Máquina de moldagem por injeção totalmente automática

Tipos de Máquinas de Injeção de Moldagem Totalmente Automáticas

É importante conhecer os tipos de **máquinas de injeção de moldagem totalmente automáticas** para aqueles que conhecem o uso e a funcionalidade dessas máquinas. Estes são os seguintes:

• Tipo Rosca: Quase 90% do mercado de máquinas de injeção de moldagem utiliza a máquina de tipo rosca como seu principal mecanismo de alimentação. A máquina inicia o processo usando uma rosca para empurrar o plástico fundido para o molde. Ao longo dos anos, o mecanismo de início mudou. As tarefas foram divididas entre o barril e a rosca, tornando a fusão e a injeção mais eficientes.
• Máquina de Injeção de Moldagem de Duas Placas: A máquina de injeção de moldagem de recipientes plásticos cria peças grandes e pesadas. Esta máquina usa uma placa grande e outra menor para prender o molde, que pode ser volumoso e pesado. A placa então ajuda a resfriar o molde para que possa ser removido facilmente depois.
• Máquina de Injeção de Moldagem Multicolor: Esta versão avançada de uma máquina de injeção de moldagem padrão usa uma parte extra que adiciona cor ao plástico enquanto ele é fundido e moldado em novas coisas. A adição do novo componente torna a máquina mais complexa e difícil de gerenciar, mas pode economizar custos e esforço tornando o trabalho de adicionar cor mais eficiente e simples.
• Máquina de Injeção de Moldagem Servo: O sistema de acionamento desta máquina foi modificado de motores padrão para servos por uma série de razões, incluindo eficiência energética e controle de precisão. A conservação de energia é uma vantagem fundamental de uma máquina de injeção de moldagem servo, que consome menos energia do que um motor elétrico. A máquina também possui uma alta taxa de resposta e excelentes recursos de controle graças ao motor servo, o que garante que a operação seja muito precisa. A durabilidade e a confiabilidade da máquina a longo prazo são garantidas graças à longevidade do motor servo.

Especificações e manutenção de máquinas de injeção de moldagem totalmente automáticas

Especificações

• Força de fechamento: A força que a unidade de fechamento exerce para manter o molde fechado durante o processo de injeção é conhecida como força de fechamento. Medida em kiloNewtons ou toneladas, ela determina se a máquina pode lidar com diferentes pesos ou tamanhos de peças.
• Volume de injeção: A capacidade da unidade de injeção de fundir e injetar plástico no molde é descrita por sua capacidade de injeção ou volume de injeção. Medida em centímetros cúbicos (cc) ou onças, ela determina quanto plástico fundido pode ser colocado no molde de uma só vez.
• Pressão máxima de injeção: A pressão máxima que a unidade de injeção pode atingir é referida como pressão máxima de injeção. É medida em MegaPascals (MPa) ou libras por polegada quadrada (psi). Ela determina com que força o plástico fundido é empurrado para as cavidades do molde.
• Potência do motor: A força motriz por trás do sistema de injeção e hidráulico (ou elétrico) que realiza a operação de moldagem é representada pela potência do motor, medida em quilowatts (kW) ou cavalos de potência (HP).
• Espessura do molde: A espessura da peça moldada entre as metades do molde aberto é conhecida como espessura do molde. É medida em milímetros ou polegadas e determina a espessura máxima do molde que a máquina pode acomodar para moldar peças.
• Dimensões da máquina: Incluindo o comprimento, a largura e a altura da máquina de injeção de moldagem, juntamente com o peso total. Essas dimensões físicas determinam os requisitos de espaço para a instalação e disposição da máquina na produção.

