Capacidade do rolo vibratório

Tipos de Rolos Vibratórios

O **rolo vibratório** é um compactador de terra usado para compactar e nivelar solos, asfalto e fundações de cascalho, entre outros materiais, usando vibrações de alta frequência. Composto por vários componentes e mecanismos de trabalho, o rolo vibratório funciona principalmente por meio de pneus que entram em contato próximo com o solo e um tambor vibrante.

O rolo vibratório vem em vários modelos e tipos, todos os quais atendem a necessidades específicas de construção.

• Modelos baseados em categorias mecânicas

  Dependendo da forma como o rolo vibratório é configurado, ele pode ser um rolo estático, pneumático ou de tambor simples/duplo. O rolo estático é usado para superfícies de asfalto, enquanto o rolo de tambor duplo é mais adequado para superfícies de solo. Ambos possuem um tambor vibrante que compacta o material exercendo pressão. O rolo pode ter um tambor com textura lisa ou áspera para atender às diferentes necessidades do projeto.

• Modelos baseados na operação

  O rolo vibratório pode ser operado manualmente ou por um motor a diesel. O rolo de passeio é adequado para áreas pequenas, como calçadas, enquanto o rolo de pilotagem é mais adequado para projetos maiores onde o solo ou o asfalto precisam ser nivelados em uma área ampla.

• Rolos combinados

  O rolo também pode combinar vibração e impacto ou vibração e amassamento para oferecer diferentes resultados de compactação. Um rolo vibratório, de trincheira e de impacto também pode vir com um tambor vibrante que vibra perpendicularmente ao solo e um tambor plano que ajuda a preencher as trincheiras. Esses tambores incluem um tambor de pé de sapata e um tambor esférico.

  Um rolo de trincheira vibratório pode realizar a compactação em espaços estreitos, encostas e ao redor de tubulações. Ele é capaz de fazer isso devido ao seu tamanho compacto e tecnologia avançada.

• Aplicações baseadas em rolos

  O compactador vibratório de solo funciona bem em terrenos irregulares, como colinas e encostas. Um rolo de asfalto ou estático é mais adequado para projetos de construção de rodovias e aeroportos. O rolo de tambor duplo é mais adequado para trabalhos relacionados a superfícies de asfalto, enquanto o rolo de tambor único é melhor para superfícies de solo. Ambos os rolos podem ser integrados a sistemas de controle inteligentes para melhorar a qualidade da compactação.

Especificação e manutenção da capacidade do rolo vibratório

Algumas especificações comuns dos compactadores de rolo vibratório são as seguintes:

• Força linear de trabalho/estática:

  Essa força afeta o desempenho e a eficiência do rolo na compactação de solo ou asfalto. A força linear de trabalho/estática de rolos vibratórios pequenos começa em torno de 1.000 libras e pode chegar a 4.000 libras para modelos maiores.

• Frequência:

  Isso se refere ao número de ciclos de vibração completados por segundo. A frequência na qual um rolo vibratório opera também afeta a compactação do solo ou do material asfáltico. A maioria dos rolos vibratórios opera entre 1.500 e 2.000 Hz.

• Forças de excitação:

  Essas forças ocorrem quando o rolo se move sobre o material que está sendo compactado. A frequência e a direção das forças de excitação dependem do modelo do rolo vibratório e das condições de operação.

• Largura de trabalho:

  Isso se refere à largura total da área compactada pelo rolo. A largura de trabalho varia de acordo com o modelo do rolo. Para muitos rolos vibratórios, a largura de trabalho varia de 700 mm a 1400 mm.

• Força centrífuga:

  Isso se refere à força que empurra um material para longe do centro do rolo. A força centrífuga produzida por rolos vibratórios menores começa em torno de 15 kN e pode chegar a 20 kN para rolos maiores.

• Peso operacional:

  Isso inclui o peso do próprio rolo e quaisquer pesos adicionais adicionados para aumentar sua massa. O peso operacional/total dos rolos vibratórios menores fica entre 1 e 3 toneladas. Modelos maiores pesam entre 8 e 13 toneladas.

• Requisitos de energia:

  Isso se refere à quantidade de energia necessária para acionar o mecanismo de compactação do rolo. Varia de acordo com o modelo do rolo, mas geralmente é na forma de um motor a diesel.

Manutenção

Manter um rolo vibratório é crucial para garantir que ele funcione de forma otimizada e prolongar sua vida útil. Aqui estão algumas dicas de manutenção de rolos:

• Inspecione regularmente as peças do guindaste do rolo e os níveis de fluido para garantir que estejam em boas condições de funcionamento.
• Mantenha o peso correto do rolo garantindo que o nível de água correto seja mantido no tambor para uma compactação eficaz.
• Limpe o tambor do compactador/rolo tanto por fora como por dentro para evitar ferrugem e entupimento dos furos de drenagem.
• Armazene o rolo em um local coberto e seco quando não estiver em uso. Isso o protegerá de danos relacionados ao clima.
• Repare quaisquer vazamentos ou problemas de drenagem no rolo para evitar o acúmulo de água e danos aos componentes.

