Máquina de moldagem por injeção de 1000 toneladas

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17 208,89 - 18 604,20 €
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6 yrsCNFornecedor
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Lanson máquina de molde de injeção plástica, 800 toneladas 1000 toneladas

126 322,52 - 126 694,61 €
Pedido Mínimo: 1 Conjunto
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verify5 yrsCNFornecedor

Sobre Máquina de moldagem por injeção de 1000 toneladas

Tipos de máquinas de moldagem por injeção de 1000 toneladas

Uma máquina de moldagem por injeção possui duas partes principais: uma unidade de injeção e uma unidade de moldagem ou fixação. A fabricação ou injeção de itens plásticos é feita com a assistência dessas máquinas de alta resistência, cuja força de fixação é medida em toneladas. Uma **máquina de moldagem por injeção de 1000 toneladas** utiliza 1000 toneladas métricas de força para segurar o molde de injeção enquanto o plástico está sendo injetado no molde e enquanto está sendo resfriado. Essas máquinas produzem itens grandes a partir de uma grande quantidade de plástico e também fazem peças para itens menores.

As máquinas de moldagem por injeção podem ser categorizadas com base em como o plástico é injetado no molde. A primeira categoria é a das máquinas de injeção hidráulica, onde a força hidráulica é utilizada para injetar o plástico no molde. Essa força é criada e controlada por uma bomba que empurra o fluido hidráulico. Essas máquinas são muito eficientes para uso de alta energia porque consomem muita energia. Vazamentos de óleo na área de produção podem ocorrer do sistema operacional. Como resultado, a manutenção rotineira e a limpeza adicional são necessárias.

A próxima categoria é a das máquinas de moldagem por injeção elétricas. Elas utilizam motores e acionamentos elétricos para fornecer uma produção eficiente em termos de energia com menor impacto ambiental. Elas funcionam de forma silenciosa e limpa. Ela oferece repetibilidade e precisão a um menor custo operacional. No entanto, o custo inicial da máquina pode ser maior. Uma forma muito eficiente de moldagem por injeção é a máquina de moldagem por injeção de alavanca, na qual a ação de fixação ocorre por meio de um sistema de alavanca de dupla articulação. A máquina utiliza menos fluido hidráulico porque funciona com uma configuração de pressão mais baixa. Devido às alavancas, ela também tem uma taxa de produção mais rápida. Esta máquina é adequada para a fabricação de peças de molde maiores. Outra inovação nas máquinas de moldagem por injeção é a máquina de moldagem por injeção servo, que utiliza um servomotor para controlar a velocidade e a pressão de injeção. Essas máquinas têm maior eficiência energética e produzem com mais precisão e menos desperdício.

Por fim, existe uma combinação de tecnologia de alavanca e servo trabalhando juntas para produzir a máquina de moldagem por injeção com maior eficiência. Todas essas tecnologias trabalham para alcançar os mesmos objetivos de velocidade, flexibilidade, precisão e eficiência energética na produção. As máquinas de moldagem por injeção pneumáticas utilizam pistões de ar para injetar o plástico no molde. Essas máquinas operam em pressões mais baixas, mas a velocidade pode ser mais lenta do que outras máquinas de moldagem por injeção. A máquina é utilizada onde há um pequeno requisito de produção ou onde o produto precisa ser testado.

Como suas partes de trabalho estão principalmente na seção do molde, as máquinas de moldagem por injeção rotativas possuem uma plataforma rotativa para tornar a produção de peças mais acessível e eficiente. Esta máquina pode produzir mais peças a um custo menor e é utilizada para a fabricação de brinquedos, recipientes e peças de carro. As máquinas de moldagem por injeção movidas a pedal humano são opções ecológicas que utilizam a ação de pedalar para injetar plástico fundido no molde. Elas são adequadas para uso em pequenas oficinas com baixa capacidade de produção.

A categorização de máquinas de moldagem por injeção com base na aplicação é baseada na especialização, como a fabricação apenas de peças automotivas ou equipamentos médicos. As máquinas multifuncionais têm uma mistura de aplicações. Elas podem fabricar produtos a partir de diferentes materiais, como plásticos termoendurecíveis, dióxido de titânio, etc., para produzir itens como garrafas, recipientes e peças automotivas.

