Tipos de martelos para máquinas de fabricação de farinha de madeira
A **máquina de fabricação de farinha de madeira com martelo** emprega numerosos tipos específicos de martelos para produzir farinha de madeira refinada. Esses martelos são geralmente fabricados em aço liga ou outros materiais robustos e são projetados para suportar alto impacto e condições operacionais exigentes. A máquina de moagem de madeira usa diferentes tipos de martelos para atender a várias necessidades de processamento.
- Martelos de Corte: Os martelos de corte são os principais martelos usados em pulverizadores de madeira. Geralmente instalados na frente da máquina, esses martelos possuem bordas afiadas projetadas para cortar e cisalhar materiais de madeira. Seu objetivo principal é cortar a madeira em pedaços menores, o que facilita a redução posterior do tamanho.
- Martelos Nervurados: Localizados atrás dos martelos de corte, os martelos nervurados têm bordas elevadas (nervuras) em suas superfícies. Eles reduzem ainda mais o tamanho da madeira em farinha após serem processados pelos martelos de corte. As nervuras dos martelos nervurados proporcionam melhor atrito e impacto, o que ajuda a refinar o material para atingir um produto final de farinha de madeira.
- Martelos Finos: Os martelos finos são usados após os martelos nervurados para realizar o processamento secundário e reduzir ainda mais o tamanho da madeira em farinha. Comparados aos martelos nervurados, os martelos finos têm superfícies mais lisas. Eles fornecem um alto nível de refinamento ao exercer efeitos impactantes no material de madeira. Os martelos finos são elementos críticos no processo de fabricação de farinha de madeira, permitindo que a máquina produza produtos finais ainda mais finos.
Geralmente, um moinho de martelo de pó de madeira usa primeiro martelos de corte, seguidos por martelos nervurados e, em seguida, martelos finos, o que fornece uma abordagem em três etapas para reduzir a madeira em pó. Outras configurações podem existir onde apenas martelos de corte e martelos nervurados são usados. Isso depende principalmente dos requisitos do cliente. Mais especificamente, os clientes podem especificar os processos necessários, os tipos de madeira e as saídas esperadas.
Especificações e manutenção do martelo da máquina de fabricação de farinha de madeira
Especificações
- Capacidade: A capacidade das máquinas de farinha de madeira de moinho de martelo é geralmente indicada pela quantidade de material triturado por unidade de tempo. É geralmente expresso em kg/h ou t/h.
- Potência: A potência das máquinas de trituração de madeira com martelo é geralmente expressa em quilowatts (kW) ou cavalos de potência (HP), representando a potência do motor de acionamento. Ela fornece a potência necessária para o processo de trituração.
- Velocidade de Rotação: A velocidade de rotação da máquina de farinha de madeira com martelo é geralmente expressa em rotações por minuto (RPM). Representa a frequência de rotação dos martelos, o que afeta o grau de trituração e o tempo gasto.
- Faca de Corte: O número de facas de corte e as formas de layout da máquina de martelo de farinha de madeira afetam o efeito de trituração e a eficiência. Mais lâminas podem melhorar a eficiência de trituração, enquanto layouts diferentes podem atender a necessidades específicas.
- Tela de Fluxo de Ar: A área da tela de fluxo de ar determina a quantidade de material triturado que passa e o tempo de retenção na câmara de trituração. O tamanho da tela pode afetar o tamanho e a distribuição das partículas do produto final.
- Tamanho da Máquina: O tamanho geral de uma máquina de farinha de madeira com martelo também inclui o volume e o peso da máquina. Essas dimensões são adequadas para instalar e usar a posição e ajudam a entender o espaço ocupado pelo equipamento.
Manutenção
- Limpeza: Limpe regularmente a superfície externa e as partes internas da máquina de farinha de madeira com martelo para remover a farinha de madeira e outros resíduos. Isso ajuda a prevenir bloqueios e superaquecimento.
- Lubrificação: Aplique lubrificante nos rolamentos e partes de transmissão nos rolos, martelo, etc., para lubrificação adequada. Isso ajuda a manter o funcionamento suave do equipamento.
- Substituição de Peças: Verifique regularmente o triturador de madeira de moinho de martelo em busca de sinais de danos ou desgaste. Substitua as peças, como martelos, lâminas, telas de volume de ar, etc., para garantir a operação estável e a qualidade de processamento do equipamento.
- Remoção de Poeira: A farinha de madeira produzida pela máquina de trituração de madeira com martelo contém uma grande quantidade de poeira, que deve ser realizada prontamente para evitar o acúmulo de poeira. Isso ajuda a proteger o equipamento e a saúde dos operadores.
- Inspeção de Equipamentos: Inspecione periodicamente a condição geral da máquina de martelo de farinha de madeira, incluindo a fixação, alinhamento, etc., para garantir a estabilidade e a segurança do equipamento.
