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A extrusionadora cónica de dois parafusos é projetada com dois parafusos paralelos que empurram o material para frente através da máquina. Existem variantes desta máquina com base na configuração do parafuso.
Projeto e Função
Extrusionadora Cónica de Dois Parafusos Entrelaçados
A extrusionadora cónica de dois parafusos entrelaçados possui parafusos que se entrelaçam um com o outro, criando mais espaço entre as roscas. Ao girarem, eles engajam e desprendem o material com uma área de superfície maior. O movimento de desprendimento, juntamente com a mudança de folga formada pela forma do parafuso, aplica a força perfeita para misturar, derreter e bombear diferentes materiais. Este projeto de extrusionadora consegue uma homogeneização quase completa do material na extrusionadora e é uma excelente opção para trabalhos que exigem a máxima utilização do material. Seu nível superior de desprendimento do material permite que ele derreta materiais mais rapidamente do que outros. Além disso, a extrusionadora cónica de dois parafusos entrelaçados reduz a quantidade de matéria-prima utilizada, o que por sua vez aumenta a eficiência da produção.
Projeto do Parafuso
Produção Horária Variando Pa/pph
Extrusionadora Cónica de Dois Parafusos Não Entrelaçados
Os parafusos cónicos de dois parafusos não entrelaçados não se entrelaçam completamente, limitando a transferência de calor e massa entre os parafusos. No entanto, o projeto ainda é eficaz para empurrar e misturar materiais. Eles funcionam pela força bruta de suas roscas fazendo movimentos circulares contra o material, o que pressiona o material para se expandir e misturar ainda mais. A variante não entrelaçada pode ser aplicada na preparação de pigmentos e no processamento de masterbatch de cargas. Dentro da indústria de processamento de plásticos, as extrusionadoras não entrelaçadas são frequentemente empregadas na fabricação de produtos como canos, chapas e filmes. Sua capacidade de acomodar a incorporação de aditivos diversos os torna uma ferramenta valiosa na melhoria das propriedades funcionais e da qualidade dos materiais plásticos.
Qualidade do Produto
Desgaseificação
Extrusionadora Cónica de Dois Parafusos Meso
As extrusionadoras cónicas de dois parafusos Meso possuem um ângulo de cone reduzido entre os parafusos, o que lhes confere um design mais compacto. Esta compacidade se traduz em tempos de processamento mais curtos, levando a taxas de produção mais rápidas e maior produção. Ao mesmo tempo, a máquina também preserva bem a qualidade do produto. Os parafusos também têm mais espaço entre eles, dando mais espaço para os fluidos passarem pela extrusionadora.
O processo de extrusão nesta máquina é eficiente, é realizado em uma temperatura mais baixa do que a maioria, e resulta em mínimo cisalhamento e oxidação. A extrusionadora cónica de dois parafusos Meso se destaca como uma ferramenta fundamental na produção de biomateriais e permite o processamento preciso e suave de materiais de origem biológica.
Tamanhos e Tipos:
As extrusionadoras cónicas de dois parafusos vêm em diferentes tamanhos e tipos. As pessoas podem escolhê-las com base na quantidade de material com que trabalham e nos tipos de coisas que as utilizam. Para uso em pequena escala, eles podem encontrar alguns modelos mini que se encaixam facilmente em espaços pequenos, enquanto os grandes modelos industriais podem lidar com muito mais trabalho.
Comprimentos dos Parafusos:
Os parafusos destas máquinas são de vários comprimentos. Parafusos longos ajudam a misturar os materiais muito bem, enquanto os mais curtos são bons para tempos de processamento rápidos. Alguns modelos permitem que os usuários alterem o comprimento do parafuso para melhor se adaptar às tarefas específicas que precisam realizar.
Fontes de Energia:
Estas máquinas de extrusão podem ser alimentadas por motores elétricos ou sistemas hidráulicos. As que possuem motores elétricos são mais econômicas de energia, enquanto as que usam energia hidráulica fornecem uma força de empurrão mais forte, o que é adequado para lidar com materiais maiores e mais resistentes.
Zonas de Aquecimento/Resfriamento:
Muitas dessas máquinas de extrusão agora vêm com áreas de controle de temperatura onde os usuários podem ajustar o calor ou o frio. Este recurso permite que os usuários alterem as temperaturas para atender melhor às necessidades de processamento de diferentes materiais, tornando os resultados de extrusão mais excelentes e refinados.
A manutenção da extrusionadora cónica de dois parafusos é vital para garantir sua eficácia operacional contínua e vida útil prolongada. As seguintes tarefas de manutenção devem ser realizadas na extrusionadora regularmente:
Limpeza Regular:
Limpe a máquina periodicamente. Deve remover qualquer material residual e impurezas após o uso para evitar a contaminação cruzada de diferentes materiais. Durante o processo de limpeza, solventes apropriados devem ser usados para a limpeza, e evite danificar o equipamento com produtos de limpeza abrasivos. Limpe completamente os parafusos, os barris e a matriz para garantir que o equipamento seja higiênico e que seu desempenho seja ótimo.
