Centro de usinagem vertical

Tipos de centros de fresagem vertical

Uma máquina de fresagem vertical é um tipo de ferramenta auxiliada por computador. Em termos simples, CNC é um programa de computador que direciona as máquinas para cortar ou raspar produtos. Uma máquina CNC de **centro de fresagem vertical** possui um eixo vertical com a capacidade de girar vários cortadores de fresagem. Normalmente, a mesa de trabalho é movida para mais perto ou para longe dos cortadores, e a peça de trabalho é fixada na mesa de trabalho para que o trabalho de corte seja realizado.

Centros de usinagem vertical de 4 eixos: Essas máquinas possuem quatro movimentos principais do eixo da mesa de trabalho cortados ao longo de direções de 90 graus (esquerda-direita e para cima-para baixo) e um eixo do eixo/cortador/porta-ferramentas que pode se mover para frente e para trás (para dentro-para fora) para atingir cortes precisamente controlados. Normalmente, um dispositivo rotativo adicional pode ser adicionado para atingir uma passagem ainda mais fácil da peça de trabalho. O movimento adicional do 4º eixo (movimento rotativo principal) é responsável pelo aumento da capacidade de produção de peças sem a necessidade de parar para retrabalhar aspectos de configuração, aumentando assim a capacidade de produção. O controle centróide pode ser feito por meio de diálogo, onde as peças de trabalho ainda precisam ser modeladas/configuradas manualmente, e/ou por meio de programas de trabalho/corte reais da máquina, que normalmente são programas de código G.

Centros de usinagem vertical de 5 eixos: Esses podem ter uma mesa fixa com um suporte de peça de trabalho que se move ao longo de cinco eixos de trabalho principais (3 + 2) ou um conjunto de dispositivos de mesa rotativa/indexável que permite que o eixo/cortador do eixo da máquina se mova ao longo de cinco eixos de trabalho principais.

Outros tipos de máquinas de fresagem vertical incluem:

• Máquinas de fresagem vertical pneumáticas: Essas máquinas utilizam ar comprimido para operações de fresagem.
• Máquinas de fresagem vertical portáteis: Também conhecidas como moinhos de salvamento, esse tipo de máquina é adequado para fresagem in loco de soldas, cortes, desalinhamento e outras operações. Normalmente, eles têm um tipo de montagem muito menor.
• Máquinas de fresagem vertical padrão: também conhecidas como máquinas de fresagem de torre, geralmente possuem uma mesa de trabalho móvel (também conhecida como suporte da peça de trabalho) que é movida ao longo do eixo vertical para atingir o ajuste da peça de trabalho mais próximo/mais distante do eixo de trabalho, onde o corte pode ser necessário.
• Máquinas de fresagem vertical reformadas para venda: Muitos compradores estariam interessados ​​em determinar o tipo de peças da máquina de fresagem vertical que normalmente tendem a ser danificadas e podem precisar ser substituídas e aquelas peças que raramente são danificadas.

Especificações e manutenção de centros de fresagem vertical

Especificações

• Controle: O sistema de controle dita como os operadores interagem com o centro de fresagem e o programam para várias tarefas. Diferentes centros podem ser equipados com sistemas de controle Fanuc, Siemens ou Mitsubishi, entre outros.
• Tamanho da mesa: Isso se refere à plataforma horizontal onde as peças de trabalho são fixadas para operações de fresagem. Diferentes centros de fresagem têm dimensões de mesa variadas para acomodar o tamanho de peças de trabalho distintas. Por exemplo, a dimensão da mesa de um centro de usinagem vertical pode ser de 3.000 * 800 mm.
• Carga máxima: Indica o peso mais pesado que uma máquina de fresagem pode suportar e ainda funcionar com precisão. As cargas máximas para centros de usinagem vertical variam; um modelo HNC-2080B, por exemplo, tem uma carga máxima de 1.000 kg.
• Motor do eixo: Sua saída de potência é medida em quilowatts (kW). A capacidade da máquina de fresagem de cortar materiais e manter a velocidade durante as operações depende da potência do motor do eixo. Alguns modelos possuem 15 kW para o motor do eixo.
• Velocidade de rotação: Isso é sobre a rapidez com que o eixo pode girar, permitindo diferentes tipos de cortes e acabamentos. A velocidade pode variar de 240 a 3.500 rpm, dependendo do modelo e do fabricante.
• Porta-ferramentas: Refere-se ao tipo de mecanismo que mantém as ferramentas de corte no lugar para fresagem. Por exemplo, alguns podem ter um porta-ferramentas direto com uma especificação ISO 40.
• Ferramentas trocadas: Este é um mecanismo robótico que altera as ferramentas durante o processo de fresagem. A especificação pode variar com base em se a máquina é um centro de usinagem horizontal ou vertical; por exemplo, um centro de usinagem horizontal pode ter um trocador de 60 ferramentas.
• Dimensões gerais da máquina: A altura total de uma máquina de fresagem vertical, juntamente com sua profundidade e comprimento, afeta o espaço que ela ocupa na área de produção. Uma máquina compacta ocupará menos espaço, mas pode ter limitações em suas capacidades.

