Especificações do rolo vibratório

Tipos de especificações de rolo vibratório

Um compactador de rolo vibratório é uma máquina pesada usada na indústria da construção para compactar solo, asfalto, cascalho e outros materiais soltos. Sua função principal é criar uma base sólida e estável para estradas, o que garante viagens e margens suaves. A placa vibratória do rolo cria uma força ascendente que ajuda a compactar os materiais de forma concisa. Regularmente, eles são usados na construção de infraestrutura viária, nivelamento de terras, como aterro em valas, na construção de aterros e em aterros sanitários.

O compactador de rolo vibratório vem em diferentes tipos:

• Rolos Estáticos: Um rolo carregado estática não possui peso adicional além do próprio tambor. Normalmente, rolos estáticos são usados para consolidar obras e solos menores quando há níveis menos significativos de sedimentos a serem compactados.
• Rolos Pneumáticos: Também conhecidos como rolos de pneus de borracha, eles compreendem vários pneus instalados em um quadro. Rolos pneumáticos são mais adequados para compactar materiais heterogêneos e granulares, especialmente asfaltos.
• Rolos Vibratórios: Rolos vibratórios possuem um sistema de motores elétricos e engrenagens que são usados para vibrar o tambor. Essas vibrações ajudam ainda mais a quebrar bolsões de ar e consolidar o material. O uso generalizado de rolos vibratórios para inúmeras tarefas os tornou um padrão da indústria.
• Rolos Lisos: O acabamento liso do tambor do rolo é projetado para garantir uma densidade de material consistente em todo o leito da estrada. Isso os torna particularmente úteis quando há necessidade de um alto grau de densidade de material. Normalmente, rolos lisos são usados para compactar materiais não consolidados, como areia e cascalho com agregado.
• Rolos de Pé de Carneiro: O tambor do rolo possui uma série de formas convexas que se assemelham ao pé de uma ovelha. Este tipo de rolo é mais adequado para solos argilosos e solo de algodão preto. As forças geradas pelas formas convexas consolidam de forma otimizada a área.

Existem muitos tipos diferentes de rolos vibratórios com base em suas funções e usos. Por exemplo, o rolo vibratório de tambor liso possui dois tipos - o articulado traseiro e a direção dianteira. Este último é ideal para uso em superfícies como valas de solo e juntas de asfalto, enquanto o primeiro é adequado para trabalhos circulares e em valas apertadas para garantir cobertura total. Outro exemplo é o rolo vibratório de tambor liso de duplo tambor que é geralmente usado para tratamento de solo e asfalto. Eles são comumente usados em rodovias e estacionamentos para construir a fundação.

Especificação e manutenção

As seguintes especificações são úteis para compradores empresariais e variam de acordo com o modelo.

• Peso Operacional:

  Isso indica o peso total da máquina. O peso operacional normal varia em um modelo pequeno de 2.500 kg para cerca de 10.000 kg em modelos maiores.

• Potência do Motor:

  Representa a saída de potência gerada pelo motor da máquina, que geralmente é expressa em quilowatts (kW) ou cavalos de potência (HP). A potência do motor variará de 60 kW a 100 kW.

• Força de Compactação:

  Esta é a força máxima exercida no solo pelo rolo, medida em kilonewtons (kN). A força de compactação do rolo vibratório liso ou do rolo de tambor de aço geralmente variará de 50 kN a 150 kN.

• Largura do Tambor:

  A largura do tambor do rolo vibratório afeta a área de cobertura durante a compactação. Pode variar de 1m a mais de 2 m.

• Amplitudes e Frequências:

  Rolos vibratórios possuem amplitudes e frequências diferentes. Normalmente, existem frequências altas e baixas com diferentes graus de vibração dependendo do solo ou material de enchimento a ser compactado.

A manutenção regular do pequeno rolo vibratório é essencial para garantir sua operação confiável e eficiente. Os fabricantes fornecem uma lista de verificação detalhada para manutenção, que inclui verificações semanais e inspeções mensais em um rolo.

• Verificação de Segurança:

  Certifique-se de que todas as peças de segurança estão no lugar e funcionando corretamente. Verifique a plataforma do operador. Certifique-se de que não haja peças soltas ou danificadas e pontos de risco. Os corrimãos e os degraus estão seguros e a área do operador está limpa e livre de distrações.

• Inspeção Diária:

  Verifique se há vazamentos de fluidos após operar a máquina. Inspecione os componentes como trilhos, correntes e pneus e procure por qualquer desgaste e rasgo incomuns. Certifique-se de que todas as proteções estejam no lugar. Faça um teste funcional no rolo para garantir que ele opere suavemente.

• Verificações Semanais:

  Verifique as conexões elétricas da bateria e os fluidos dos componentes de freio, como refrigerante, hidráulico e combustível, e substitua quaisquer peças desgastadas.

• Inspeção Mensal:

  Concentre-se nos componentes críticos e inspecione o sistema de combustível. Sistema hidráulico, sistema elétrico e sistemas de admissão e escape. Verifique a lâmina e os acessórios de longo alcance e vassoura, se houver. Substitua os filtros e teste a pressão do sistema hidráulico e da bateria. Além disso, verifique o sistema de emissões e complete o sistema de diagnóstico de computador do rolo de acordo com as diretrizes.

