(1618 produtos disponíveis)
Um misturador de pellets de plástico vertical é usado para garantir a distribuição homogênea de aditivos, corantes ou outros produtos químicos em pellets de plástico antes de processar o material em produtos finais. Existem principalmente três tipos de misturadores de pellets de plástico verticais à venda no mercado:
Misturadores em V
O misturador em V possui dois vasos de tamanho idêntico, que normalmente são conectados a uma base e formam um V. A forma em V permite que o material flua e caia em cascata pelo vaso, criando uma ação de mistura. A máquina é geralmente movida a motor e possui uma engrenagem que permite que o pellet gire em torno do vaso. A força motriz faz com que o pellet se mova para dentro do vaso e se misture com outros pellets que não estão posicionados dentro do vaso. O movimento dentro do vaso permite a mistura dos pellets de plástico verticais sem danificar suas superfícies.
Misturadores verticais de turbina
O misturador vertical de turbina usa um impulsor em forma de turbina para misturar diferentes materiais. A turbina cria uma força de cisalhamento alto que dispersa uniformemente os aditivos, corantes ou outros produtos químicos por todos os pellets de plástico. A força de cisalhamento alto também garante a quebra de aglomerados de pellets ou materiais, o que aumenta a uniformidade da mistura.
Misturadores cônicos
Os misturadores em forma de cone têm uma base larga e um topo estreito. Eles funcionam de forma semelhante aos misturadores em V e usam a gravidade para descer e misturar os materiais. Os misturadores cônicos usam um tambor que gira para misturar os materiais. A combinação do movimento do cone e a rotação dos tambores garante a mistura correta dos pellets de plástico verticais. Os misturadores cônicos são favorecidos em muitas indústrias devido à sua mistura suave ou de baixo cisalhamento. Eles também tendem a ser mais eficientes do que outros tipos de misturadores.
Velocidade de mistura
Os misturadores de pellets de plástico verticais têm diferentes velocidades de mistura com base no modelo. Alguns giram a uma velocidade média de cerca de 30-70 rpm. Outros têm uma velocidade mais alta de cerca de 500-1000 rpm. Às vezes, os fabricantes fazem misturadores com velocidades ajustáveis. A velocidade afeta a qualidade e a eficiência da mistura.
Tamanho e peso dos pellets
O tamanho e o peso dos pellets de plástico variam. No entanto, a maioria dos misturadores de pellets de plástico verticais pode manusear pellets que têm um diâmetro de cerca de 3-10 mm. Eles também podem gerenciar pellets com peso de 0,5-10 kg.
Potência
Muitos misturadores de pellets verticais têm potência na faixa de 0,5-3,0 kW. A potência determina a força e a capacidade de mistura.
Dimensões do misturador
Os misturadores de pellets de plástico verticais vêm em várias dimensões dependendo do modelo. A altura varia de 1-2,5 metros. O diâmetro é de cerca de 0,5-1,5 metros. Algumas máquinas têm dimensões personalizadas que se encaixam em aplicações específicas.
Limpeza
A limpeza regular garante que o misturador funcione de forma eficaz e evita a contaminação. Os operadores devem remover qualquer material residual do misturador após o uso. Em seguida, eles devem limpar todos os componentes do misturador, incluindo a entrada de alimentação, a câmara de mistura, a saída de descarga e as lâminas de mistura. Eles podem usar água ou um agente de limpeza adequado para limpar as superfícies.
Lubrificação
Lubrificar periodicamente as partes móveis do misturador reduz o atrito e o desgaste normal. Insira óleo lubrificante nos usuários e nos componentes da caixa de engrenagens. Isso inclui eixos, rolamentos e lâminas de mistura. Antes de lubrificar a máquina, o operador deve verificar o óleo lubrificante primeiro. Ele deve estar limpo e livre de contaminação.