Aplicações de um Rolo Vibratório

Um compactador de rolo vibratório tem muitas aplicações no nivelamento e compactação de material solto em diferentes indústrias de construção. Aqui estão algumas áreas de aplicação típicas:

• Superfícies de asfalto: Rolos vibratórios tandem constroem superfícies de asfalto de alta qualidade. A vibração do rolo garante a colocação uniforme das pedras e uma melhor compactação, aumentando a vida útil estrutural da estrada.
• Compactação do solo: Uma fundação instável pode tornar um projeto de construção inútil. Consequentemente, um estabilizador de solo é essencial para obter uma fundação estável. O rolo vibratório realiza isso penetrando profundamente na terra, eliminando bolsas de ar e compactando o material solto. Os rolos vibratórios também estabilizam o material de aterro e as encostas.
• Materiais granulares: Rolos vibratórios compactam materiais granulares como cascalho e pedra britada usados ​​na construção de estradas e estacionamentos. O movimento de intertravamento das pedras individuais requer menos energia e apenas ação de amassamento para atingir a compactação. Cascalho e pedra adequadamente compactados fornecem uma base sólida para as camadas subsequentes serem soltas.
• Lixões: Rolos vibratórios são adequados para compactar material de resíduos sólidos em lixões. O rolo atinge a compactação exercendo a máxima força horizontal e verticalmente. Lixões com material bem compactado ocupam menos espaço.
• Instalações de reciclagem: Rolos vibratórios podem ser usados ​​em instalações de recuperação de materiais para compactar material reciclável. Isso economiza espaço e simplifica as operações de classificação.
• Barragens: Os compactadores de rolo são frequentemente mencionados na criação de locais de barragens de terra e aterros. Os rolos vibratórios são úteis para obter uma fundação estável e uma excelente compactação do material em áreas com alto estresse hídrico devido a irregularidades no fluxo de água.
• Estações de esqui de inverno: Rolos grandes e de tambor único criam uma superfície lisa e nivelada para a neve em estações de esqui de inverno. A superfície lisa reduz a quantidade de neve que derrete quando exposta à luz solar, aumentando assim a eficiência de derretimento da neve quando é hora de fazê-lo.
• Construção de cais e portos: Rolos vibratórios são úteis na construção de fundações sólidas para criar plataformas offshore, cais e quebra-mares. A estabilidade oferecida pela compactação reduz o risco de futuras subsidências, tornando-o adequado para a construção de estruturas que exigem recursos humanos e materiais.

Como escolher as capacidades do rolo vibratório

Ao selecionar um rolo vibratório para um projeto específico, existem certos fatores que devem ser levados em consideração para escolher uma máquina ideal que fará um ótimo trabalho e também manterá a rentabilidade.

• Capacidade de carga útil

  Geralmente medida em toneladas, esta é a quantidade de peso que o rolo vibratório pode suportar sem exceder seu nível de desempenho ideal. Isso é frequentemente determinado pelos limites máximos de operação de peso do rolo, que incluem seu peso vazio mais qualquer peso adicional do sistema vibrante e qualquer lastro auxiliar.

• Requisitos do projeto

  Esses incluem o tipo de material a ser compactado, a composição do solo, o teor de umidade do material, o nível desejado de compactação, as restrições de espaço do local do projeto e se a área da superfície é irregular ou não.

  Dentre os fatores listados, o tipo de material a ser compactado é provavelmente o mais importante quando se trata de selecionar um rolo vibratório. Outras coisas, como o nível de compactação necessário, se a área é confinado ou não, e a profundidade de compactação também desempenhariam um papel na determinação do tipo de maquinário a ser usado.

  Por exemplo, um rolo de tambor liso pode ser preferido ao lidar com solo granular, como areia ou cascalho, porque ele pode compactar eficientemente superfícies irregulares ou não melhoradas exercendo cargas laterais por meio do atrito. Enquanto isso, um rolo de tambor de aço estático ou um rolo vibratório de concreto de tambor único seria mais adequado para solos coesos ou argila porque eles podem penetrar e remediar as atrações intermoleculares que fazem com que o solo resista à compactação.

• Custo

  A chave aqui é equilibrar os custos que serão incorridos durante o projeto com os requisitos do projeto e os fatores que influenciarão se um rolo vibratório específico deve ser escolhido. Geralmente, percebendo que o tipo de solo e o nível de compactação necessário são primordiais, a escolha da máquina pode variar de uma em que uma única unidade é suficiente para uma que exija um grande número de máquinas trabalhando simultaneamente.

  Uma boa maneira de explorar os custos é alugar o maquinário por algum tempo e ver quantas horas a máquina está funcionando e se ela está sendo totalmente utilizada. Um rolo que é totalmente utilizado depende da área que está sendo trabalhada.

• Conforto da máquina

  Coisas como se a máquina possui ou não ar condicionado e suspensão do assento também seriam importantes. Um operador de rolo precisa estar confortável ao dirigir a máquina, então esses recursos extras também podem determinar se uma máquina específica é escolhida em vez de outra.

Capacidade do rolo vibratório Q&A

P1: Qual é o peso máximo de operação seguro de um rolo vibratório?

A1: O peso máximo de operação seguro varia de modelo para modelo. Por exemplo, o rolo vibratório modelo de 12 toneladas tem um peso vazio de 11.057 kg que pode manusear com segurança 12.000 kg. A máquina vibratória de rolo superior ou máxima capaz de manusear 13.000 kg tem um peso vazio de 13.000 kg.

P2: Uma frequência maior em um rolo vibratório leva a uma melhor compactação?

A2: Embora a frequência possa afetar a compactação, outros fatores também influenciam o resultado, incluindo a composição do solo e o teor de umidade. Uma frequência maior pode não produzir melhor compactação em solo granular e pode ser contraproducente em solo coeso.

P3: Qual é a potência de saída dos rolos vibratórios?

A3: A potência de saída de um rolo vibratório fica entre 50 e 200 kW.

P4: Qual é o tempo de inatividade médio para um rolo vibratório?

A4: O tempo de inatividade médio varia dependendo do tipo de rolo vibratório. Por exemplo, o solo com média de 75 cv tem tempo de inatividade de 7,5 horas por 1.000 pés. O aço a 250 cv é de 2,5 horas por 1.000 pés. O cimento a 200 cv é de 5 horas por 1.000 pés.