Manutenção

Para garantir o bom funcionamento e a vida útil das máquinas de injeção de moldagem totalmente automáticas, a manutenção adequada e em tempo hábil da máquina de injeção de moldagem é necessária. Abaixo estão algumas dicas gerais de manutenção:

• Depuração regular: Faça a depuração da máquina de injeção de moldagem regularmente para verificar se os vários parâmetros estão apropriados. Observe as configurações de temperatura, pressão e tempo das fases de aquecimento, manutenção de pressão e resfriamento. Ajuste-os de acordo com os requisitos de moldagem para garantir a qualidade dos produtos moldados.
• Lubrificação e lubrificação: Reabasteça regularmente o óleo de lubrificação para cada ponto de lubrificação da máquina de injeção de moldagem, de acordo com o cronograma de manutenção. Mantenha o funcionamento suave das partes móveis, incluindo rolamentos, guias, etc., o que ajuda a reduzir o atrito e o desgaste.
• Limpeza: Limpe regularmente a máquina de injeção de moldagem para eliminar a sujeira e o pó acumulados. Use agentes de limpeza e ferramentas apropriados para limpar a superfície, os moldes e o sistema de alimentação do equipamento, o que ajuda a prevenir a poluição e manter as máquinas limpas e higiênicas.
• Manutenção elétrica: Verifique regularmente os componentes elétricos da máquina de injeção de moldagem, incluindo o circuito, os contatos, etc., para garantir uma conexão adequada e sem sinais de superaquecimento ou ablação. Execute tratamentos oportunos, se necessário, para manter a operação estável e a segurança do equipamento.
• Substituição de consumíveis: Preste atenção ao estado dos acessórios da máquina de injeção de moldagem, como anéis de vedação, rolamentos, etc. Substitua-os em tempo hábil de acordo com a condição de uso e o cronograma para garantir a operação normal e a precisão do equipamento.

Cenários

• Produção em grande escala:

  As máquinas de injeção de moldagem totalmente automáticas se destacam na criação de grandes quantidades de itens idênticos de forma rápida e confiável. São escolhas fantásticas para produzir brinquedos, recipientes para fast food, componentes automotivos e dispositivos eletrônicos em quantidades significativas. Seus sistemas automatizados aprimoram a produção, mantendo a consistência e a qualidade do produto.

• Fabricação de peças complexas:

  As máquinas automáticas criam eficientemente componentes complexos com recursos intrincados, reentrâncias ou paredes finas. Elas empregam operações secundárias, como resfriamento no molde ou sistema de empilhamento, para atingir essas geometrias complexas com precisão. As máquinas de injeção de moldagem totalmente automáticas são empregadas em indústrias como aeroespacial e médica, onde a precisão é fundamental.

• Produtos multimateriais / multicoloridos:

  As máquinas de injeção de moldagem totalmente automáticas que possuem mais de uma unidade de injeção podem produzir itens feitos de diferentes materiais ou cores em um único procedimento. Essa tecnologia aprimora as qualidades do produto, como resistência, flexibilidade e atributos ópticos. Vantagens adicionais para a liberdade de design e variedade funcional são fornecidas pela combinação de materiais ou tons em uma única peça.

• Moldagem de paredes finas:

  Máquinas com funções de aquecimento e resfriamento sofisticadas são capazes de criar itens com uma relação muito alta de peso para espessura, com paredes extremamente finas. Essas máquinas são cruciais para muitos setores, pois maximizam o uso de material e minimizam o peso sem sacrificar a resistência.

• Produtos empilhados / multicamadas:

  As máquinas de injeção de moldagem automáticas permitem a produção eficiente de peças empilhadas e produtos multicamadas com características de superfície e interior distintas. Sua capacidade de construir estruturas complexas com várias camadas expande a gama de aplicações em indústrias como embalagem, automotiva e eletrônica.

• Indústrias especializadas:

  As máquinas de injeção de moldagem totalmente automáticas são empregadas em indústrias especializadas onde requisitos específicos devem ser atendidos. Por exemplo, elas podem ser equipadas para fazer componentes utilizados em salas limpas ou que devem resistir a ambientes hostis. A adaptabilidade e a precisão dessas máquinas podem atender aos requisitos rigorosos de setores especializados.

Como escolher máquinas de injeção de moldagem totalmente automáticas

Ao comprar **máquinas de injeção de moldagem totalmente automáticas**, os compradores devem considerar os seguintes fatores-chave.

