Máquina de moldagem por injeção 1080

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Máquina de molde de injeção plástica 1380

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Robotdigg injeção moldagem máquina

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Máquina de molde de injeção de pvc barata, preço

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Máquina de molde de injeção do tampão plástico

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Venda máquina de moldagem por injeção Krauss Maffei

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Sobre máquina de moldagem por injeção 1080

Tipos de máquinas de moldagem por injeção 1080

Uma máquina de moldagem por injeção é um dispositivo para a produção em massa de produtos moldados, através da injeção de material fundido em um molde. Uma máquina de moldagem por injeção 1080 é um exemplo específico desses dispositivos. Existem várias maneiras de diferenciar entre várias máquinas de moldagem por injeção.

  • Acionamento: As máquinas de moldagem por injeção podem ser divididas em acionamento elétrico, híbrido e totalmente hidráulico, com base no seu tipo de acionamento. Os acionamentos totalmente hidráulicos são frequentemente empregados em máquinas maiores, enquanto os acionamentos elétricos estão ganhando popularidade em máquinas de pequeno a médio porte, por causa da sua economia de energia e precisão. Os acionamentos híbridos combinam sistemas eletromecânicos com sistemas hidráulicos, juntando as vantagens de ambos.
  • Instalação: As máquinas de moldagem por injeção são normalmente categorizadas de acordo com a sua instalação ser horizontal ou vertical. As máquinas horizontais são a norma na indústria de moldagem por injeção, mas as máquinas verticais podem ser mais aplicáveis a situações específicas, como quando se utilizam inserções ou quando o espaço é limitado na direção horizontal.
  • Produção: Utilize uma única unidade de injeção para espumar, injetar e moldar. Alternativamente, pode ser utilizada uma unidade de dupla injeção, que primeiro quebra o material e depois o injeta no molde para processamento posterior.
  • Meio de transferência de calor: As máquinas de moldagem por injeção também podem ser categorizadas de acordo com o meio de transferência de calor para o aquecimento da pré-forma. Água e óleo são comuns, mas diferem na aplicação e na escolha em diferentes cenários.

Para além dos critérios de categorização acima, as máquinas de moldagem por injeção também podem ser categorizadas de acordo com o seu tipo de produto, entre outras coisas. Por exemplo, uma máquina de moldagem por injeção de pré-formas de PET é especialmente concebida para a fabricação de pré-formas de PET.

Especificações e Manutenção

O desempenho da máquina de moldagem por injeção 1080 é influenciado por várias especificações. Ter estas especificações em mente é essencial para desenvolver um plano de manutenção adequado.

  • Compatibilidade de Materiais

    A máquina de moldagem por injeção 1080 pode processar materiais como polietileno, poliestireno, policarbonato e nylon. Vários fatores, como a taxa de fluxo de fusão e a densidade do material, influenciam a compatibilidade de materiais da máquina.

  • Força de Fixação do Molde

    A força de fixação do molde da máquina de moldagem por injeção 1080 está entre 1000 e 4500 Kn. Para produtos maiores e complexos, uma força no extremo superior da gama é mais adequada. Manter a força dentro da gama especificada é essencial para garantir a qualidade e precisão dos produtos moldados.

  • Diâmetro do Fuso e Relação L/D

    O diâmetro do fuso da máquina de moldagem por injeção está entre 30 e 90 mm, e a relação L/D está entre 20:1 e 30:1. Controlar a temperatura e a pressão do cilindro é crucial para o funcionamento da unidade de injeção.

  • Velocidade e Pressão de Injeção

    A velocidade e a pressão de injeção da máquina de moldagem por injeção são cruciais para garantir a fusão uniforme e a injeção rápida do plástico fundido na cavidade do molde. A velocidade e a pressão são influenciadas por vários fatores, como o material a ser processado, o tamanho e a complexidade da peça moldada e a capacidade da unidade de injeção.

  • Dimensões do Molde e do Produto

    As dimensões do molde e do produto da máquina de moldagem por injeção determinam o tamanho das peças que a máquina pode produzir. Uma medida das dimensões máximas do molde e do curso de abertura do molde é utilizada para determinar o tamanho máximo da peça moldada, enquanto a espessura do molde e a linha de divisão são utilizadas com as medidas anteriores para calcular a força de fixação de abertura do molde.