Verificar Peças de Desgaste:
Inspecione regularmente as peças de desgaste da extrusionadora, como os parafusos, os barris e a matriz. Procure por sinais de danos, como desgaste ou entupimento, para determinar se é necessário substituí-los. Isso ajuda a manter a estabilidade e a precisão do processamento de materiais e melhora a qualidade do produto.
Manutenção do Sistema de Lubrificação:
Os sistemas de lubrificação das extrusionadoras devem ser mantidos periodicamente. Isso garante a operação suave e o desempenho de vedação dos pontos de lubrificação. Substitua o lubrificante regularmente e limpe os filtros para garantir que o sistema funcione adequadamente.
Inspeção do Sistema Elétrico:
Verifique periodicamente o sistema elétrico da extrusionadora, incluindo os circuitos e conectores. Isso garante que as conexões elétricas sejam seguras e que o isolamento esteja intacto. Quaisquer fios expostos ou conexões soltas devem ser cobertos e o fornecimento de energia deve ser desligado. Isso ajuda a evitar falhas elétricas e garante a operação estável do equipamento.
As extrusionadoras cónicas de dois parafusos são usadas para uma variedade de aplicações em diferentes indústrias, algumas das quais são destacadas abaixo:
Indústria de processamento de alimentos:
Na indústria de alimentos, as extrusionadoras cónicas de dois parafusos são usadas para o tratamento da textura dos alimentos. Elas também são amplamente utilizadas para produzir ração animal. Na indústria de processamento de ração, a extrusionadora ajuda a melhorar a digestibilidade dos alimentos e esterilizar as partículas. Trabalhar em altas temperaturas e pressão ajuda a eliminar microrganismos patogênicos. Isso promove uma melhor saúde do gado, o que por sua vez aumenta a produtividade.
Indústria de plásticos:
As extrusionadoras cónicas de dois parafusos são usadas para moldagem de plásticos, revestimentos e outras tarefas na indústria de plásticos. Elas são ótimas para processar materiais de alta viscosidade e alta abrasividade. A função de mistura e fusão da extrusionadora ajuda a produzir produtos plásticos de alta qualidade com qualquer requisito.
Indústria de borracha:
Na indústria de borracha, a extrusionadora cónica de dois parafusos é usada para homogeneizar e pré-moldar juntas de borracha. Ela também é usada para espumar borracha, compostar borracha e carbono negro. As funções de homogeneização e fusão da extrusionadora de parafuso ajudam a melhorar o desempenho e a qualidade dos materiais de borracha.
Indústria química:
Na indústria química, as extrusionadoras cónicas de dois parafusos são usadas para reações químicas como polimerização, mistura e granulação. Elas também são usadas para produzir compostos químicos, revestimentos, tintas e fertilizantes. A função eficiente de mistura e reação da extrusionadora ajuda a obter uma mistura uniforme e excelente qualidade do produto.
Indústria têxtil:
Na indústria têxtil, as extrusionadoras cónicas de dois parafusos são usadas como bombas de fiação. Elas ajudam a melhorar a estabilidade do fluxo de fiação. Elas também podem ser usadas para modificar fibras poliméricas e compor uma variedade de materiais de fibra.
Indústria médica:
Na indústria médica, a extrusionadora é usada para a formulação e preparação de medicamentos. As extrusionadoras cónicas de dois parafusos também são usadas para produzir dispositivos e equipamentos médicos.
Ao escolher extrusionadoras cónicas de dois parafusos, as pessoas precisam considerar vários recursos e partes, incluindo o parafuso da extrusionadora, o projeto do barril, o sistema de controle de temperatura, o sistema de acionamento, o sistema de alimentação, a matriz e o sistema de resfriamento, o sistema de controle PLC e recursos de segurança.
P1: Por que as extrusionadoras cónicas de dois parafusos são mais comuns na indústria de alimentos do que as extrusionadoras paralelas de dois parafusos entrelaçadas?
A1: O cone de um sistema de extrusionadora de parafuso único torna mais fácil atingir o processamento altamente complexo e controlado, incluindo níveis muito altos de atrito e cisalhamento.
P2: Quais são os últimos desenvolvimentos em extrusionadoras cónicas de dois parafusos?
A2: Desenvolvimentos recentes incluem melhorias em materiais resistentes ao desgaste, sistemas de controle de temperatura de alta precisão e projetos de motor de baixo consumo de energia.
P3: Quais são as tendências futuras para extrusionadoras cónicas de dois parafusos?
A3: As tendências futuras podem incluir sistemas de extrusionadoras mais inteligentes com mecanismos de alimentação automáticos e sistemas precisos de controle e monitoramento de parâmetros.
P4: Qual tipo de extrusionadora cónica de dois parafusos é a mais popular?
A4: A extrusionadora cónica de dois parafusos 2/5” 2+2 PCVT é a mais popular porque atende aos requisitos da maioria dos materiais compostos e tem uma excelente relação custo-benefício.