CNC de jato de água

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Sobre CNC de jato de água

Tipos de Jato de Água CNC

Uma jato de água CNC é uma máquina de corte controlada por computador que utiliza um jato de água de alta potência, às vezes misturado com materiais abrasivos, para cortar uma ampla gama de substâncias. Apesar de existirem diferentes tipos de jatos de água CNC, todos eles desempenham a mesma tarefa básica – usar um fluxo de água de alta pressão para cortar vários materiais com precisão.

  • Máquinas de Corte a Jato de Água Puro:

  • Este é um tipo de cortador a jato de água que utiliza apenas água de alta pressão para realizar o processo de corte. Esta máquina cria um fluxo de água desionizada ou destilada que é impulsionado a pressões incrivelmente altas (60.000 psi ou mais) através de um bico de pequeno diâmetro. O jato de água puro é ideal para cortar materiais macios como borracha, espuma ou plásticos. Minimiza a deformação do material, ao mesmo tempo que produz cortes de alta qualidade.

  • Máquinas de Corte a Jato de Água Abrasivo:

  • Ao contrário do cortador a jato de água puro, o jato de água abrasivo adiciona abrasivos finos (como granalha, óxido de alumínio ou carboneto de silício) ao fluxo de água de alta pressão. A mistura é então impulsionada através de um bico para iniciar o processo de corte. Os abrasivos aumentam o poder de corte do jato de água, aumentando a sua capacidade de cortar materiais mais duros e mais grossos, como metal, cerâmica, vidro, pedra e certos materiais compósitos. Esta máquina oferece alta precisão e qualidade de corte excepcional.

  • Cortadores a Jato de Água Multi-Fluxo:

  • Estas máquinas de jato de água apresentam vários fluxos de jato de água abrasivo controlados de forma independente. Isso significa que elas têm várias bombas de alta pressão que alimentam fluxos de água ou água com abrasivos através de bicos individuais. O benefício do cortador a jato de água multi-fluxo é que ele fornece uma maior velocidade de corte em comparação com os jatos de água com um único fluxo. Isso é especialmente útil para operadores que frequentemente lidam com grandes lotes de material em ambientes de produção.

    Além disso, os jatos de água multi-fluxo oferecem melhor eficiência e custo operacional reduzido ao minimizar o tempo gasto no corte de cada peça individual.

  • Máquinas Híbridas a Jato de Água e Laser:

  • Estes são os Sistemas Híbridos de Jato de Água e Laser que combinam as tecnologias de corte a jato de água abrasivo e laser numa única máquina. Cada um destes métodos de corte tem os seus pontos fortes. Por exemplo, o corte a laser fornece excelentes capacidades para detalhes finos e geometrias intrincadas. Também oferece uma velocidade de processamento rápida. Por outro lado, o corte a jato de água abrasivo destaca-se no corte de materiais grossos e elimina a necessidade de uma zona afetada pelo calor. A combinação destes dois métodos num único sistema proporciona aos designers e fabricantes grande flexibilidade. Permite-lhes cortar rápida e facilmente uma vasta gama de materiais com diferentes espessuras. Também permite que utilizem uma variedade de abordagens de corte. Como resultado, podem atender rapidamente às suas necessidades de produção em mudança.

Especificações e Manutenção da Jato de Água CNC

O desempenho e a qualidade das máquinas de corte CNC a jato de água dependem em grande parte da manutenção dos seus componentes chave. A manutenção regular garante o uso duradouro e a precisão dos cortes. Aqui estão algumas peças de jato de água CNC, juntamente com dicas de manutenção:

  • Cabeça de Corte:

    A cabeça de corte é a parte mais crucial de um jato de água. Tem uma joia (orifício) que forma um fluxo de jato de água de alta pressão para cortar materiais. Devido ao seu papel, é suscetível ao desgaste. A troca da cabeça de corte e o controlo da sua elevação são duas formas de garantir a sua manutenção.

  • Bomba:

    A bomba pressuriza a água numa máquina de corte a jato de água. É essencial para o processo de corte, pois cria o fluxo do jato. A manutenção desta parte envolve inspeções regulares para verificar a existência de fugas. Mangueiras colapsadas e selos danificados geralmente causam fugas. Da mesma forma, a pressão da água e o binário devem ser testados rotineiramente. Baixas pressões indicam desgaste e baixo desempenho, enquanto binários elevados sinalizam que a bomba está a funcionar de forma otimizada.

  • Sistema de Controlo:

    O sistema de controlo de uma máquina de corte CNC a jato de água regula a pressão e a velocidade do seu fluxo de jato. Esta parte também controla o desenho auxiliado por computador (CAD) do material que está a ser cortado. Manter esta parte significa calibrar a máquina regularmente. Isso garante que as suas velocidades de corte e pressões estão sincronizadas com as especificações CAD. Além disso, as atualizações de software devem ser feitas para maximizar o potencial de corte e a precisão da máquina.

  • Conjunto Abdominal:

    Este conjunto é o sistema de transmissão de potência que move a cabeça de corte ao longo do caminho designado para corte. Vem equipado com guias, motores lineares e rolamentos. A manutenção desta parte envolve a limpeza e lubrificação das guias e rolamentos. Isso impede a acumulação de detritos que afetam a precisão de corte.

  • Filtros e Reservatórios:

    Estas partes de uma máquina de corte a jato de água retêm o fluido hidráulico e a água. O filtro garante que o fluido limpo movimenta a bomba e o filtro, enquanto o reservatório impede que os contaminantes entrem no sistema. A manutenção destas partes requer a limpeza regular do reservatório. Isso garante que os contaminantes e sedimentos não danificam a cabeça de corte ou a bomba.