Manutenção

Para qualquer tarefa de manutenção, é crucial seguir as instruções fornecidas para utilizar a máquina de moldagem por injeção de forma segura e correta. Se a tarefa de manutenção for substituir o óleo lubrificante ou o filtro de drenagem de óleo, a máquina deverá estar a funcionar e à temperatura adequada; a válvula de drenagem de óleo pode então ser aberta para permitir que o óleo usado flua para fora antes de fechar rapidamente a válvula novamente. O intervalo de troca de óleo é normalmente de cerca de 4000-5000 horas.

Correspondendo à condição de funcionamento da máquina, as tarefas de manutenção incluem a limpeza dos passagens de refrigeração e das bobinas de aquecimento, o ajuste das posições do fuso de alimentação e do cilindro hidráulico, a substituição do lubrificante das peças móveis e a limpeza do filtro de ar.

A substituição do molde é uma tarefa de manutenção de rotina. Primeiro, libere a força de fixação, depois coloque a unidade de injeção na sua posição zero e retire o molde. Antes de inserir o novo molde, certifique-se de que a superfície do molde está limpa. Ao inserir o novo molde, certifique-se de que os pinos guia do molde se alinham com as ranhuras do molde.

Cenários de utilização de máquinas de moldagem por injeção 1080

A máquina de moldagem por injeção 1080 é uma máquina versátil que é utilizada em muitas indústrias para produzir diferentes produtos de plástico. A sua utilização varia com o tipo e a capacidade específicos da máquina de moldagem por injeção.

As aplicações industriais e comerciais utilizam principalmente máquinas de moldagem por injeção grandes. Estas indústrias precisam de produzir um grande número de produtos de plástico em tempo recorde. Na indústria automóvel, por exemplo, as grandes máquinas de moldagem por injeção criam peças de automóveis como painéis de instrumentos, pára-choques, forros de teto e luzes. A indústria da construção também utiliza estas máquinas para acessórios, caixilhos de janelas, caixilhos de portas e isolamento. Outras indústrias de grande escala, como eletrónica, embalagens, eletrodomésticos e brinquedos, utilizam grandes máquinas de moldagem por injeção para satisfazer a elevada procura por produtos de plástico a baixos custos unitários.

As máquinas de moldagem por injeção de tamanho pequeno a médio são principalmente utilizadas na indústria médica para fabricar produtos de plástico precisos e em pequena escala. Estes produtos podem incluir partes de seringas, pontas de pipetas, pinças, tubos de ensaio, recipientes de medicamentos e cateteres IV, para mencionar apenas alguns.

As máquinas de moldagem por injeção multicoloridas e personalizadas são por vezes utilizadas para fins educacionais. As escolas oferecem programas de engenharia especializados onde os alunos podem adquirir conhecimentos sobre o processo de fabrico de produtos de plástico utilizando máquinas de moldagem por injeção. Nestes casos, as máquinas a serem utilizadas serão de menor capacidade, visto que os alunos estarão a moldar produtos em pequena escala. A máquina de moldagem 720 seria ideal neste caso.

Como escolher máquinas de moldagem por injeção 1080

Existem vários fatores que os compradores devem considerar ao comprar máquinas de moldagem por injeção 1080 para operações comerciais. Estes recursos são os seguintes:

  • Força de Fixação

    Este é um parâmetro crítico que os compradores devem considerar ao escolher máquinas de moldagem por injeção. Indica a quantidade ou nível de força que é utilizado para fechar o molde durante o processo de injeção. O comprador da máquina de moldagem deve selecionar uma máquina de moldagem com uma força de fixação que corresponda ao peso ou volume dos materiais que pretende processar. Alternativamente, o comprador pode escolher uma máquina com força de fixação ajustável para ter mais controlo sobre o processo de moldagem por injeção.