• Demandas de produção

  Primeiro, os compradores precisam determinar suas demandas de produção para saber quais tipos de máquinas de injeção de moldagem eles precisam. Considere a capacidade de produção necessária, a frequência e o tamanho dos itens produzidos. Em geral, as máquinas de injeção de moldagem totalmente automáticas são adequadas para a produção em grande escala.

• Tamanho da máquina e força de fechamento

  Verifique o tamanho da máquina e a força de fechamento para garantir que sejam adequados para o tamanho e o peso dos itens. Os compradores precisam escolher uma máquina que possa suportar o peso e o tamanho de seus moldes. Uma força de fechamento apropriada também ajuda os moldes a segurar os itens firmemente durante o processo de moldagem.

• Sistemas de controle

  Uma máquina de injeção de moldagem totalmente automática utiliza controle de computador para governar todos os aspectos do processo de moldagem. Ao escolher máquinas de injeção de moldagem, os compradores precisam considerar que tipos de sistemas de controle estão procurando. Então, os compradores podem escolher o sistema de controle preferido entre opções de personalização, software e interface do usuário adicionais.

• Eficiência energética

  Máquinas de moldagem com eficiência energética podem reduzir consideravelmente o consumo de energia e os custos operacionais. Considere a quantidade de energia que uma máquina de injeção de moldagem usa e quanta energia ela pode economizar e, em seguida, escolha modelos que sejam bons para aplicações comerciais e orçamentos.

• Recursos automatizados

  Pense nas funções automatizadas da máquina, como usinagem de peças em linha ou capacidades de integração de robôs. As máquinas de injeção de moldagem totalmente automáticas podem ser integradas a sistemas de automação externos ou possuir recursos de automação integrados.

• Manutenção

  É uma boa ideia prestar atenção aos requisitos de manutenção e inspeção da máquina. Máquinas de injeção de moldagem totalmente automáticas com necessidades de manutenção simples e processos de inspeção rápidos podem ajudar as equipes a permanecerem produtivas.

• Soluções econômicas

  Os compradores de injeção de moldagem são frequentemente limitados por um orçamento. Uma excelente maneira de equilibrar orçamento, desempenho e requisitos operacionais é reunir especificações detalhadas de máquinas potencialmente adequadas e compará-las cuidadosamente umas com as outras.

• Suporte técnico

  Algumas marcas de máquinas de injeção de moldagem fornecem suporte técnico quando necessário e uma ampla rede de disponibilidade de peças de reposição. Elas também oferecem manuais de serviço detalhados e instruções para o usuário. Vale a pena considerar o serviço de suporte pós-venda e a rede de peças de reposição ao escolher uma máquina de moldagem. Os compradores precisam escolher um parceiro confiável com excelente suporte pós-venda.

Q&A

P1: Quais materiais podem ser usados com máquinas de injeção de moldagem automáticas?

R1: As máquinas de injeção de moldagem automáticas podem processar vários termoplásticos, como ABS, PS, PP, PVC, poliéster, náilon e policarbonato, entre outros. Alguns modelos podem lidar com materiais mais complexos, como plásticos de engenharia, plásticos reforçados com vidro, materiais retardantes de chama, etc.

P2: Quais são as tendências na tecnologia de injeção de moldagem automática?

R2: A tendência das máquinas de injeção de moldagem totalmente automáticas é em direção a escalas maiores, automação mais alta e tecnologias mais inteligentes. Novas tecnologias de economia de energia também estão sendo desenvolvidas para reduzir o consumo de energia durante o processo de injeção de moldagem.

P3: Quais problemas devem ser considerados ao usar uma máquina de injeção de moldagem totalmente automática?

R3: Os usuários precisam garantir que os materiais usados sejam compatíveis com a máquina de injeção de moldagem totalmente automática. Além disso, o ambiente de produção deve atender aos requisitos do equipamento, como controle de temperatura e umidade. A manutenção regular e o reparo em tempo hábil da máquina de injeção de moldagem automática podem garantir a produção estável e melhorar a qualidade do produto.