Cenários
- Indústria de manufatura: Na indústria de manufatura, o uso de pó de madeira é extremamente extenso. O adesivo usado para compensado geralmente escolhe o pó de madeira feito de martelo de máquina de fabricação de farinha de madeira como uma das matérias-primas para garantir a qualidade do produto. Além disso, no processo de produção de materiais compostos de madeira plástica, o pó de madeira serve como um material de reforço significativo. Aumenta a resistência mecânica e a durabilidade dos materiais, melhorando assim a qualidade dos produtos acabados.
- Cama para animais: A farinha de madeira produzida pelo moinho de martelo pode ser usada como cama para animais de estimação como ratos, coelhos e animais de fazenda como galinhas, cavalos, vacas e gado. Além disso, a cama feita de serragem de madeira dura absorve a umidade e reduz o odor, o que pode melhorar a saúde e o conforto dos animais.
- Tintas e revestimentos: Na indústria de tintas e revestimentos, o pó de madeira serve para duas finalidades. Em primeiro lugar, atua como um enchimento, aumentando a viscosidade e a estabilidade da tinta. Em segundo lugar, funciona como um agente espessante, melhorando a consistência e a espalhabilidade do revestimento.
- Indústria farmacêutica: Na indústria farmacêutica, o pó de madeira produzido por um moinho de martelo de farinha de madeira é empregado como excipiente e enchimento na produção de medicamentos. Sua função principal é aumentar a resistência mecânica e as propriedades de desintegração dos medicamentos, melhorando assim a biodisponibilidade e a eficácia terapêutica dos medicamentos.
- Indústria de alimentos em pó: A farinha de madeira de grau alimentício produzida por martelos, como a celulose, é amplamente utilizada na indústria de alimentos. Sua principal aplicação é atuar como uma fibra alimentar e aditivo alimentar, aumentando o valor nutricional e a textura dos alimentos.
Como escolher o martelo da máquina de fabricação de farinha de madeira
Ao comprar uma máquina de moinho de martelo de madeira, vários fatores precisam ser considerados para garantir a escolha correta e eficiente para o fim a que se destina.
-
Capacidade de Produção
É necessário determinar a necessidade da quantidade de farinha que precisa ser produzida por hora ou dia. Isso garantirá se é necessário um moinho de martelo em pequena escala ou em escala industrial. É importante combinar a capacidade de produção com as necessidades específicas para evitar gastar mais em uma máquina que é muito grande para os requisitos.
-
Tipos de Madeira e Teor de Umidade
Diferentes tipos de madeira exigem máquinas específicas devido a diferentes resistências e densidades. Além disso, o teor de umidade da madeira pode afetar seu processamento. Alguns moinhos de martelo são projetados para manusear lascas de madeira secas, enquanto outros podem processar madeira úmida ou verde. É crucial garantir que a máquina possa lidar com o tipo e a condição da madeira para um processamento eficaz.
-
Tamanhos e Tipos de Telas
As telas usadas em um moinho de martelo determinam o tamanho final das partículas da farinha de madeira. As telas têm tamanhos e tipos diferentes, o que pode afetar o processo de moagem. Escolher uma máquina com as telas certas é crucial para atingir a consistência e o tamanho desejados da farinha de madeira. Pode ser necessário obter telas adicionais para ajustar o produto final.
-
Eficiência Energética
Considerar a eficiência energética de uma máquina de moinho de martelo é vital para a rentabilidade e o impacto ambiental. Escolher uma máquina com motor eficiente e tecnologia de moagem pode ajudar a reduzir o consumo de energia e minimizar os custos operacionais.
-
Níveis de Ruído e Mitigação
As máquinas de moinho de martelo de madeira podem ser bastante ruidosas durante a operação. É essencial considerar o nível de ruído da máquina e seu impacto no ambiente e nos operadores. Escolher uma máquina com recursos de redução de ruído pode ajudar a mitigar esse impacto. Além disso, o uso de proteção auditiva adequada para operadores é crucial para prevenir a perda auditiva.
FAQ
P1: Qual é o componente essencial da máquina de moinho de martelo de farinha de madeira?
R1: O componente chave da máquina de moinho de martelo de farinha de madeira é o martelo. O martelo é um pequeno disco de metal montado em um eixo de metal.
P2: Como funciona um moinho de martelo de fabricação de farinha de madeira?
R2: A máquina de moinho de martelo funciona por meio de muitos pequenos martelos rotativos que batem a madeira em pedaços menores. A madeira é esmagada e moída em farinha. Quanto menores os martelos girarem, mais fino será o produto.
P3: Quais são os dois principais tipos de moinhos de farinha de madeira?
R3: Os dois principais tipos de moinhos são moinhos de martelo e moinhos de disco. O moinho de martelo usa um motor de alta velocidade para martelar a madeira em pedaços menores. Uma máquina de moagem de farinha de disco possui uma placa rotativa com dentes de madeira que moem a madeira em pó.
P4: Qual é a capacidade de produção de um moinho de martelo de farinha de madeira?
R4: A máquina de moinho de martelo de farinha de madeira tem uma capacidade de produção de 350-1.500 kg/h.