Máquina de dobra hidráulica wc67k

Tipos de máquinas de dobradeira hidráulica WC67K

Uma máquina hidráulica utiliza a força de um fluido para moldar peças metálicas grandes em diferentes formas. É composta pelo corpo da máquina, mesa, cilindro hidráulico e sistema de controle. A máquina de dobradeira hidráulica WC67K apresenta uma ampla gama de modelos, baseados nos seguintes fatores:

• Comprimento de dobra: Este é o comprimento de trabalho da máquina de dobradeira hidráulica. Geralmente varia entre 1.000 mm e 6.300 mm. Comprimentos maiores permitem trabalhar com peças maiores, mas também aumentam o custo e os requisitos de espaço da máquina.
• Capacidade de dobra: Refere-se à capacidade da máquina de dobrar chapas de diferentes espessuras e materiais. É determinada pela quantidade de força que a máquina exerce quando o sistema de controle está em uso. A capacidade de dobra das máquinas hidráulicas geralmente varia entre 20 mm e 100 mm, dependendo da espessura e tipo do material.
• Comprimento total: Refere-se ao comprimento total da máquina, incluindo seu corpo e partes de trabalho. Como a máquina precisa ser grande o suficiente para acomodar a dobra de chapas de metal, seu comprimento total pode ser bastante extenso. Os comprimentos podem variar de 2.000 mm a 7.000 mm.
• Peso total: Indica o peso da máquina. Metais com densidades maiores para peças mais robustas tendem a ser mais pesados. O peso das máquinas menores pode começar em 5.000 kg. Máquinas de alta capacidade podem ter um peso total de quase 50.000 kg.

Especificações e Manutenção da Dobradeira Hidráulica WC67K

• Modelo da máquina: Dobradeira hidráulica WC67K
• Faixa de usinagem: As máquinas de dobradeira hidráulica dobram chapas de metal com espessura de cerca de 1/10 polegada a 1/4 polegada (2,5 mm a 6,35 mm) em aço, aço inoxidável, liga de alumínio, etc. A faixa de comprimento varia de 1 a 16 pés (0,3-5 m), dependendo do tamanho e capacidade da máquina.
• Dimensões externas: Incluem o comprimento total, largura, altura da máquina e peso. Elas dependem das especificações da máquina.
• Mecanismo de dobra: As principais partes do mecanismo de dobra de uma máquina de dobradeira hidráulica incluem:

  • Cilindro e Pistão:

  A força de dobra é gerada através da pressão do pistão dentro do cilindro. Essa força deforma o metal colocado em um determinado ângulo entre o punção superior e o punção inferior.

  • Cilindro hidráulico:

  A parte que exerce a força de dobra diretamente na peça de trabalho metálica para mudar sua forma.

  • Bomba hidráulica:

  O componente que fornece o óleo hidráulico para o cilindro, empurrando o pistão para movimentá-lo.

  • Válvulas de controle:

  Elas regulam o fluxo e a pressão do óleo hidráulico, controlando a velocidade e a direção do movimento do cilindro.

  • Tanque de óleo hidráulico:

  Ele armazena o óleo hidráulico necessário para a operação da máquina.

Os métodos de manutenção são os seguintes:

• Lubrificação regular:

  Utilize o lubrificante apropriado de acordo com os requisitos da máquina, garantindo que todas as partes móveis, rolamentos e mecanismos de transmissão estejam adequadamente lubrificados para reduzir o atrito e o desgaste.

• Inspeção e ajuste:

  Inspecione periodicamente a máquina para garantir que todos os fixadores estejam apertados, faça ajustes nas folgas e alinhamentos conforme necessário e verifique a pressão e o fluxo dos sistemas hidráulicos, garantindo que estejam funcionando corretamente.

• Manutenção elétrica:

  Inspecione regularmente os circuitos elétricos, garantindo que as conexões estejam firmes, isoladas corretamente e livres de corrosão, e limpe os componentes elétricos, como interruptores e contatores, para garantir boa condutividade.

• Limpeza e prevenção de ferrugem:

  Limpe regularmente as superfícies e cavidades da máquina para remover poeira, aparas de metal e outras impurezas, e aplique agentes antiferrugem para evitar ferrugem e corrosão.