Inspeção
Os operadores devem fazer inspeções de rotina nos misturadores de pellets verticais para identificar quaisquer problemas potenciais precocemente. Eles devem inspecionar componentes-chave como o motor, as lâminas de mistura, os acoplamentos e a caixa de engrenagens. Além disso, eles devem verificar ruídos anormais, peças soltas ou quaisquer danos durante a operação.
Cronograma de manutenção
Com base nas diretrizes dos fabricantes, crie um cronograma de manutenção adequado. O cronograma deve incluir limpeza, lubrificação e substituição de peças de reposição. Seguir o cronograma de manutenção mantém o misturador em boas condições e reduz o risco de falhas inesperadas.
O misturador de pellets de plástico vertical tem o potencial de mudar muitas indústrias. Ele ajuda as pessoas a trabalhar melhor em lugares como construção, processamento de alimentos, farmacêuticas, agricultura, fábricas químicas e fábricas de reciclagem de plástico.
Os compradores devem examinar a capacidade do misturador vertical ao escolher um. Ele tem o tamanho certo para misturar pellets de plástico em grandes volumes? Um tanque de mistura maior pode lidar com mais materiais, mas o design da máquina permite o aumento de peso sem afetar a eficiência da mistura?
Também, considere os materiais usados para construir o misturador. Uma liga com alta resistência à corrosão deve fazer as calhas e as lâminas de mistura. Isso garante que o misturador possa durar muito tempo, mesmo ao manusear pellets de plástico feitos com diferentes aditivos.
Examine a capacidade de integração do misturador antes de comprar. Ele funciona perfeitamente com máquinas a montante e a jusante, como a extrusora e a cortadora de plástico? Uma máquina que combina facilmente com outras pode aumentar a produtividade e reduzir o número de falhas no sistema. Além disso, avalie o quão seguro é o misturador. Verifique se ele possui algum recurso de segurança, como intertravamentos elétricos, que impedem a partida acidental durante a manutenção.
Compare os requisitos de potência de diferentes misturadores de plástico verticais. Escolha um modelo que equilibre o consumo de energia e o desempenho. Lembre-se de que a velocidade de mistura afeta a produtividade. Selecione um misturador que possa distribuir pellets de plástico uniformemente no menor tempo possível. Além disso, verifique o quão fácil é manter e limpar o misturador. Um misturador com rolamentos livres de manutenção e calhas autolimpantes pode reduzir o tempo de inatividade e melhorar a produtividade.
Finalmente, pergunte sobre os serviços de entrega e instalação antes de processar o pedido. Determine se o fornecedor pode entregar o misturador no prazo e fornecer instruções de instalação ou suporte. Além disso, escolha um fornecedor com suporte pós-venda confiável. Eles devem ter representantes de atendimento ao cliente experientes que possam oferecer assistência rápida com peças de reposição e problemas técnicos.
P: Qual a diferença entre um liquidificador e um misturador?
R: Um liquidificador transforma os alimentos em forma líquida, enquanto um misturador combina material sólido.
P: Quais são os plásticos que podem ser misturados com um misturador vertical?
R: Qualquer plástico pode ser misturado, como polietileno, polipropileno, poliestireno, tereftalato de polietileno e acrilonitrila butadieno estireno. No entanto, aditivos, corantes e enchimentos devem ser combinados.
P: Por que os pellets devem ser misturados verticalmente e não horizontalmente?
R: A mistura vertical é mais eficiente e usa menos energia do que a mistura horizontal. Além disso, os misturadores verticais são mais compactos para fins de economia de espaço.
P: Os misturadores de plástico verticais são caros?
R: O custo dos misturadores verticais varia de acordo com as especificações, marcas e modelos. No entanto, muitos fornecedores oferecem opções acessíveis a granel.
P: Quanto tempo leva para misturar plástico com um aditivo de pellets?
R: O tempo típico para misturar plástico com aditivos de pellets é de 15 a 30 minutos, dependendo do misturador e dos aditivos.