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Eixos Resfriados a Ar:
Os eixos resfriados a ar são projetados para usar o ar ambiente ao redor para dissipar qualquer calor que possa ser produzido durante a operação. Esses eixos são tipicamente compostos por um corpo de alumínio substancial, que funciona para irradiar qualquer calor para longe do eixo enquanto também trabalha em conjunto com o fluxo de ar produzido pela ferramenta de corte.
O processo de resfriamento é aprimorado pelo fluxo de ar da ferramenta de corte. Se o eixo estiver girando mais rápido, haverá mais ar ao redor do eixo. Isso também significa que a ferramenta também estará resfriando a peça de trabalho que está sendo fresada. Quanto maior a velocidade de um eixo resfriado a ar, melhor a eficiência de resfriamento. No entanto, embora os eixos resfriados a ar estejam geralmente disponíveis, sua eficiência de resfriamento dependerá de fatores como o material da ferramenta, a geometria e a velocidade do eixo.
Eixos Resfriados a Água:
Os eixos resfriados a água, também conhecidos como eixos resfriados a líquido ou eixos de resfriamento a líquido, utilizam água ou outro líquido de resfriamento para regular a temperatura do eixo durante a operação. Esses eixos são equipados com uma camisa de resfriamento ou câmara pela qual o refrigerante circula, absorvendo o calor gerado pelo eixo.
O calor gerado pelo eixo é resfriado rapidamente pelo refrigerante que flui pela camisa ou câmara graças à excelente condutividade térmica da água. Esse processo impede que o eixo superaqueça e prolonga sua vida útil, mantendo a temperatura de operação dentro de uma faixa adequada.
Os eixos resfriados a água oferecem desempenho superior de resfriamento em comparação com os eixos resfriados a ar, especialmente em aplicações de alta potência ou alta velocidade que geram calor significativo. Eles podem lidar com cargas de trabalho mais pesadas e tempos de operação contínuos mais longos porque dissipam o calor de forma eficiente. No entanto, é importante observar que os eixos resfriados a água exigem um sistema de resfriamento para circular e gerenciar a temperatura do refrigerante, o que aumenta a complexidade e as necessidades da configuração.
Entender como o eixo de fresamento CNC funciona e suas principais especificações pode fazer uma grande diferença na forma de cuidar dele adequadamente. As seguintes são as três especificações básicas do eixo CNC a serem lembradas.
Tamanhos do eixo e tamanhos da pinça
Normalmente, um eixo de roteador CNC tem tamanhos diferentes disponíveis, variando de 65 mm a 105 mm. Seus tamanhos geralmente afetarão a potência de corte do eixo. O tamanho de um eixo também determina o tipo de material com o qual ele pode trabalhar. Para máquinas de fresar profissionais, os tamanhos da pinça podem variar de 1/4", 3/8", 1/2" e, normalmente, até 1".
Potência e torque
Cuidar do eixo CNC se torna muito mais fácil ao saber quanta potência ele tem. A potência de um eixo é medida em H.P. ou quilowatts e influencia diretamente a velocidade de corte. Geralmente, quanto mais potente o eixo, mais rápido ele é capaz de girar. Isso permitirá que ele corte materiais mais resistentes. O torque de um eixo determina sua capacidade de lidar com cargas de corte mais altas e é frequentemente medido em Nm.
Eixos CNC de acionamento direto vs. acionados por engrenagens
Um eixo de fresamento GMC pode ter um acionamento direto ou um projeto acionado por engrenagens. Um eixo de acionamento direto geralmente tem um motor elétrico que facilita o manuseio das demandas de corte. Os eixos de acionamento direto são compactos e fornecem excelentes capacidades de polimento e fresamento de alta velocidade. Um eixo CNC de acionamento direto também apresenta baixos níveis de ruído com vibrações mínimas e tem baixas demandas e custos de manutenção. Os eixos acionados por engrenagens oferecem maior saída de torque em velocidades mais baixas. A vantagem do alto torque é que ele permite que o eixo corte facilmente madeiras duras densas e outros materiais resistentes. O eixo acionado por engrenagens geralmente tem um motor que aciona um conjunto de engrenagens para aumentar o torque.
Normalmente, para uma manutenção adequada do eixo CNC, tudo o que realmente precisa ser feito é limpá-lo com frequência para remover qualquer poeira ou detritos acumulados. Também é uma boa ideia lubrificar as peças móveis regularmente e inspecionar se há sinais de danos ou desgaste. Use sempre pinças e ferramentas de corte de alta qualidade para prolongar a vida útil do eixo.
Os eixos de máquinas de fresar CNC são amplamente utilizados no setor industrial, pois ajudam a criar e moldar produtos para uso final. Aqui estão maneiras como eles são usados:
Ao escolher um eixo de fresamento CNC à venda, considere vários fatores, como a carcaça, a necessidade de energia, o sistema de resfriamento, RPM, porta-ferramentas e sistema de pinça, folga, rigidez, nível de ruído, tipo e quaisquer recursos adicionais.
P1: Qual é a finalidade de um eixo em fresamento CNC?
A1: O objetivo de um eixo CNC é fornecer o movimento de rotação necessário à ferramenta de corte em uma máquina de fresar CNC. É uma parte integral da máquina que segura e alimenta a ferramenta de corte.
P2: Quais são os tipos de eixos?
A2: Geralmente, existem dois tipos principais de eixos: eixos fixos e eixos flutuantes. Os eixos CNC também podem ser classificados de acordo com o método de acionamento de potência em eixos acionados por correia, eixos acionados por polia e eixos de acionamento direto.
P3: O que é um eixo de máquina CNC?
A3: Um eixo de máquina CNC é uma parte integral da máquina CNC que segura as ferramentas de corte e as gira em alta velocidade para realizar várias operações de usinagem.
P4: Um eixo é o mesmo que um rotor?
A4: Não, um eixo não é o mesmo que um rotor. Um rotor geralmente se refere à parte interna de um conjunto que gira. O eixo é a parte que se projeta e se conecta a dispositivos ou equipamentos externos.