• Manutenção da máquina de dobradeira hidráulica para S/AC:

  • Cilindro hidráulico e cabeçote do cilindro:

  Máquinas SM/AC devem ter o cilindro e o cabeçote do cilindro verificados e limpos frequentemente. Procure por obstruções no respiro, rachaduras nas buchas ou aperto frouxo/defeituoso.

  • Rolo de dobra:

  Ele deve ser limpo e seco para remover contaminantes ou impurezas, incluindo a caixa de engrenagens e a área ao redor dos anéis de vedação. Lubrifique os retentores de óleo. Verifique o estado das correias de acionamento em busca de rachaduras, deformação ou estrias de corrosão.

  • Tensão da correia:

  A tensão da correia deve ser verificada após as primeiras duas horas de operação. Meça novamente após as primeiras 8-10 horas e, em seguida, a cada 40 horas de operação. Considerado.

  • Conexões elétricas:

  As conexões elétricas no servomotor e nas unidades de frequência variável devem ser verificadas semanalmente em busca de conexões firmes e peças soltas ou queimadas, e blocos de terminais.

  • Caixa de engrenagens:

  A temperatura de operação e o nível de ruído da caixa de engrenagens devem ser inspecionados semanalmente para que estejam dentro das especificações do fabricante.

  • Óleo hidráulico:

  Dependendo do sistema, o nível deve ser verificado para garantir que esteja entre os níveis baixo e alto. O reservatório transparente deve ser verificado para verificar a clareza do fluido. Se estiver leitoso ou espumoso, o sistema deve ser drenado do tanque.

  • Rolamentos do enrolamento:

  O rolamento do enrolamento no mandril e o retentor de óleo do rolamento de dobra devem ser verificados em busca de vazamentos de óleo e lubrificados conforme necessário.

  • Engrenagens e acionamentos de corrente:

  Engrenagens e acionamentos de corrente devem ser lubrificados com óleo de engrenagens após as primeiras 10 horas e inspecionados em busca de ruído excessivo, anormal, desgaste, alongamento ou folga.

  • Embraiagens:

  As embreagens devem ser inspecionadas e ajustadas em caso de escorregamento ou engate excessivo durante as condições operacionais.

  • Manual de manutenção:

  O manual de manutenção da máquina deve ser consultado para obter instruções sobre as peças da máquina, componentes de reposição específicos e avaliações específicas periodicamente.

Cenários de aplicação da máquina de dobradeira hidráulica wc67k

A máquina de dobradeira hidráulica é uma ferramenta versátil que pode ser utilizada em vários campos e indústrias. Abaixo estão alguns cenários de aplicação comuns dessa máquina.

• Oficinas de metalurgia: As dobradeiras são comumente usadas em oficinas de metalurgia e fabricação para dobrar chapas de metal em ângulos e formas específicas, conforme necessário para vários projetos. Essas podem variar de operações em menor escala para oficinas mecânicas até operações em maior escala para prensas hidráulicas de alta capacidade.
• Construção: A indústria da construção utiliza dobradeiras para dobrar chapas de metal para criar componentes como calhas, flashing, painéis de parede e elementos estruturais. A máquina também é usada para fazer suportes, vigas e outros elementos arquitetônicos.
• Automobilística e Aeroespacial: As dobradeiras são amplamente utilizadas nas indústrias automobilística e aeroespacial para dobrar chapas de metal para produzir carrocerias de carros, chassi e componentes estruturais. Da mesma forma, as indústrias aeroespaciais utilizam a máquina para criar peças de avião como fuselagem, asas e estruturas internas.
• Fabricação de sinalização: Empresas de fabricação de sinalização utilizam dobradeiras para criar sinais, letras e gráficos utilizando chapas de metal. A máquina é utilizada para dobrar chapas em formas tridimensionais e para formar letras e logotipos.
• Eletrônicos: Fabricantes de eletrônicos usam dobradeiras para dobrar chapas de metal para criar gabinetes eletrônicos, suportes e componentes de montagem. Os materiais duráveis utilizados ajudam a proteger e proteger os dispositivos eletrônicos.
• Melhoria da casa: As dobradeiras podem ser utilizadas em projetos de bricolage de melhoria da casa para criar componentes de metal personalizados, como puxadores de armários, dobradiças de portas e elementos decorativos, bem como para reparar os existentes.
• Educação: Instituições de ensino, como escolas técnicas e faculdades comunitárias, utilizam dobradeiras para fins de treinamento e educação. Os alunos podem utilizar essas máquinas como parte de seus cursos relacionados à tecnologia de engenharia ou design de robótica.
• Energia renovável: O setor de energia renovável utiliza dobradeiras para dobrar chapas de metal para produzir componentes como suportes de painéis solares, estruturas de turbinas eólicas e peças de sistemas de eficiência energética.
• Joalheria: Os joalheiros usam dobradeiras para criar peças exclusivas utilizando chapas de metal. A máquina é utilizada para dobrar chapas em designs intrincados e para formar pingentes, pulseiras e brincos.
• Marítimo: A indústria marítima utiliza dobradeiras para dobrar chapas de metal para produzir cascos de barcos, conveses e estruturas marítimas. A máquina também é utilizada para criar suportes, montagens e outros componentes marítimos.