Cenários de Jatos de Água CNC

Muitas indústrias utilizam amplamente máquinas de corte CNC a jato de água porque podem cortar vários materiais. Aqui estão algumas indústrias e cenários onde são comumente usadas:

  • Indústria do Mobiliário:

    Os jatos de água CNC são amplamente utilizados na indústria do mobiliário para personalizar mobiliário. Sejam padrões decorativos, vidro transparente ou divisórias de ambientes, podem ser feitos como desejado e a um preço acessível. Além disso, estas máquinas deixam bordas limpas, pelo que o polimento adicional geralmente é desnecessário.

  • Indústria Aeroespacial:

    A indústria aeroespacial tem que considerar a precisão de corte da máquina e a sua capacidade de trabalhar com vários materiais, incluindo titânio e fibra de carbono. Os jatos de água satisfazem esta necessidade da indústria com a sua precisão de corte excecional e capacidade de lidar com vários materiais sem causar deformação.

  • Indústria Automóvel:

    Os jatos de água ajudam na fabricação de carros cortando com precisão as carroçarias e interiores dos carros. Os jatos também podem cortar materiais duros como vidro temperado, fibra de carbono e cerâmica, que são tipicamente utilizados em carros de alta gama. Cortar estes materiais com um jato de água é mais fácil e rápido do que com outros métodos convencionais.

  • Indústria de Embalagem:

    Esta indústria utiliza um jato de água para cortar materiais de embalagem como plástico, cartão e espuma. A vantagem é que estes jatos oferecem corte sem contacto. O benefício disto é que não haverá distorção ou danos nos materiais, e será alcançada uma excelente eficiência de produção.

  • Fabricação de Joias:

    Os designers de joias podem utilizar um cortador a jato de água personalizado para cortar e gravar peças de joias delicadas como pulseiras, colares e brincos em ouro, prata e pedras preciosas.

  • Fabricação de Sinais:

    Os jatos de água podem gravar letras, logotipos e desenhos em diferentes materiais utilizados na fabricação de sinais.

  • Design Arquitetônico:

    Ao fazer padrões e componentes arquitetônicos complexos, os designers ou arquitetos arquitetônicos utilizarão um jato de água para cortar materiais como metal, vidro, pedra e madeira. A máquina cortará com precisão estas peças de designer, e elas oferecem um alto nível de flexibilidade.

  • Indústria Têxtil:

    Como um jato de água pode cortar vários têxteis, incluindo couro, carpetes e tecidos técnicos, é amplamente utilizado nesta indústria.

Como Escolher a Jato de Água CNC

Para além de considerar o tipo de máquina CNC a jato de água, há mais algumas coisas a ter em conta ao escolher a máquina de corte CNC a jato de água ideal para uma necessidade específica.

  • Tamanho da Mesa

    A aplicação de um cliente pode determinar o tamanho da mesa necessário. Os tamanhos de mesa disponíveis variam de pequenos (4 pés por 4 pés) a grandes (10 pés por 20 pés) e até maiores. A área de corte está diretamente relacionada com o tamanho da mesa. Mesas menores funcionam bem com peças menores, como azulejos, vidro e joias. Mesas maiores são melhores para trabalhar com folhas maiores de material, como metal, pedra e material mais espesso.

  • Precisão de Corte

    Para que a jato de água CNC mantenha a integridade do design, as tolerâncias de corte devem ser tão apertadas como +/-0,01 polegadas ou melhor. Ao procurar uma máquina de corte, é importante saber que ela pode cortar com precisão para replicar designs com precisão e reduzir a necessidade de acabamento ou refinamento adicional das bordas dos materiais cortados.

  • Sistema de Controlo

    É fundamental saber como programar e operar a máquina. Alguns jatos de água utilizam um sistema de controlo digital com software que permite aos utilizadores inserir o seu design desejado e fazer com que a máquina o corte com precisão controlada por computador. Outros tipos controlam manualmente a direção e a velocidade do jato, o que leva a menos precisão e exige mais habilidade por parte do operador. É aconselhável escolher a que corresponde às necessidades de conjunto de habilidades.

  • Espessura Máxima de Corte

    A espessura ótima dos cortadores a jato de água varia de acordo com o modelo, o fabricante e o tipo de jato. A sua aplicação de cliente determinará o que é perfeito. Um jato de água abrasivo pode cortar uma vasta gama de espessuras, desde folhas minúsculas a grandes profundidades de metal e pedra. Os jatos de água puros funcionam melhor para materiais mais finos e cortes mais delicados.

  • Velocidade Máxima de Corte

    Os cortadores a jato de água têm velocidades de corte que variam de acordo com o material que está a ser cortado, a espessura do material e o modelo da máquina. Alguns modelos são melhores quando se trabalha com metal, pedra, vidro e outros materiais específicos devido à sua velocidade máxima de corte. Além disso, são mais eficientes e eficazes na entrega de cortes precisos.

Jato de Água CNC Q&A

Q1. Que software usa uma jato de água CNC?

A1. Os formatos comuns dos ficheiros que são usados são STL, DXF, DWG e DX3.

Q2. Qual é a principal diferença entre um jato de água e um jato de água abrasivo?

A2. Um jato de água utiliza água de alta pressão para cortar, enquanto um jato de água abrasivo adiciona material abrasivo fino ao fluxo de água de alta pressão para cortar materiais mais resistentes.

Q3. Quais são os requisitos de acabamento num corte a jato de água?

A3. O corte é geralmente feito sem quaisquer requisitos de acabamento prévios. Portanto, é possível obter uma superfície de corte de qualidade decente, e não é necessário processamento subsequente.

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