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Uma peneira vibratória para materiais úmidos é usada principalmente nas indústrias para separar, classificar e filtrar materiais. Existem vários tipos de peneiras vibratórias para materiais úmidos, cada uma com uma função distinta. Algumas delas são destacadas abaixo:
Diâmetro e área da peneira vibratória:
As peneiras vibratórias para materiais úmidos vêm em uma variedade de tamanhos, com o diâmetro e a área da peneira adaptáveis às necessidades específicas. Os diâmetros comuns variam de 1m a 3m. A área da superfície da peneira vibratória determina quanto material úmido pode ser processado de uma vez. Áreas de peneiramento maiores permitem um rendimento maior.
Tamanhos e materiais da malha:
Os dispositivos de peneira vibratória para materiais úmidos apresentam vários tamanhos e tecidos de malha para peneirar diferentes tipos de partículas. Os tamanhos de malha típicos variam de 2 mm a 50 µm. Malhas grossas (acima de 1 mm) permitem a passagem de partículas maiores, enquanto as malhas finas capturam partículas menores e mais finas. Os materiais da malha da peneira podem incluir aço inoxidável, nylon ou plástico, cada um oferecendo qualidades distintas de durabilidade e resistência à corrosão.
Plataformas de peneiramento:
As peneiras vibratórias para materiais úmidos podem possuir plataformas simples a multicamadas. Uma plataforma única é suficiente para tarefas de separação básicas, enquanto 2 a 5 plataformas empilhadas verticalmente dentro da máquina permitem um peneiramento mais complexo de vários tamanhos de partículas. O número de plataformas implantadas depende dos requisitos de peneiramento e das características de fluxo dos materiais úmidos manipulados.
Eficiência de separação:
Peneiras vibratórias para materiais úmidos confiáveis devem atingir alta eficiência de separação e taxas de recuperação. A eficiência de separação refere-se à porcentagem de partículas-alvo corretamente peneiradas, enquanto a taxa de recuperação relaciona-se à proporção de todo o material de alimentação que é recuperado. Os números ideais de eficiência de separação e taxa de recuperação variam de acordo com o setor, mas geralmente devem ser superiores a 85% para aplicações de processamento críticas.
Requisitos de energia:
As necessidades de energia para essas peneiras vibratórias dependem do tamanho do aparelho, do peso do material, do ângulo de inclinação da peneira e do volume de processamento. Os requisitos típicos de energia ficam entre 3-15kW. As peneiras com dimensões maiores ou que processam quantidades maiores de materiais exigem mais energia. As peneiras inclinadas em ângulos mais altos também consomem mais eletricidade devido à força gravitacional aumentada utilizada para separar os materiais.
Verificações e reparos de rotina prolongam a vida útil da máquina e mantêm o peneiramento eficaz. Cada modelo de peneira vibratória para materiais úmidos vem com um manual do operador que descreve a programação de manutenção fundamental. Siga as instruções do guia para garantir uma operação e manutenção adequadas do equipamento.
As peneiras vibratórias de peneiramento úmido são usadas em várias indústrias para separar materiais a granel de forma eficiente. Um cenário de uso comum é a indústria química, onde o equipamento peneira e separa compostos químicos, aditivos e minerais. Por exemplo, no processamento de pigmentos, corantes e produtos químicos granulares, as peneiras vibratórias úmidas podem filtrar as impurezas para melhorar a qualidade do produto. As peneiras úmidas também são usadas na indústria de alimentos e bebidas, onde elas separam ingredientes sólidos, como grânulos, pó e líquidos. Elas podem, por exemplo, ser usadas para peneirar a polpa de frutas no processamento de suco ou filtrar a levedura na fabricação de cerveja. Outros cenários de uso comuns incluem os seguintes:
Determinar as características do material de peneiramento:
Conhecer as propriedades do material de peneiramento, como sua umidade, viscosidade, distribuição do tamanho das partículas, peso específico, temperatura e quaisquer requisitos especiais (por exemplo, substâncias perigosas, inflamáveis, corrosivas). Bem como a capacidade de processamento dos materiais de peneiramento (volume ou tonelada).
Eficiência de peneiramento e precisão de separação:
Escolha o modelo e os parâmetros da peneira vibratória que podem atingir a precisão de separação desejada (por exemplo, separação de partículas finas de impurezas) e a eficiência de peneiramento (a porcentagem de quantidades peneiradas em relação às quantidades totais).
O design da superfície da peneira:
Selecione os materiais e as estruturas adequados da superfície da peneira (por exemplo, placas perfuradas, malhas tecidas, placas de borracha) que podem suportar os materiais de peneiramento e atingir os resultados de separação desejados. Determine a área da superfície da peneira e o número de superfícies de peneira para garantir a capacidade de processamento necessária.
A fonte de vibração e o sistema de controle:
Escolha um vibrador adequado (eletromotor, motor magnético, etc.) e sua potência que podem fornecer a amplitude e a frequência de vibração necessárias para o processo de peneiramento. Além disso, selecione o sistema de controle (por exemplo, acionamento de frequência variável, PLC) que pode controlar precisamente a velocidade do vibrador e os parâmetros de operação da peneira vibratória, ajustando assim o processo de peneiramento.
A estrutura e os materiais do equipamento:
Selecione materiais estruturais fortes, resistentes à corrosão e adequados (por exemplo, aço inoxidável, aço carbono) para atender aos requisitos de durabilidade, confiabilidade e estabilidade.
P1: Qual a diferença entre um processo de peneiramento úmido e seco?
A1: Em um processo de peneiramento seco, a separação do tamanho do material ocorre sem o uso de água ou qualquer líquido. Enquanto isso, o processo de peneiramento úmido depende de água ou outros líquidos para separar os materiais com base em seus tamanhos.
P2: Quais os tipos de peneiras vibratórias para materiais úmidos que existem?
A2: Os dispositivos de peneiramento úmido geralmente são classificados de acordo com a forma do deck de peneiramento, o material e a estrutura do quadro de peneiramento. Os tipos comuns incluem peneiras circulares, peneiras lineares, peneiras de malha, peneiras perfuradas, etc. Cada tipo possui suas próprias características específicas e ocasiões aplicáveis.
P3: Quais são as principais considerações ao comprar uma peneira vibratória para materiais úmidos?
A3: Considere o tamanho da peneira, o material, a eficiência de peneiramento, a capacidade, as dimensões da máquina e a integração de um alimentador vibratório e outros equipamentos. Além disso, pense se a máquina pode atingir o objetivo de separação desejado e se ela pode lidar com as características específicas do material de alimentação.