Como escolher máquinas de dobradeira hidráulica WC67K

• Necessidades de aplicação comercial:

  As necessidades de aplicação comercial devem estar alinhadas com os recursos e especificações das máquinas. Avalie as necessidades de aplicação para o tipo de material a ser trabalhado, o comprimento máximo necessário para trabalhar e a espessura desejada. As máquinas de dobradeira hidráulica estão disponíveis em várias capacidades, tamanhos e especificações para atender a diferentes necessidades de aplicação.

• Frequência de uso:

  Considere a frequência de uso, se a máquina será utilizada ocasionalmente ou para tarefas pesadas e contínuas. Isso também determina se uma máquina com capacidade maior e maior durabilidade é necessária para resistir ao uso regular e pesado.

• Medir peso e dimensões:

  É importante considerar o peso e as dimensões ao selecionar a máquina de dobradeira hidráulica WC67K para a tarefa. O peso da máquina pode afetar sua estabilidade durante a operação e a precisão de dobra. Máquinas mais pesadas tendem a ser mais estáveis, enquanto máquinas mais leves são mais portáteis. Independentemente do peso, é crucial que as dimensões sejam adequadas para a área de trabalho e local de instalação.

• Fonte de energia:

  Máquinas com mais fontes de energia estão disponíveis. Isso inclui modelos que funcionam com energia hidráulica, elétrica ou CNC. Selecionar um modelo com uma fonte de energia ideal é importante para atender aos requisitos de trabalho e garantir o uso conveniente.

• Orçamento:

  É importante considerar o orçamento ao escolher a máquina de dobradeira hidráulica WC67K. Certifique-se de procurar uma opção que equilibre desempenho, qualidade e acessibilidade.

• Recursos extras:

  Ao selecionar a máquina de dobradeira hidráulica, também é útil considerar recursos adicionais, como telas digitais e sistemas de controle automático.

• Recursos de segurança:

  Os recursos de segurança das mãos desempenham um papel importante na proteção dos usuários e na prevenção de acidentes no local de trabalho. Esses recursos ajudam a minimizar o risco de lesões nas mãos e a melhorar a segurança geral durante a operação da máquina.

• Pesquisar fornecedores:

  Os fornecedores diferem em termos de qualidade do produto, serviço e reputação. Comprar de um bom fornecedor pode dar aos usuários uma sensação de segurança e paz de espírito e aumentar sua satisfação com o produto.

wc67k máquina de dobradeira hidráulica perguntas e respostas

P1: Qual a diferença entre uma dobradeira CNC e uma dobradeira hidráulica?

A1: Uma máquina CNC utiliza um computador para controlar a dobra do metal, enquanto uma máquina hidráulica utiliza a força de um fluido para controlar a ação de dobra.

P2: Uma dobradeira hidráulica pode ser convertida para CNC?

A2: Sim, é possível adicionar um kit de retrofitting CNC para converter uma dobradeira hidráulica em uma máquina controlada por CNC.

P3: Quais são algumas vantagens de usar uma máquina de dobradeira?

A3: A vantagem de uma máquina de dobradeira inclui: alta precisão e exatidão, capacidade de controlar dobras complexas, alta produtividade e automação e eficiência aprimoradas.