Máquina de injeção de plástico Toshiba

Tipos de máquinas de injeção de plástico Toshiba

A máquina de injeção de plástico Toshiba vem em diferentes tipos e modelos para atender às diversas necessidades de fabricação. Aqui estão alguns deles:

• Máquinas de moldagem por injeção de uso geral:

  Estas são máquinas versáteis usadas para produzir uma ampla gama de produtos de plástico. Elas podem trabalhar com diferentes tipos de plásticos e possuem recursos que as tornam flexíveis para diversos processos de produção. Por exemplo, as máquinas podem ajustar a temperatura e a pressão para se adequar a diferentes materiais plásticos e formas de produtos. Elas também vêm com sistemas de troca rápida para fixadores e configurações fáceis, além de operações automatizadas e recursos de segurança. Com tudo isso, as máquinas são fáceis de usar para fazer muitos tipos diferentes de peças de plástico.

• Máquinas de moldagem por injeção especializadas:

  Essas máquinas são personalizadas para tipos específicos de produção. Isso pode envolver o uso de certos tipos de plástico ou a fabricação de produtos com recursos exclusivos. Por exemplo, alguns modelos avançados podem misturar dois tipos diferentes de plásticos ao mesmo tempo ou injetar camadas de plástico com cores ou propriedades diferentes. Outros permitem controle preciso sobre a velocidade e a força com que o plástico é injetado no molde. Algumas máquinas também podem trabalhar com plásticos biodegradáveis para ajudar as empresas a atender aos padrões ambientais. Máquinas de moldagem especializadas oferecem mais opções para fazer produtos específicos, mas normalmente custam mais do que modelos de uso geral.

• Máquinas de moldagem por injeção totalmente elétricas:

  As máquinas de moldagem por injeção totalmente elétricas são alternativas aos modelos hidráulicos e híbridos tradicionais. Elas funcionam usando motores elétricos para acionar todas as suas partes móveis. Em comparação com máquinas hidráulicas e híbridas, os modelos totalmente elétricos têm maior eficiência energética, controle preciso, menor ruído, maior velocidade e maior força de travamento. No entanto, elas geralmente têm custos mais altos, o que as torna mais adequadas para fazer peças complexas e precisas em grandes volumes.

Especificações e manutenção de máquinas de injeção de plástico

Especificações

• Força de aperto:

  A força de aperto para a máquina de moldagem por injeção é a força que mantém o molde unido enquanto o plástico é injetado nele. A força virá de várias maneiras; por exemplo, pode vir em quilonewtons ou toneladas.

• Tamanho da injeção:

  Isso se refere à quantidade de plástico que a máquina de injeção pode injetar de uma vez. É comumente medido em gramas. O tamanho da injeção ajudará a determinar quanta injeção de plástico pode ser feita em um ciclo.

• Velocidade de injeção:

  A velocidade de injeção determina a quantidade de tempo que a máquina leva para injetar o plástico no molde. A velocidade de injeção determina quanto tempo o ciclo de injeção durará e também como o plástico entrará facilmente nas cavidades do molde.

• Dimensões da máquina:

  Estas são as dimensões físicas da máquina. Inclui o comprimento, a altura e a largura. Essas dimensões são importantes porque mostram quanto espaço a máquina ocupará em qualquer instalação que a estiver usando.

• Peso:

  O peso da máquina de moldagem por injeção pode ser em toneladas métricas ou milhares de quilogramas. Saber o peso da máquina é importante porque ajuda a saber como transportá-la para diferentes instalações.

• Potência:

  A potência é medida em quilowatts. Indica a quantidade de energia que está sendo utilizada pela máquina durante o processo de moldagem por injeção.

• Pressão de operação:

  Esta é a pressão que está sendo usada durante o processo de moldagem e geralmente é medida em megapascal ou MPa. A pressão de operação dita a força usada pela máquina de injeção para moldar o plástico nas formas necessárias.

• Sistema de controle:

  Muitas máquinas de injeção modernas controlam o processo de injeção com a ajuda de sistemas de computador com algoritmos avançados. Esses sistemas de monitoramento ajudam a garantir que o processo seja eficiente e preciso.

• Compatibilidade do molde:

  Uma máquina de injeção poderá acomodar um determinado tipo de molde. O molde pode ser de cavidade única, multi-cavidade e moldes de família, para citar apenas alguns.

Manutenção

Para que uma máquina de injeção atenda ao seu propósito por um longo tempo, é muito importante seguir a rotina de manutenção. Para melhorar a eficiência operacional, reduzir o tempo de inatividade e melhorar a qualidade do produto, as seguintes dicas podem ser usadas para manter a máquina adequadamente:

• Lubrificação regular:

  As partes móveis da máquina de moldagem por injeção precisam ser lubrificadas regularmente para que, mesmo enquanto se movem, não sejam danificadas. A lubrificação adequada reduz o desgaste e impede que as partes móveis sejam sobrecarregadas.

• Limpeza de rotina:

  Para uma eficácia duradoura, a máquina de injeção deve ser limpa rotineiramente para manter poeira e detritos fora. A limpeza remove o excesso de acúmulo de material e previne a contaminação, o que pode afetar a precisão da moldagem.

• Manutenção programada:

  Os operadores de máquinas de injeção devem submeter a máquina a inspeções de rotina que são garantidas para ajudar a detectar desgaste, vazamentos e quaisquer anormalidades. Com as máquinas sendo verificadas regularmente, será mais fácil prevenir falhas caras e prolongar a vida útil da máquina.

