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As partes principais de uma máquina CNC que fornecem a ação de corte são conhecidas como **eixos CNC**. Existem muitos tipos de eixos de máquinas CNC para várias tarefas e tipos de materiais.
Eixo Arrefecido a Ar:
Um eixo arrefecido a ar usa ar e água para controlar o seu calor durante o trabalho. É comum encontrar aletas de refrigeração no eixo, o que ajuda a dissipar o calor quando o ar passa por elas. O melhor dos eixos arrefecidos a ar é que são menos dispendiosos e mais fáceis de manter do que os modelos arrefecidos a água. No entanto, eles podem ter uma potência de motor limitada devido ao sobreaquecimento quando usados com alta potência. Os utilizadores só podem usá-los para cargas de trabalho ligeiras a médias.
Eixo ER:
O eixo ER é um suporte para ferramentas de corte. Funciona bem com motores sem escovas e tem um desempenho confiável. Os motores sem escovas produzem menos ruído durante a operação, uma vez que não há escovas para produzir atrito. Além disso, eles não se desgastam como os motores normais. Se uma máquina CNC precisar de uma operação de ruído mínimo, um eixo motor ER seria uma boa escolha.
Eixo Arrefecido a Água:
Os eixos arrefecidos a água são o oposto dos eixos arrefecidos a ar. Eles dependem do ar que passa sobre eles para esfriá-los. Um eixo arrefecido a água pode resistir a temperaturas mais altas e ter mais potência de motor. Essa capacidade os torna adequados para trabalhos pesados. Eles funcionam bem com metais que precisam de potência extra para cortar. A desvantagem dos eixos arrefecidos a água é o alto custo e a manutenção complexa. Os utilizadores têm que garantir que não existem fugas de água e que a bomba deve funcionar sempre.
Eixo sem Escovas:
Os eixos sem escovas não requerem uma escova de comutação. Este recurso dá-lhes uma longa vida útil e menor necessidade de manutenção em comparação com motores com escovas. São ótimos para máquinas CNC que funcionam por longas horas. Os utilizadores podem encontrá-los em trabalhos de alta precisão onde são necessários eixos duráveis e confiáveis.
Eixo de Roteador:
Os eixos de roteador CNC são comuns em trabalhos de madeira e outros materiais mais macios. Eles produzem alta velocidade, mas baixo torque. Seu design os torna leves e capazes de cortar mais rápido. A maioria dos roteadores CNC os usa para cortar madeira, plástico e espuma. O torque pode ser alto para madeiras duras e metais, por isso são usados para materiais de firmeza leve a média.
A especificação do motor do eixo CNC é crucial porque atinge certos requisitos de usinagem. Esta dica se aplica ao comprar substituições ou novos pedidos.
Tamanhos
Os eixos CNC têm diferentes tamanhos, como 80 mm, 100 mm e 110 mm. O diâmetro afeta a potência de corte e a carga.
Velocidade
As velocidades do eixo variam de 0 a 60.000 RPM. Velocidades mais altas permitem um corte mais rápido e melhor qualidade de superfície. No entanto, a velocidade deve corresponder à ferramenta e ao material.
Potência
A potência do motor determina a força motriz. Uma alta potência do eixo pode cortar materiais resistentes como aço inoxidável. Também suporta o uso de ferramentas de corte grandes.
Suporte de Ferramenta
Um eixo CNC possui um suporte de ferramenta que segura as ferramentas de corte. Os suportes de ferramenta comuns incluem HSK, BT, R8 e ISO. Um eixo HSK vem com um suporte de ferramenta que possui um eixo cônico conhecido como Hohlsystem Klar. O HSK geralmente possui desempenho de alta velocidade, facilidade de montagem e rigidez. Isso o torna mais adequado para tarefas pesadas de fresagem CNC. O suporte de ferramenta BT utiliza o sistema de conicidade e chaveta para conectar o eixo motorizado e as ferramentas de fresagem. Embora seja semelhante, o BT tem uma tolerância menor para rotações de alta velocidade em comparação com o HSK. O R8 é um design de eixo usado principalmente em roteadores CNC menores e máquinas de fresagem. Apresenta um design cônico exclusivo que permite mudanças fáceis de ferramentas e altas forças de fixação. Um suporte de ferramenta ISO utiliza um sistema de trava de três chavetas para conectar a máquina de fresagem e a ferramenta de corte. Apresenta alta força de retenção e rigidez.
Projeto Hermético
Um projeto hermético protege as partes internas, especialmente os rolamentos, de detritos e poeira.
A manutenção do eixo do roteador CNC aumenta sua vida útil e precisão de usinagem. Aqui estão algumas dicas úteis:
Limpezas Regulares
Os eixos suportam sujeira e detritos de processos de usinagem. Portanto, use pressão de ar para remover qualquer poeira ou detritos.