Especificações e manutenção de máquinas de moldagem por injeção de 1000 toneladas

Especificações

  • Força de fixação: A força de fixação da máquina de moldagem por injeção de 1000 toneladas é expressa em toneladas. Ela representa a força que a máquina pode aplicar para fixar o molde durante o processo de injeção. A força de fixação afeta diretamente a capacidade e a estabilidade do molde para moldar produtos grandes ou pesados.
  • Tamanho do molde: Isso se refere à área e altura máximas do molde que a máquina de moldagem por injeção de 1000 toneladas pode acomodar. Ela determina as formas e os tamanhos dos produtos que a máquina pode produzir. As dimensões do molde devem ser compatíveis com o sistema de montagem do molde da máquina de injeção.
  • Volume de injeção: O volume de injeção de uma máquina de moldagem por injeção de 1000 toneladas é a quantidade máxima que a máquina pode injetar em um único ciclo. Ele geralmente é expresso em centímetros cúbicos (CC) ou onças. O volume de injeção afeta a velocidade de produção e a eficiência da máquina para pequenas quantidades de matéria-prima.
  • Pressão de injeção: A pressão de injeção de uma máquina de moldagem por injeção é a força exercida para injetar plástico fundido no molde. Ela é medida em MPa (Megapascal) ou psi (libras por polegada quadrada). A pressão de injeção da máquina deve ser suficiente para superar a resistência do fluxo do material e preencher completamente a cavidade do molde.

Manutenção

  • Manutenção diária: Verifique o sistema de lubrificação e preencha ou substitua o óleo conforme necessário. Certifique-se de que os níveis de água de refrigeração e óleo hidráulico estejam dentro dos limites prescritos. Limpe o exterior da máquina e remova quaisquer detritos flutuantes ou material residual na área de operação.
  • Manutenção semanal: Realize uma inspeção detalhada da máquina, incluindo a verificação de peças soltas ou desgastadas e correias danificadas. Certifique-se de que a lubrificação de cada peça seja adequada e oportuna, e reabasteça os lubrificantes onde necessário. Limpe os filtros no circuito de água de refrigeração e óleo hidráulico para garantir um fluxo suave.
  • Manutenção mensal: Verifique o sistema de controle elétrico para garantir que as conexões estejam firmes e livres de sujeira. Inspecione e ajuste a força de fechamento do molde e a pressão de injeção da máquina para garantir que estejam dentro dos limites prescritos. Realize uma limpeza abrangente do tanque de armazenamento de óleo para óleo hidráulico e refrigerante para remover a sujeira.
  • Manutenção trimestral: Substitua os lubrificantes da caixa de engrenagens e do trilho de guia. Realize uma inspeção sistemática dos componentes elétricos, incluindo a verificação do envelhecimento ou danos aos fios e terminais. Ajuste os interruptores de curso e limite da máquina para garantir que as posições de operação em cada curso sejam precisas.
  • Manutenção anual: Faça uma substituição geral de lubrificação da máquina. Substitua o óleo hidráulico no sistema. Realize uma inspeção completa dos componentes e circuitos elétricos e faça os reparos necessários. Limpe o circuito interno de água de refrigeração e inspecione o refrigerante quanto à presença de impurezas.

Cenários para máquinas de moldagem por injeção de 1000 toneladas

As fábricas de produção em grande escala que fabricam embalagens para alimentos estão localizadas principalmente em áreas com uma vasta base de clientes. As preferências dos clientes impactam significativamente as escolhas em torno das máquinas de moldagem por injeção e das linhas de produção. Tendo isso em vista, a embalagem de garrafas de óleo de cozinha e os recipientes transparentes para alimentos são dois exemplos que dependem fortemente da máquina de moldagem por injeção de 1000 toneladas. Aqui estão algumas outras opções da indústria:

  • Indústria automotiva:

    Máquinas de moldagem por injeção grandes são amplamente utilizadas no setor automotivo para fabricar componentes complexos, como painéis, para-choques e acabamentos internos. O controle preciso e a alta força de fixação dessas máquinas permitem a produção de peças leves, mantendo a integridade estrutural.

  • Eletroeletrônicos e eletrodomésticos:

    As máquinas de moldagem por injeção grandes desempenham um papel crucial na indústria de eletroeletrônicos e eletrodomésticos. Elas produzem carcaças, conectores, interruptores e outros componentes intrincados. Essas máquinas garantem tolerâncias apertadas e detalhes requintados necessários para produtos eletrônicos funcionais e esteticamente agradáveis.

  • Construção e infraestrutura:

    As máquinas de moldagem por injeção grandes contribuem para a indústria da construção e infraestrutura fabricando componentes essenciais, como canos, conexões, peças mecânicas e acessórios de cabos. Essas peças exigem robustez e durabilidade para atender aos padrões do setor.

