Máquina moldagem por injeção 2kg

Tipos de máquinas de injeção de 2 kg

As máquinas de injeção moldam produtos injetando plástico em moldes pré-formados. Os produtos são aquecidos até ficarem líquidos, depois injetados nos moldes para solidificar em forma e, finalmente, ejetados. A **máquina de injeção de 2 kg** refere-se a uma máquina com capacidade de dois quilogramas.

Geralmente, a máquina de injeção pode ser classificada nos seguintes tipos.

• Hidráulica direta

  Tipicamente, a moldagem em escala industrial emprega uma bomba e um cilindro hidráulicos que fornecem força mecânica para empurrar um pistão. A operação da máquina é chamada de força de fechamento, que mantém o molde unido durante as fases de injeção e resfriamento. O modelo tem seus pontos fortes e fracos, comumente usado quando as restrições de orçamento são muito mais severas do que as técnicas.

• Máquina de injeção elétrica

  Enquanto as máquinas de injeção hidráulica usam pressão hidráulica para injetar plástico em moldes, as máquinas de injeção totalmente elétricas operam usando servo motores com maior precisão. Elas oferecem precisão e prometem linhas de produção rápidas, mas podem custar mais do que as máquinas hidráulicas por terem muitos componentes elétricos. As máquinas são menos propensas a vazamentos de óleo; não desperdiçam energia alimentando sistemas hidráulicos e não produzem poluição sonora devido à ausência de fluidos hidráulicos.

• Híbrida

  Ao contrário das máquinas de injeção totalmente elétricas, os servos às vezes não são suficientes e as máquinas de injeção híbridas usam uma combinação de hidráulica e motores elétricos. A hidráulica se destaca em movimentos mais rápidos porque é menos limitada por limites físicos e, se for híbrida, os motores elétricos podem ter melhor desempenho em termos de precisão e precisão, como no caso do controle de posição. Elas são conhecidas por usar menos energia, pelo menos para determinadas etapas.

• Máquinas de injeção de fechamento vertical

  Outra forma de injetar é verticalmente em vez de horizontalmente e, dependendo da situação, o molde também pode ser fechado verticalmente, criando uma configuração de cima para baixo. Isso ajuda a economizar espaço no chão com uma pegada menor. As peças que precisam ser usinadas exigem núcleos extras que se movem em uma direção horizontal. Núcleos como esses podem entrar e sair facilmente quando os moldes estão em uma direção vertical.

Especificações e manutenção da máquina de injeção de 2 kg

Especificações da máquina de injeção de 2 kg:

• Especificações da máquina:

  A força de fechamento se refere à potência que mantém a unidade de injeção firmemente presa ao molde durante o período de resfriamento e solidificação. Normalmente medida em toneladas métricas, essa força varia de uma máquina para outra. Para máquinas de injeção de 2 kg, ela pode estar entre 4-7 toneladas.

• Unidade de injeção:

  O volume de injeção indica a quantidade máxima de plástico que a unidade de injeção pode empurrar para o molde em um ciclo. Normalmente é medido em centímetros cúbicos (cc) ou gramas. Para uma máquina de injeção de 2 kg, o volume de injeção pode ser de cerca de 2.000 gramas (2 toneladas métricas).

• Potência e dimensões:

  O consumo de energia mostra a quantidade de energia elétrica que a máquina usa quando está funcionando em plena capacidade, que normalmente é medida em quilowatts (kW). Para uma máquina de injeção de 2 kg, a potência pode estar em torno de 10-15 kW.

  A altura, largura e profundidade de uma máquina, bem como seu peso, também são indicados. Para a pequena máquina de injeção de 2 kg, a máquina pode ter menos de 1 m de altura e 1 m de profundidade, e 0,5 m de largura. O peso da pequena máquina é mais leve e pode ser facilmente movido por duas pessoas.

Manutenção de máquinas de injeção de 2 kg:

• Verificações regulares:

  É necessário se familiarizar com o manual de instruções fornecido pelo fabricante. Agora que você está entre os usuários qualificados mais próximos do funcionamento da máquina, o foco pode mudar para áreas mais especializadas onde são necessários pequenos ajustes e algumas peças podem ser trocadas ou atualizadas para melhorar ainda mais.

  Os níveis de óleo e o estado do sistema hidráulico devem ser monitorados de perto. Qualquer desgaste em correias, correntes e acoplamentos deve ser inspecionado rotineiramente, procurando problemas potenciais como desalinhamentos ou conexões soltas que podem afetar o desempenho.

  O parafuso, o barril e as faixas do aquecedor da unidade de injeção devem ser limpos com frequência para que não haja acúmulo de resíduos que ocorrem após o uso prolongado. Isso ajudará a manter a distribuição uniforme de calor em todas as faixas, o que é crucial para atingir a fusão uniforme em todo o barril. É aconselhável que, ao contrário dos métodos tradicionais em que apenas solventes são usados para limpar essas peças, aqui você deve usar compostos de limpeza específicos do setor projetados especificamente para ferramentas de injeção.

• Precauções de segurança:

  É importante que as pessoas ao redor da máquina de injeção de 2 kg estejam seguras. Certifique-se de que os protetores de segurança estejam bem presos antes de operar. Esses protetores servem como barreiras protetoras contra quaisquer incidentes repentinos que possam causar danos a um operador ao manusear a máquina durante seu funcionamento ou em momentos em que pode ser crucial para evitar ferimentos. Evite usar roupas largas ou joias que possam inadvertidamente ficar presas em peças móveis. Joias como colares e pulseiras podem balançar e entrar em contato com a maquinaria, representando um risco de enredamento ou acidentes.

