Porta-ferramentas torno vertical

Tipos de porta-ferramentas para tornos verticais

As ferramentas de corte e acessórios para um torno vertical são fixados por porta-ferramentas. Os porta-ferramentas para tornos verticais vêm em diferentes configurações e tamanhos, compatíveis com vários tipos de ferramentas de corte, como ferramentas de furação, ferramentas de corte, ferramentas de rosqueamento externo e interno, ferramentas de gravação e outras. Alguns tipos de porta-ferramentas para um torno vertical são os seguintes:

• Porta-ferramentas de flange: Este porta-ferramentas é fixado na máquina por meio de uma porca ou outros dispositivos de fixação. Ele tem a forma de um disco plano, que é usado para operações de rosqueamento externo e interno e faceamento. A ferramenta de corte é fixada por cima por meio de uma placa de fixação, que fornece suporte extra.
• Porta-ferramentas para suporte de ferramentas: Estes porta-ferramentas são montados no suporte de ferramentas da máquina de torno. Eles são usados para segurar tipos específicos de ferramentas, como barras de furação ou ferramentas de corte.
• Porta-ferramentas modulares: Estes porta-ferramentas são versáteis e podem ser ajustados ou modificados para acomodar diferentes ferramentas de corte. Eles oferecem flexibilidade e podem ser adequados para requisitos específicos de usinagem.
• Porta-ferramentas de gravação: Um porta-ferramentas de gravação é usado para segurar uma ferramenta de gravação, que cria uma aderência texturizada ou padronizada na peça de trabalho durante as operações de usinagem. A gravação ajuda a melhorar a superfície tátil e realça o apelo estético do produto acabado.

Especificações e manutenção de porta-ferramentas para tornos verticais

Especificações

A tabela a seguir resume as principais especificações e tipos de porta-ferramentas para tornos verticais.

• Comprimento: O comprimento do porta-ferramentas tem um impacto no alcance de corte que ele pode fornecer. Os porta-ferramentas para tornos verticais geralmente têm comprimentos de cerca de 50-200 mm. Os porta-ferramentas mais longos permitem que a máquina corte mais longe da superfície da peça de trabalho. No entanto, comprimentos excessivos podem reduzir a rigidez e a precisão.
• Material: O porta-ferramentas deve ter alta resistência à tração e tenacidade para suportar as forças de corte e os momentos significativos que ocorrem durante a usinagem. Portanto, a maioria dos porta-ferramentas para tornos verticais é geralmente feita de materiais de aço liga, como aço carbono, aço de alta resistência de baixa liga, etc.
• Diâmetro: O diâmetro do porta-ferramentas é o diâmetro de fixação. Ele deve ser compatível com o diâmetro do eixo da ferramenta, que geralmente varia de 0,5" a 2".
• Método de montagem: Os porta-ferramentas para tornos verticais têm vários métodos de montagem para se conectar ao eixo do torno. O método mais comum é usar um parafuso de montagem para fixar o porta-ferramentas no eixo por meio de um furo de montagem. Outros métodos incluem canais, estrias, etc.

Manutenção

• Limpeza: Use uma escova de aço para remover ferrugem e sujeira da superfície do porta-ferramentas.
• Lubrificação: Aplique regularmente uma pequena quantidade de graxa na rosca do parafuso e na arruela do mecanismo de fixação do porta-ferramentas.
• Inspeção: Verifique periodicamente se há rachaduras, deformações ou danos no porta-ferramentas.
• Mantenha-o seco e ventilado: Armazene o porta-ferramentas em um ambiente seco, evitando a exposição à umidade e prevenindo ferrugem e danos.
• Evite gotejamento: Ao usar o porta-ferramentas, evite que o fluido de corte salpique sobre ele para evitar problemas de higiene e corrosão.

Cenários

• Oficinas de reparo de máquinas:

  Em oficinas de reparo de máquinas, os tornos verticais são adequados para ferramentas como a restauração e reforma de componentes cilíndricos grandes, como blocos de motor, canos, eixos e volantes. O porta-ferramentas para torno vertical permite que essas peças sejam usinadas com a tolerância necessária rapidamente.