  • Médico e saúde:

    As máquinas de moldagem por injeção grandes são essenciais no setor médico e de saúde. Elas produzem dispositivos médicos, equipamentos de diagnóstico e produtos de saúde que exigem um rigoroso controle de qualidade e biocompatibilidade. Essas máquinas garantem precisão e confiabilidade na fabricação para aplicações médicas que salvam vidas.

  • Aeroespacial e defesa:

    As máquinas de moldagem por injeção grandes são utilizadas na indústria aeroespacial e de defesa para fabricar componentes leves e de alta resistência para aeronaves, espaçonaves e equipamentos militares. Esses componentes atendem a padrões e regulamentações rigorosos de qualidade.

  • Bens de consumo e varejo:

    As máquinas de moldagem por injeção grandes são valiosas na produção de bens de consumo e produtos de varejo, incluindo brinquedos, eletrodomésticos, móveis e embalagens premium. Essas máquinas permitem a fabricação em massa, personalização e resposta rápida às tendências do mercado.

  • Energia sustentável e meio ambiente:

    As máquinas de moldagem por injeção grandes contribuem para soluções de energia sustentável e meio ambiente fabricando componentes para sistemas de energia solar, turbinas eólicas e equipamentos de gestão de resíduos. Esses componentes apoiam a geração de energia limpa e a gestão ambiental.

Como escolher uma máquina de moldagem por injeção de 1000 toneladas

Ao comprar uma máquina de moldagem por injeção, é crucial pesquisar e entender os recursos e as funções que a máquina oferece ao processo de moldagem. Muitos fornecedores e fabricantes podem estar dispostos a fornecer mais informações sobre o processo de moldagem e ajudar na seleção da máquina certa para as necessidades do negócio.

Em primeiro lugar, observe a eficiência energética da máquina de moldagem, o uso de máquinas hidráulicas ou elétricas e quanta energia elas exigem. Uma opção mais eficiente em termos de energia ajudará a reduzir o consumo de energia e os custos. Em segundo lugar, examine o processo de operação. Entenda qual produto é produzido e qual é a produção necessária mensal ou trimestral. Isso determinará a velocidade de produção e o tamanho da máquina de moldagem por injeção que é necessária. Além disso, observe a fabricação de precisão da máquina de moldagem. Uma maior exigência de precisão dos produtos produzidos exigirá uma máquina com mais precisão e controle sobre o processo.

Os serviços de instalação e manutenção também são cruciais para decidir qual fornecedor ou fabricante escolher. A facilidade de manutenção da máquina é importante para uma produção e operação suaves, por isso, a disponibilidade de peças sobressalentes e as necessidades típicas de manutenção devem ser discutidas antes da compra. Além disso, considere os recursos de segurança que protegem os trabalhadores que operam a máquina de moldagem. Botões de parada de emergência, proteções de segurança e proteção contra sobrecarga são recursos essenciais para garantir a segurança durante o processo de moldagem por injeção.

Por fim, avalie os custos totais, incluindo os custos operacionais, o consumo de energia e a manutenção necessária. Quanto mais eficiente a máquina for com energia e produção, mais ela beneficiará o negócio em geral.

Perguntas frequentes sobre a máquina de moldagem por injeção de 1000 toneladas

P1: Para que serve uma máquina de moldagem por injeção de 1000 toneladas?

A1: Máquinas de moldagem por injeção de 1000 toneladas grandes são adequadas para a fabricação de produtos plásticos grandes, como painéis e para-choques. Elas também são utilizadas nas indústrias médica, automotiva e eletrônica para fabricar componentes como carcaças, recipientes, válvulas, conexões e muito mais.

P2: Quais são os diferentes tipos de máquinas de moldagem por injeção com base no sistema de injeção?

A2: Os dois principais tipos de máquinas de moldagem por injeção são as máquinas de injeção baseadas em pistão e as máquinas de injeção baseadas em parafuso. A máquina de injeção baseada em parafuso derrete o plástico, mistura-o bem e, em seguida, injeta-o no molde. É o tipo de máquina mais comum utilizado. Por outro lado, as máquinas de moldagem por injeção de pistão utilizam um pistão hidráulico para empurrar o plástico para a cavidade do molde.

P3: Uma máquina de moldagem por injeção de 1000 toneladas pode ser elétrica?

A3: Sim, máquinas de moldagem por injeção de maior tonelagem, incluindo a máquina de 1000 toneladas, podem ser totalmente elétricas, híbridas ou operadas por alavanca. As máquinas de moldagem por injeção elétricas são conhecidas por sua alta precisão, eficiência energética e baixo nível de ruído.