Lubrificação
Aplique graxa nos rolamentos do eixo. A lubrificação minimiza o atrito e o desgaste. Também auxilia na operação suave e na dissipação de calor.
Verificação de Vibração
Examine o eixo para verificar se há vibrações que indicam desequilíbrio. O desequilíbrio pode causar desgaste e danos nos rolamentos do motor. Ajuste o eixo se houver algum sinal de ferramentas de corte desbalanceadas.
Refrigeração Adequada
Mantenha a refrigeração adequada para evitar o superaquecimento. O superaquecimento compromete a vida útil do rolamento e a integridade do eixo. A manutenção pode ser tão simples quanto garantir que o fluxo de ar seja suficiente. No entanto, alguns eixos podem precisar de sistemas de refrigeração dedicados.
Manutenção Profissional
Considere uma rotina de manutenção profissional para roteadores de eixo CNC ao longo do tempo. Uma inspeção de rotina impede que pequenos problemas se transformem em reparos dispendiosos.
Os eixos de fresagem CNC são usados em várias indústrias para fornecer cortes de alta velocidade em diferentes materiais. Aqui estão alguns dos usos de um eixo CNC eficiente:
A seleção de eixos CNC é uma consideração importante ao determinar o desempenho e a eficiência da ferramenta de máquina. Os parâmetros do eixo escolhido devem ser compatíveis com a máquina CNC existente. Aqui estão alguns outros indicadores que podem orientar o processo de tomada de decisão.
Faixa de Torque e Potência:
Selecionar um eixo CNC com base nas classificações de potência é tão importante quanto escolher o motor que aciona a ferramenta de máquina. O material e os requisitos de usinagem devem ser determinados primeiro. Depois disso, os requisitos de transmissão de potência e torque podem ser avaliados e combinados com a classificação de potência do eixo. Uma escolha incompatível pode levar à quebra da ferramenta de máquina ou afetar a qualidade do produto final.
Velocidade:
O material que está sendo trabalhado também deve levar em consideração o requisito de revoluções por minuto (RPM) do eixo. Um descasamento pode afetar a eficiência da ferramenta de máquina.
Refrigeração:
O ambiente de trabalho da ferramenta de máquina CNC também determinará o método de refrigeração do eixo. Os outros componentes da máquina devem ser considerados antes de selecionar um eixo com um mecanismo de refrigeração específico.
Sistema de Pinça:
Considerar o tipo de ferramentas que serão usadas em uma determinada indústria é importante ao escolher o sistema de pinça. Diferentes tipos de ferramentas exigem níveis variados de aderência e precisão.
Compatibilidade:
O eixo CNC deve ser compatível com a interface da máquina e o sistema de montagem. Um eixo incompatível pode levar a uma queda no desempenho.
Qualidade e Confiabilidade:
Uma pesquisa completa do histórico do fornecedor na indústria é essencial. Considere a confiabilidade e a qualidade do eixo e os serviços de suporte que são oferecidos.
P1: Qual a diferença entre um roteador e um eixo? R:
Um eixo CNC é um componente em máquinas CNC que gira a ferramenta de corte para cortar, furar, fresar ou realizar outras tarefas em materiais. Os eixos fornecem maior potência e velocidades. Eles também podem ser usados para cortar outros materiais além da madeira. Por outro lado, um roteador é uma ferramenta usada principalmente em trabalhos de madeira para cortar ou moldar madeira neural, uma réplica exata do que um roteador faz. Os eixos CNC podem cortar outros materiais como metal ou plástico, usar técnicas diferentes e ter maior potência.
P2: Quais são os tipos de motores de eixo?
Existem dois tipos principais de motores de eixo usados em máquinas CNC, os motores AC e os motores DC sem escovas. Este último possui mais subtipos abaixo dele. Eles incluem o motor de acionamento direto, o motor síncrono de ímã permanente, o motor de rotor e o motor de passo. Os eixos CNC são principalmente motores DC sem escovas.
P3: Qual a diferença entre eixos arrefecidos a ar e a água?
Os eixos arrefecidos a água e a ar são divididos em tipos de alta frequência e baixa frequência. Os tipos de alta frequência podem atingir 60.000 RPM ou mais, enquanto os tipos de baixa frequência atingem apenas 24.000 RPM. Os tipos de eixo de baixa e alta frequência desempenham a mesma função, mas são geralmente diferentes. Outra diferença entre o eixo arrefecido a ar e o eixo arrefecido a água é que o eixo arrefecido a ar depende do ar ambiente para dissipar o calor, enquanto os eixos arrefecidos a água usam água.