de máquina de moldagem de dupla injeção ou de duas cores, este dispositivo cria duas ou mais cores em um produto moldado. Ela utiliza um parafuso de estágio único para injetar as diferentes cores. Em seguida, mistura o plástico e injeta-o em zonas separadas do molde. A máquina é adequada para a fabricação de produtos com geometrias complexas. Funciona bem quando os designers desejam criar um produto com mais de uma cor sem a necessidade de montagem.
  • Máquinas de moldagem por injeção em pilha: Uma máquina de moldagem por injeção em pilha pode ajudar a aumentar a produção com menor consumo de energia. O modo funciona empilhando placas resfriadas e aquecidas alternadamente. Este método reduz o desperdício de material e, ao mesmo tempo, diminui os tempos de ciclo. Além disso, a unidade de injeção é mais flexível. Ela pode servir mais de uma área de moldagem. A máquina de injeção é útil para a fabricação de peças complexas com muitos detalhes, mas que precisam ser produzidas rapidamente.

Especificações e manutenção de máquinas de moldagem por injeção

As especificações de uma máquina de moldagem ajudam os compradores a entender se a capacidade da máquina se alinha às suas necessidades. Ao mesmo tempo, entender as necessidades de manutenção ajuda os compradores a garantir que a máquina possa ser utilizada por um longo tempo com custos mínimos de reparo.

  • Força de aperto

    A força de aperto da máquina é o que mantém o molde fechado durante o processo de injeção. Ela é medida em toneladas. A faixa geralmente varia de 5 toneladas a 5.000 toneladas. Uma máquina com maior força de aperto será mais pesada e custará mais.

  • Diâmetro do parafuso

    O diâmetro do parafuso afeta o volume de plástico que a máquina pode derreter e injetar no molde. O diâmetro pode ser tão pequeno quanto 15 mm e chegar a 200 mm. Um diâmetro de parafuso maior significa que mais plástico pode ser derretido de uma vez.

  • Velocidade de injeção

    Isso se refere à velocidade com que a máquina pode empurrar o plástico para o molde. Ela é medida em milímetros por segundo. Diferentes máquinas têm diferentes velocidades de injeção, dependendo da potência de seus motores e do tipo de plástico que está sendo processado.

  • Tamanho da injeção

    Este é o volume de plástico que a máquina pode injetar em uma única injeção. Ela é medida em gramas ou onças. Diferentes tipos de plásticos têm diferentes densidades. Portanto, os produtores desejarão saber o tamanho da injeção e o tipo de plástico antes de fazer uma compra.

  • Eficiência energética

    As máquinas que usam energia hidráulica terão um sistema hidráulico que permite que o uso de energia flutue. Durante o resfriamento, o sistema usará menos energia e mais quando o plástico for injetado. Essas máquinas geralmente têm uma classificação de eficiência energética como as de carros e eletrônicos.

  • Peso da máquina

    O peso da máquina indica o peso das peças da máquina. Isso inclui todos os materiais que compõem a máquina. O peso geralmente varia de 1 a 1000 toneladas.

Manutenção

Para manter a máquina de injeção em boas condições, mesmo com todas essas especificações pesadas, é essencial mantê-la adequadamente. A manutenção regular pode evitar panes frequentes, reduzir os custos de reparo e prolongar a vida útil da máquina.

  • Verificações diárias

    Os operadores devem fazer inspeções diárias. Eles devem garantir que haja óleo, refrigerante e fluido hidráulico suficientes antes de iniciar a máquina. Eles devem verificar se há danos visíveis e ouvir se há algum som estranho enquanto a máquina está em funcionamento. Todos os parafusos de cunha devem estar com torque adequado. Os operadores devem prestar atenção à temperatura do molde e à taxa de fusão do plástico.

  • Verificações semanais

    Lubrifique todos os pontos de injeção, guias, pinos e locais onde duas partes das máquinas se conectam. Limpe o funil e o bico completamente para evitar qualquer entupimento de plásticos. Verifique o desempenho do sistema de refrigeração para garantir que a máquina funcione bem. Inspecione todas as linhas hidráulicas para verificar se há danos, vazamentos e abrasão.

  • Verificações mensais

    Verificações de manutenção mais extensas devem ser feitas mensalmente. A máquina de moldagem inteira deve ser inspecionada. Calibre a máquina para garantir que as configurações estejam precisas. Troque o óleo hidráulico e os filtros. Além disso, troque o fluido de refrigeração. Embora esta seja uma inspeção mensal, nem todas as máquinas precisarão dessas verificações. Dependerá do uso da máquina, então os fabricantes devem criar um cronograma com base no uso.

Cenários

  • Indústria automotiva:

    O setor automotivo emprega máquinas de moldagem por injeção de grande volume para criar muitas peças internas e externas de veículos, como painéis da carroceria, para-choques, painéis, molduras e luzes. A moldagem por injeção de plástico permite a produção de peças muito boas, leves e acessíveis que atendem às necessidades da indústria automotiva.

  • Indústria de embalagens:

    Tampas, recipientes, garrafas, potes e caixas de plástico e outros produtos de embalagem são geralmente fabricados por máquinas de moldagem por injeção. O método possibilita a produção rápida e eficiente de itens de embalagem, que são então utilizados em setores como FMCG, cosméticos, farmacêuticos e alimentos.