  • A automação e os controlos da máquina de moldagem

    As máquinas de moldagem por injeção podem ter diferentes níveis de automação, que variam desde totalmente automatizadas até semi-automatizadas. Numa máquina de moldagem por injeção totalmente automatizada, os processos são controlados com precisão por um sistema informático. Isto oferece alta eficiência e produção consistente. Uma máquina de moldagem semi-automatizada, por outro lado, tem alguns processos manuais. É importante que o comprador escolha uma máquina de moldagem com automação que corresponda às necessidades de produção.

  • Eficiência energética

    As máquinas de moldagem de baixo consumo de energia são concebidas para consumir menos energia durante as operações. Elas geralmente têm recursos de economia de energia, como sistemas de aquecimento eficientes e servo motores. As máquinas de moldagem por injeção hidráulicas também tendem a ser energeticamente eficientes. Isto ajuda a reduzir os custos de energia e a aumentar a sustentabilidade durante as operações de produção.

  • Compatibilidade de Materiais

    As máquinas de moldagem por injeção são fabricadas para trabalhar com diferentes tipos de plásticos. Exemplos disso incluem termoplásticos, termofixos e plásticos biodegradáveis, entre outros. Como resultado, é importante que o comprador se certifique de que a máquina de moldagem funciona com o tipo de material que corresponde aos requisitos do produto.

  • Design e funcionalidade do molde

    É também importante que o comprador se certifique de que a máquina de moldagem por injeção é compatível com o design de molde necessário. A funcionalidade e o design do molde irão influenciar a produção da geometria do produto desejada. Além disso, é essencial observar o sistema de montagem do molde, a refrigeração do molde e a unidade de injeção da máquina de moldagem.

  • Precisão e exatidão do produto

    Precisão e exatidão são parâmetros muito importantes em produtos de moldagem por injeção. Uma máquina de moldagem por injeção com alta precisão pode garantir a moldagem consistente de produtos com as medidas desejadas. Idealmente, os compradores devem procurar máquinas de moldagem por injeção que ofereçam alta precisão e repetibilidade na produção.

Perguntas e Respostas sobre a máquina de moldagem por injeção 1080

P: Como escolher uma máquina de moldagem por injeção adequada para um negócio?

R: Os compradores de empresas precisam considerar vários fatores ao selecionar a máquina de moldagem por injeção adequada às suas necessidades comerciais. Eles podem começar por determinar os materiais que planejam utilizar nos seus projetos, pois diferentes máquinas são projetadas para trabalhar com materiais específicos. A capacidade da máquina também vale a pena considerar. Os compradores de empresas devem analisar o peso ou volume máximo dos itens moldados que esperam produzir. Eles também devem pensar no volume de produção que pretendem atingir por vez. Além disso, os compradores de empresas devem considerar o espaço disponível na sua instalação para a máquina.

P: Existem tendências recentes na tecnologia de moldagem por injeção?

R: A indústria tem presenciado tendências notáveis quando se trata de máquinas de moldagem por injeção nos últimos anos. Espera-se que estas tendências moldam o futuro da fabricação. Uma das tendências é o foco na moldagem sustentável. Esta tendência tem levado os fabricantes a procurar maneiras de reduzir o consumo de energia e o desperdício. Eles também estão explorando materiais ecológicos. Outra tendência é a crescente automação da moldagem por injeção. Os fabricantes continuam a introduzir processos mais automatizados para melhorar a eficiência, aumentar a precisão e reduzir os custos de mão de obra. Finalmente, existe a tendência de personalização. As marcas estão agora à procura de maneiras de produzir produtos únicos para se diferenciarem no mercado.

P: Quais são os problemas de manutenção que uma máquina de moldagem por injeção pode ter?

R: Uma máquina de moldagem por injeção pode experimentar muitos problemas de manutenção ao longo do tempo. Alguns desses problemas podem se tornar dispendiosos se não forem cuidados. O problema de manutenção mais comum que uma máquina de moldagem por injeção pode ter é o desgaste. Isto é especialmente verdade em máquinas usadas com frequência. O desgaste pode levar a danos em áreas como o canal quente, pinos de ejeção, moldes e muito mais. Outro problema comum de manutenção é o entupimento do funil de material e dos barris. Isso pode acontecer quando são utilizados materiais brutos com impurezas ou resíduos de produções anteriores.

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