• Produção industrial pesada:

  Em indústrias pesadas como construção naval, aeroespacial, automotiva e petróleo e gás, onde peças grandes e pesadas devem ser frequentemente usinadas a partir de peças de trabalho sólidas ou ajustadas a moldes de prensagem existentes, uma máquina de torno vertical é geralmente bem adequada para usinagem.

• Usinagem de peças personalizadas:

  O torno vertical geralmente pode atender às necessidades de usinagem se o cliente precisar usinar um tamanho personalizado de peças de trabalho em forma de disco ou anel.

• Reparo de placas / discos / peças personalizadas:

  Em caso de desgaste ou danos em peças de trabalho existentes, um torno vertical pode ser frequentemente usado para reparos por meio da usinagem da peça de trabalho existente para restaurar sua funcionalidade e ajuste.

• Peças de trabalho de material composto:

  Alguns tornos verticais são geralmente adequados para usinar peças de trabalho de material composto, como fibra de vidro ou fibra de carbono.

Como escolher um porta-ferramentas para torno vertical

Ao comprar porta-ferramentas para tornos verticais, as seguintes dicas podem ajudar a garantir que eles atendam aos requisitos da máquina:

• Compatibilidade da máquina

  Certifique-se de que os porta-ferramentas verticais em questão tenham boa compatibilidade com a máquina. Eles devem corresponder ao nariz do eixo do torno vertical. O método de fixação também precisa ser compatível para que o porta-ferramentas possa se fixar com segurança na máquina sem problemas.

• Ferramentas suportadas

  Considere a variedade de ferramentas que o porta-ferramentas pode suportar. Procure porta-ferramentas que possam acomodar ferramentas com tamanhos de eixo diferentes. Isso permitirá mais versatilidade nos tipos de operações de usinagem que podem ser realizadas.

• Recursos de ajuste

  Será bom ter porta-ferramentas com recursos de ajuste. Considere aqueles com mecanismos de troca rápida para maior eficiência durante as configurações. Porta-ferramentas com recursos de compensação de ferramentas permitem o posicionamento preciso das ferramentas para melhor precisão de usinagem. Além disso, pense naqueles que oferecem ajustes de força de fixação para acomodar peças de trabalho de formas e tamanhos variados.

• Material de construção

  Selecione porta-ferramentas feitos de aço de alta resistência ou outros materiais adequados com boa rigidez e estabilidade. Isso ajuda a manter a precisão durante a operação e garante durabilidade em condições de trabalho severas.

• Qualidade

  Procure sempre porta-ferramentas feitos com artesanato de qualidade. Escolha porta-ferramentas com equilíbrio adequado e concentricidade para evitar vibrações e garantir estabilidade durante operações de usinagem em alta velocidade. Use porta-ferramentas que passam por testes rigorosos e controle de qualidade para atingir desempenho e confiabilidade consistentes.

Perguntas e respostas

P: Quais materiais são geralmente usados na construção de um porta-ferramentas para torno vertical?

R: Ligas de alta resistência e aços carbono são geralmente escolhidos por sua estrutura robusta e resistência ao desgaste.

P: Quais são as tendências atuais em tecnologia de porta-ferramentas para tornos verticais?

R: A indústria está se inclinando para sistemas de troca rápida, porta-ferramentas inteligentes com ajustes automatizados e porta-ferramentas multifuncionais que acomodam várias ferramentas.

P: Quais são as precauções de segurança para um porta-ferramentas para torno vertical?

R: Certifique-se de que o porta-ferramentas esteja bem preso antes da operação, mantenha o alinhamento adequado da ferramenta para evitar colisões repentinas da ferramenta e opere sempre o torno com suas proteções.

P: Quais são as vantagens de um porta-ferramentas vertical em relação aos seus homólogos horizontais?

R: Os porta-ferramentas verticais facilitam a alimentação das ferramentas de corte nas peças de trabalho. Eles também simplificam a configuração para usinar peças cilíndricas e concêntricas.