Manutenção

• Verificações diárias: Incluem verificar o refrigerante, lubrificar peças móveis, limpar mandris, mesas de trabalho e ferramentas e inspecionar suportes de ferramentas e ferramentas de corte para danos.
• Verificações semanais: Incluem verificar, ajustar e substituir as correias e correntes, inspecionar os dispositivos de fixação e testar os dispositivos de parada de emergência e segurança.
• Verificações mensais: Incluem verificar o eixo quanto a folga e ruído, limpar e calibrar o magazine de ferramentas, verificar o alinhamento das ferramentas de corte e da peça de trabalho e inspecionar as arestas das ferramentas de corte.
• Verificações trimestrais: Incluem a revisão do sistema de refrigeração, verificar a eficiência do sistema de vácuo, inspecionar o sistema de bomba e filtro de vácuo, calibrar as sondas de ajuste de ferramentas e realizar testes e ajustes de alinhamento do eixo.
• Lubrificação: É necessário lubrificar os parafusos de avanço, trilhos lineares e superfícies deslizantes com o lubrificante recomendado pelo fabricante.

Cenários de centros de fresagem vertical

O centro de usinagem vertical é comumente usado nas indústrias automotiva, aeroespacial, médica e outras.

• Indústria

  Os centros de usinagem vertical podem ser usados ​​em uma variedade de aplicações nas indústrias de máquinas médicas. Por exemplo, C para enxerto ósseo, pistolas de perfuração, articulações artificiais, etc. Além disso, os centros de usinagem vertical podem ser usados ​​para acessórios de precisão de máquinas médicas, como fixadores, juntas, válvulas, etc. Além disso, as máquinas verticais também podem ser usadas para a gravação CNC de ferramentas médicas, instrumentos cirúrgicos personalizados ou implantes, etc. , garantindo que o equipamento atenda aos requisitos precisos da indústria médica para facilitar o atendimento médico eficaz.

• Automóvel

  Os centros de usinagem vertical estão presentes em todas as etapas da produção automotiva, desde o processamento fino inicial de peças automotivas até a montagem final. Os centros de usinagem vertical podem atingir a precisão unificada de peças automotivas e melhorar significativamente a eficiência de produção de automóveis. Além disso, o centro também pode gravar rápida e precisamente o LOGO nas peças automotivas, personalizando assim as peças automotivas necessárias para diferentes clientes.

• Aeroespacial

  No processamento fino de componentes aeroespaciais, os centros de usinagem vertical normalmente possuem altas demandas de precisão e qualidade da usinagem. Os centros de usinagem vertical podem ser usados ​​para peças aeroespaciais complexas, como pás de turbina, componentes estruturais, painéis de instrumentos, etc.

Além disso, os centros de usinagem vertical são principalmente utilizados para a usinagem de precisão de peças sólidas de alto valor na indústria joalheira. Por exemplo, a fresagem vertical pode aparar, cortar ou gravar joias de alta qualidade, como colares, pulseiras e brincos. O centro de usinagem vertical oferece alta precisão, permitindo que os designers de joias implementem totalmente suas ideias criativas.