  • Indústria eletrônica:

    Carcaças de plástico, tampas de interruptores, botões, conectores e outros produtos eletrônicos são normalmente fabricados por máquinas de moldagem por injeção. O procedimento atinge alta precisão, pequena escala, leveza e recursos complexos, atendendo às necessidades da indústria eletrônica.

  • Indústria de brinquedos:

    A máquina de moldagem por injeção fabrica brinquedos como bonecos de ação, bonecas, blocos de construção, carros e conjuntos de brincar rapidamente. A moldagem por injeção de plástico permite que os fabricantes de brinquedos criem brinquedos divertidos, duráveis e acessíveis que atraem crianças e pais.

  • Indústria médica e de saúde:

    No campo da medicina e da saúde, as máquinas de moldagem por injeção produzem equipamentos médicos, instrumentos e itens descartáveis. A moldagem por injeção permite a produção precisa e estéril, que atende aos requisitos rigorosos da indústria médica.

  • Indústria de utilidades domésticas e eletrodomésticos:

    Itens de utilidade doméstica como recipientes de armazenamento, utensílios de cozinha e peças de decoração para casa são normalmente fabricados por máquinas de moldagem por injeção. Além disso, as máquinas de moldagem por injeção são usadas para produzir carcaças de plástico, botões, botões e outras partes de eletrodomésticos como geladeiras, micro-ondas, máquinas de lavar roupa e condicionadores de ar.

  • Indústria da construção e da construção:

    Componentes de plástico como canos, conexões, válvulas e materiais de isolamento para fiação elétrica são frequentemente fabricados por máquinas de moldagem por injeção. Além disso, a moldagem por injeção pode produzir elementos decorativos e arquitetônicos como molduras de janelas, molduras de portas e outros conjuntos de plástico.

Como escolher uma máquina de moldagem por injeção Ningbo

Quando se trata de escolher uma máquina de moldagem por injeção, é importante considerar uma série de recursos e fatores.

  • Capacidade de produção e tamanhos

    É importante considerar as necessidades atuais do negócio ao procurar comprar uma máquina de moldagem por injeção. É preciso analisar a demanda do mercado para determinar a capacidade de produção necessária. Para atender à demanda atual e futura, pode ser útil investir em uma máquina com capacidade de produção maior do que a atualmente necessária. Além disso, devido a fatores de escalabilidade, é importante escolher uma máquina que possa lidar com uma ampla gama de tamanhos.

  • Automação e sistema de controle

    É importante considerar o grau de automação necessário para sua operação. Para aumentar a eficiência, reduzir os custos de mão de obra e melhorar a precisão, pode ser útil optar por uma máquina mais automatizada. Escolher uma máquina de moldagem com sistemas de controle fáceis de usar e recursos avançados como controladores lógicos programáveis e telas sensíveis ao toque é essencial.

  • Eficiência energética

    Considere o consumo de energia da máquina ao tomar uma decisão. Pode ser útil estudar os requisitos de energia e hidráulicos da máquina. Escolher máquinas de moldagem com motores de alta eficiência energética e sistemas de bombeamento ajustáveis é ideal para reduzir os custos operacionais.

  • Manutenção e suporte

    Quando se trata de manutenção, suporte e peças sobressalentes, considere a facilidade de obtenção de peças sobressalentes. Portanto, é importante escolher um fornecedor confiável que ofereça suporte e capacidade de serviço excelentes. Além disso, é essencial dar uma olhada na experiência e expertise do fornecedor para determinar se ele fornecerá o suporte necessário durante toda a vida útil do equipamento. É ideal escolher máquinas de moldagem com requisitos de manutenção fáceis e peças sobressalentes facilmente disponíveis.

  • O preço total

    Por fim, considere o preço e o custo total de propriedade. Embora o custo de compra inicial seja importante, considere os custos de operação, manutenção e energia a longo prazo.

Máquina de Moldagem por Injeção Ningbo Perguntas e Respostas

P1: Quais tipos de materiais podem ser usados com máquinas de moldagem por injeção?

A1: As máquinas de moldagem por injeção podem usar vários materiais plásticos, como termoplásticos, termorrígidos, plásticos de engenharia, plásticos de função especial, plásticos biodegradáveis e plásticos reciclados.

P2: Como a tecnologia da máquina de moldagem por injeção de Ningbo evoluiu?

A2: A tecnologia de Ningbo passou de sistemas hidráulicos básicos para controle eletrônico sofisticado, hidráulica de economia de energia e automação de alta precisão e robótica.

P3: Quais são os principais componentes das máquinas de moldagem por injeção?

A3: As principais partes de uma máquina de moldagem por injeção incluem o sistema de injeção, o sistema de aperto do molde, a base da máquina e o sistema de controle.

P4: Qual é o processo de trabalho da máquina de moldagem por injeção?

A4: O processo da máquina de moldagem por injeção inclui cinco etapas: alimentação, aquecimento e fusão, injeção, resfriamento e solidificação e abertura do molde e retirada dos produtos.

P5: Quais são as vantagens das máquinas de moldagem por injeção?

A5: As máquinas de moldagem por injeção oferecem muitos benefícios, como alta eficiência, automação, controle estável e preciso, produção em lote, baixo desperdício, etc.

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