Em caso de constatações anormais durante a inspeção, os compradores são aconselhados a consultar o manual do fabricante antes de operar o rolo vibratório.

Cenários de aplicação de um rolo vibratório

• Compactação do solo:

  A função principal de um rolo vibratório é compactar solos soltos. Ele consegue isso através da vibração e do peso que impulsionam partes mais significativas do solo abaixo da superfície, criando uma fundação estável.

• Preenchimento de densidade controlada:

  Ao construir um aterro ou aterro ou em qualquer local de escavação grande, um rolo vibratório pode ser usado para atingir um nível preciso de densidade do solo. Isso melhora o desempenho geotécnico, a estabilidade e as capacidades de suporte de carga final.

• Compactação para outros materiais:

  Um rolo vibratório não se limita ao solo e também pode ser usado para compactar outros materiais soltos, como cascalho, lastro, agregado ou asfalto. O rolo melhora a estabilidade e a capacidade de suporte de carga ao aumentar o atrito e a coesão entre as partículas.

• Riprap:

  O rolo vibratório é útil em projetos que envolvem riprap, que consiste em rochas grandes e soltas colocadas ao longo de linhas costeiras, leitos de rios ou na base de encostas para evitar a erosão. A compactação adequada garante que essas rochas grandes se interligam e permanecem em sua posição.

• Estradas de asfalto:

  Rolos vibratórios também são vitais para a construção de estradas. Principalmente, eles são usados para melhorar a capacidade estrutural e a longevidade da área de asfalto. A vibração facilita a dissipação de ar dentro da mistura de asfalto e leva a um pavimento mais denso.

• Condução off-road:

  Se houver a possibilidade de que o rolo não viaje em superfícies pavimentadas no futuro, é essencial planejar essa eventualidade e garantir que o rolo vibratório tenha um gerador a diesel e capacidade de combustível suficientes para permitir a condução off-road.

Como escolher as especificações do rolo vibratório

Esses fatores são necessários para que uma empresa considere ao escolher um rolo vibratório:

• Análise de Requisitos de Projeto

  A variedade de projetos deve ser examinada primeiro. Os tipos de projetos, tipos de solo ou material, densidades, espessuras e camadas devem ser incluídos. O número e o tempo das tarefas frequentes devem ser contabilizados. Isso pode incluir alguma consolidação de solo e pavimento e outros projetos que podem exigir o uso do rolo. Tipos de terrenos também precisam ser considerados, o que pode incluir terrenos urbanos, terrenos montanhosos, terrenos arenosos e outros terrenos que podem precisar ser usados em diferentes superfícies de terra.

• Parâmetros de Desempenho

  Cargas úteis: Selecione o peso operacional adequado (massa estática) com base nos tipos de materiais e densidade. Força excitante: Deve ser escolhida com base no grau desejado de consolidação do solo. A frequência e a amplitude devem corresponder às condições de trabalho para otimizar o desempenho.

• Flexibilidade e Facilidade de Operação

  Modelos com recursos modulares devem ser procurados, como tipos de rolo/tambor intercambiáveis. A facilidade de operação e manutenção também é essencial, assim como a capacidade de receber e fornecer treinamento no uso e cuidado adequados da máquina.

• Compra e Devolução

  Antes de decidir, é recomendável consultar outros especialistas na área, considerar o compartilhamento ou aluguel de equipamentos para tarefas específicas e avaliar a necessidade de suporte especializado do fornecedor para a seleção de equipamentos.

Q&A

Q1: Quais são os dois tipos de compactadores de rolo?

A1: Um compactador de rolo vibratório e um compactador de rolo pneumático são dois tipos de compactadores de rolo. Este último usa pneus cheios de ar, enquanto o primeiro depende de um mecanismo de acionamento vibratório.

Q2: Quais são as diferenças entre rolos vibratórios e oscilantes?

A2: Um compactador de rolo oscilatório usa principalmente oscilações horizontais para atingir a compactação. Por outro lado, um compactador de rolo vibratório depende de vibrações verticais para compactar o material. Embora ambos os tipos de rolos sejam eficazes, eles são adequados para diferentes tipos de solos e materiais. Além disso, o rolo vibratório pode atingir um nível mais alto de escavação superficial em comparação com o rolo oscilante.

Q3: Como os rolos vibratórios funcionam?

A3: Rolos vibratórios possuem uma unidade vibratória que compreende o motor primário, a caixa de câmbio e o excitatório. Quando o motor primário recebe energia do motor da máquina, ele aciona a caixa de câmbio. A caixa de câmbio então aumenta a velocidade do tambor do rolo. Com a velocidade aumentada, o excitatório gera forças centrífugas que resultam na transmissão de vibrações verticais para o tambor do rolo. A força vibratória então compacta o material no solo.

Q4: Qual é o impacto do formato do tambor no desempenho do rolo vibratório?

A4: Um rolo vibratório com um tambor liso é ideal para trabalhos de superfície próximos e para obter um acabamento liso. Por outro lado, um rolo vibratório com um tambor acolchoado ou esférico é adequado para trabalhos de asfalto e solo profundo. Este último também melhora efetivamente a capacidade de suporte de carga do material compactado.