• Controle de temperatura:

  Toda máquina de moldagem por injeção possui uma configuração de temperatura que deve ser mantida para garantir a precisão do molde e manter a qualidade do produto. Quando as configurações de temperatura são alteradas, isso pode afetar a qualidade do produto final que está sendo criado.

• Operação segura:

  Para a longevidade da máquina de moldagem por injeção, ela deve ser operada de forma segura e correta. O operador deve seguir as instruções e diretrizes do fabricante. Quando a máquina é operada corretamente, reduz danos acidentais e sobrecarga desnecessária nas partes móveis.

Usos da máquina de injeção de plástico Toshiba

O uso de máquinas de moldagem por injeção de plástico não se limita a uma única indústria. Sua versatilidade ajuda os fabricantes de vários setores a produzir peças de plástico de forma eficiente.

• Embalagem: Os plásticos moldados por injeção se tornaram o material ideal para criar soluções de embalagem como garrafas e recipientes porque oferecem valor por meio de durabilidade, acessibilidade e características leves.
• Eletrônicos: Peças de plástico feitas por máquinas de injeção são usadas em vários dispositivos eletrônicos. Elas formam carcaças, conectores, interruptores e invólucros para itens como smartphones, televisores, computadores e eletrodomésticos.
• Automotivo: A moldagem por injeção de plástico desempenha um papel importante na fabricação de carros. Ela produz peças de plástico leves para carros, como painéis, pára-choques, acabamentos internos, dispositivos de iluminação e painéis da carroceria. O uso de peças de plástico ajuda a indústria automotiva a criar veículos que são fáceis de manusear, têm baixo consumo de combustível e proporcionam uma boa experiência de direção.
• Medicina: Equipamentos médicos precisam ser precisos e confiáveis. A moldagem por injeção de plástico cria componentes vitais como instrumentos cirúrgicos, dispositivos de diagnóstico e sistemas de administração de medicamentos.
• Construção: Na indústria da construção, máquinas de injeção de plástico são usadas para fazer peças como caixilhos de janelas, portas, pisos, conexões hidráulicas e invólucros elétricos. Essas peças de plástico são leves e fáceis de trabalhar, tornando a instalação simples.
• Brinquedos e artigos esportivos: Os fabricantes de brinquedos dependem da moldagem por injeção de plástico para fazer brinquedos para crianças. As empresas de artigos esportivos também confiam nessa técnica para criar equipamentos de ginástica. Ambas as indústrias consideram o procedimento rápido e econômico para produção em massa. Brinquedos de plástico feitos por moldagem por injeção são duráveis e seguros.
• Móveis: A injeção de plástico cria peças de mobiliário como cadeiras, mesas, unidades de armazenamento e itens decorativos.

Como escolher uma máquina de injeção de plástico Toshiba

Aqui estão algumas coisas que os compradores de negócios precisam considerar antes de adquirir uma máquina de moldagem por injeção de plástico.

• Força de aperto e peso do molde

  Uma máquina com maior força de aperto pode segurar o molde efetivamente na posição enquanto o plástico líquido esfria e se solidifica. A força de aperto também deve ser compatível com o peso do molde.

• A quantidade derretida e injetada por ciclo

  Considere o volume de produção necessário diariamente ou semanalmente e determine a quantidade que precisa ser injetada e derretida por ciclo.

• O tamanho e layout do piso de produção

  Verifique se as dimensões da máquina de moldagem se encaixam no layout do piso de produção existente. Se não for integrada a um piso de produção existente, então o custo de construção do novo espaço de produção precisa ser ponderado em relação aos benefícios da compra da nova máquina.

• Modelos de eficiência energética

  Considere quanta energia a máquina de injeção consumirá. Um modelo de eficiência energética pode ter um custo inicial mais alto, mas será mais econômico a longo prazo.

• A complexidade do design do molde

  A simplicidade significa que menos peças móveis são necessárias, o que facilita a escolha da máquina. Mas moldes complexos podem exigir tipos específicos de máquinas que tenham a capacidade de acomodá-los.

• Opções de automação

  Dependendo do nível de automação necessário, uma máquina de moldagem por injeção totalmente automática ou uma versão semi-automática com alguma operação manual pode ser a escolha.

Perguntas e respostas

P1: Quais são as vantagens de uma máquina de moldagem por injeção totalmente elétrica Toshiba?

R1: Uma máquina de injeção de plástico totalmente elétrica oferece eficiência energética, desempenho de alta velocidade, controle preciso, baixa manutenção, mínimo ruído, tempo de resposta rápido e produtividade aprimorada.

P2: Quais tipos de plástico podem ser usados com máquinas de moldagem por injeção?

R2: Muitos tipos de plásticos podem ser utilizados, como termoplásticos, poliestireno, cloreto de polivinila, polipropileno, polietileno, termoplásticos de engenharia e muito mais.

P3: Qual é a tendência no mercado de máquinas de moldagem por injeção?

R3: A tendência mostra uma crescente preferência por máquinas de moldagem por injeção híbridas e totalmente elétricas devido à sua maior eficiência e desempenho.

P4: Quanto tempo leva o processo de moldagem por injeção?

R4: O tempo de ciclo para o processo de moldagem por injeção normalmente varia de 15 segundos a 2 minutos para cada ciclo.