  Somente pessoal treinado deve operar este dispositivo. As máquinas de moldagem são projetadas para aqueles com habilidades e conhecimentos apropriados para manuseá-las com segurança e eficácia. É crucial que apenas aqueles que passaram por treinamento adequado sejam autorizados a usar essas máquinas, porque o manuseio inadequado pode levar não apenas a danos, mas também colocar em risco a vida.

Usos de máquinas de injeção

A máquina de injeção de 2 kg usa o processo de injeção de plástico para criar peças de plástico diversas para várias indústrias. É principalmente utilizada nas indústrias automotiva, de bens de consumo e eletrônica.

Na indústria automobilística, as pequenas máquinas de injeção são usadas para fazer peças de carro internas e externas. Isso inclui painéis, painéis de portas, luzes e peças de acabamento. Essas peças de plástico são feitas rápida e economicamente usando o método de injeção, atendendo às altas demandas da indústria automobilística para produção rápida.

Na indústria de bens de consumo, a pequena máquina de injeção fabrica muitos produtos plásticos do dia a dia. Ela produz brinquedos, utensílios de cozinha, eletrodomésticos, recipientes de cosméticos e outros produtos plásticos. As peças de plástico produzidas por máquinas de injeção são duráveis, leves e fáceis de usar, o que se encaixa nas necessidades do mercado de bens de consumo.

Para o mercado de eletrônicos, as mini máquinas de injeção criam muitas peças eletrônicas pequenas e complexas. Isso inclui conectores, carcaças, interruptores e outras peças precisas. As peças eletrônicas precisam ter alta precisão e boa qualidade. As máquinas de injeção atendem aos requisitos da indústria eletrônica para esses padrões técnicos.

Outros exemplos de uso de uma máquina de injeção de 2 kg incluem os seguintes:

• Indústria médica: No campo médico, as pequenas máquinas de injeção são usadas para fazer dispositivos médicos e consumíveis, como pontas de seringas, válvulas e kits de diagnóstico. As pequenas máquinas de injeção podem produzir peças médicas pequenas e precisas para atender aos padrões médicos.
• Indústria de embalagem: As mini máquinas de injeção fazem produtos de embalagem plástica, como recipientes, tampas de garrafas e sistemas de fechamento. Os produtos de embalagem plástica fabricados por meio de máquinas de injeção são duráveis, leves e fáceis de usar, atendendo às necessidades da indústria de embalagem.
• Indústria óptica: Máquinas de injeção específicas são projetadas para fazer peças ópticas, como lentes e carcaças de lentes. O uso de injeção para moldar essas peças atinge a alta precisão e qualidade exigidas na indústria óptica.

Como escolher máquinas de injeção de 2 kg

Ao comprar uma máquina de injeção de 2 kg, existem vários fatores a serem considerados para garantir que as máquinas de injeção escolhidas atendam a qualquer necessidade específica. Aqui estão algumas dicas úteis:

• Necessidades de produção:

  Primeiro, determine as necessidades específicas da produção. Os tipos e quantidades de produtos que precisam ser produzidos devem ser avaliados. Considere a eficiência de produção necessária, o tamanho, a complexidade e a precisão do produto, bem como outros fatores. Isso ajudará a escolher uma máquina de injeção que atenda aos requisitos.

• Parâmetros da máquina:

  Preste atenção aos parâmetros-chave da máquina de injeção, como força de fechamento, volume de injeção e tipo de máquina. Certifique-se de que esses parâmetros correspondam aos requisitos da produção para garantir que a máquina possa lidar com os moldes e materiais utilizados.

• Sistema de controle:

  O sistema de controle da máquina de injeção é muito importante para a precisão da usinagem e a automação. Considere um sistema que seja fácil de aprender e tenha recursos avançados para uma melhor produção.

• Eficiência energética:

  Escolha uma máquina que seja eficiente em termos de energia. Este poderia ser um modelo de bomba variável, elétrico ou híbrido. Essa máquina ajudará a reduzir os custos de energia e reduzir a pegada ambiental.

• Manutenção e suporte:

  É bom considerar a manutenção e o suporte fornecidos pelo fabricante. Verifique se a disponibilidade de peças sobressalentes e o suporte técnico são consistentes. Além disso, verifique se a manutenção da máquina é direta para evitar tempos de inatividade desnecessários durante a operação.

• Avaliações de usuários:

  As avaliações da máquina de injeção devem ser avaliadas antes de comprar. Descubra o que compradores anteriores estão dizendo sobre o desempenho e a confiabilidade da máquina. Considere aqueles com boas avaliações e altas taxas de satisfação.

P&R

P: Qual é a função de uma máquina de injeção?

R: A função principal de uma máquina de injeção é criar produtos plásticos de forma eficiente e econômica, injetando material fundido em moldes.

P: Quais são as partes de trabalho de uma máquina de injeção?

R: As principais partes de uma máquina de injeção são o sistema de alimentação, a unidade de injeção, o sistema de molde, o sistema de fechamento, o sistema de controle e o sistema de aquecimento e resfriamento.

P: Como a máquina de injeção funciona?

R: A máquina de injeção funciona através das seguintes etapas: alimentação de material, fusão, injeção, moldagem, resfriamento e ejeção.

P: Quais materiais são usados em máquinas de injeção?

R: Os materiais comuns usados em máquinas de injeção incluem termoplásticos como polietileno (PE), polipropileno (PP), poliestireno (PS) e cloreto de polivinila (PVC), plásticos de engenharia como ABS (acrilonitrila butadieno estireno) e nylon, etc.