Como escolher centros de fresagem vertical

• Requisitos de trabalho:

  Um comprador precisa analisar o tipo de trabalho que seu centro irá realizar e o tamanho do material. Eles levarão em consideração o tamanho, peso, complexidade e tipo das peças de trabalho. Além disso, eles observarão o material da máquina de fresagem e verificarão se a máquina é compatível com sua composição. O comprador garantirá que ele possa lidar com os materiais com os quais normalmente trabalha.

• Publicações e avaliações:

  O comprador pode consultar publicações do setor e revistas online para obter orientação profissional sobre máquinas de fresagem vertical. Algumas avaliações oferecerão insights sobre o desempenho, confiabilidade e satisfação do usuário de máquinas de fresagem vertical específicas. As máquinas são comparadas com base em seus recursos, especificações e capacidades. As informações de profissionais e usuários anteriores podem ajudar o comprador a tomar uma decisão informada.

• Necessidades de longo prazo:

  Um comprador deve selecionar uma máquina de fresagem vertical que possa acomodar seu crescimento futuro. Seria útil escolher uma máquina com capacidades de expansão. A máquina possui recursos impressionantes como um trocador de ferramentas automático ou um envelope de trabalho maior. Essas capacidades ajudarão o negócio do comprador a atender às demandas futuras de trabalho sem ter que adquirir outra máquina de fresagem vertical em um ou dois anos.

• Controles e software:

  O comprador deve verificar a compatibilidade dos sistemas de controle e do software CAD/CAM dos centros de fresagem vertical. Isso ajudará o operador da máquina a interagir com a máquina mais facilmente. Se o sistema de controle do centro for intuitivo e fácil de usar, isso reduzirá o tempo que os funcionários levam para aprender a usar a máquina. Além disso, a integração perfeita com o software de design aprimorará o fluxo de trabalho e a precisão do trabalho em questão.

P&R

P1. Qual a diferença entre uma máquina de fresagem vertical e horizontal?

R1. A orientação da ferramenta de corte é a principal distinção entre máquinas de fresagem vertical e horizontal. Como afirmado anteriormente, as máquinas verticais possuem suas ferramentas de corte posicionadas verticalmente, o que permite que perfurem a peça de trabalho. Por outro lado, as máquinas de fresagem horizontal possuem uma posição horizontal para suas ferramentas de corte, o que as torna mais adequadas para realizar cortes mais profundos e obter fatias mais grossas.

P2. As máquinas de fresagem vertical são fáceis de operar?

R2. As máquinas de fresagem vertical são geralmente mais fáceis de operar do que suas contrapartes horizontais. Isso se deve à operação simples da máquina vertical, bem como à disponibilidade de controles computadorizados e retrofits.

P3. Qual o tamanho máximo das peças que os centros de fresagem vertical podem suportar?

R3. O tamanho máximo das peças que um centro de fresagem vertical pode suportar depende da capacidade da máquina. Normalmente, as dimensões da peça de trabalho podem chegar a 1.500 x 700 x 600 mm ou mais.

P4. Quais são os benefícios das máquinas de fresagem vertical?

R4. Existem vários benefícios proporcionados pelas máquinas de fresagem vertical. Em primeiro lugar, o design vertical oferece um recurso fácil de ler para que os operadores reconheçam e ajustem suas ferramentas de corte com facilidade. Além disso, as máquinas de fresagem vertical geralmente possuem um sistema de controle computadorizado que permite automação precisa e garante ainda mais a facilidade de uso. As máquinas de fresagem vertical também são mais acessíveis e economizam espaço do que as horizontais.

P5. Como uma máquina de fresagem vertical é mantida?

R5. A manutenção de uma máquina de fresagem vertical não é tão complicada. Os usuários apenas precisam limpar a máquina regularmente e remover detritos ou acúmulo de refrigerante. Além disso, lubrificar regularmente partes da máquina com óleo, incluindo engrenagens, rolamentos e superfícies deslizantes, também é uma dica crucial de manutenção. Em última análise, os usuários devem realizar inspeções e verificações de rotina para observar se há sinais de desgaste ou danos para ajudar a identificar problemas no início.