Ferramentas vdi

Tipos de ferramentas VDI

Existem muitos tipos de ferramentas VDI usadas na indústria de usinagem. Elas também podem ser usadas com outros porta-ferramentas que suportam o eixo das inserções da ferramenta VDI. Algumas das ferramentas VDI mais comuns são as seguintes:

• Pastilhas de Metal Duro:

  Elas são geralmente feitas de carboneto de tungstênio e alguns outros materiais. As pastilhas de metal duro são usadas para precisão extrema ao cortar ou moldar um objeto. É uma das ferramentas VDI comuns usadas quando o objeto exige precisão extrema.

• Ferramenta de ranhura:

  Como o nome sugere, uma ferramenta de ranhura é usada para fazer ranhuras na superfície do objeto. Esta ferramenta cria ranhuras e sulcos em um objeto, permitindo que ele perca peso e tenha mais aderência, se necessário. Uma ferramenta de ranhura cortará uma ranhura de profundidade fixa em um objeto. A profundidade pode ser ajustada alterando a posição da ferramenta.

• Ferramenta de separação:

  Uma ferramenta de separação é comparável a uma ferramenta de ranhura, pois corta uma ranhura mais estreita do que uma ferramenta de ranhura. Ela é usada para separar uma peça de uma peça de trabalho. Uma ferramenta de separação não é fixa como uma ferramenta de ranhura. Os torneiros podem alterar suas taxas de avanço para alcançar várias profundidades de corte, tornando-a mais flexível do que uma ferramenta de ranhura.

• Ferramenta de roscar:

  Uma ferramenta de roscar é usada para cortar roscas em uma peça de trabalho e criar uma ranhura helicoidal na superfície do objeto. Ela é usada em peças de trabalho que exigem a fixação de outros objetos com porcas e parafusos. Esta ferramenta também pode usinar roscas internas.

• Ferramenta de raio:

  Uma ferramenta de raio tem uma aresta de corte arredondada. Ela é comumente usada para operações de torneamento. Uma ferramenta de raio é amplamente usada para criar arredondamentos ou raios em um objeto em vez de bordas afiadas. É uma ferramenta versátil que pode ser aplicada em várias operações de usinagem.

• Ferramenta de moletear:

  Uma ferramenta de moletear faz um padrão de pequenos diamantes elevados na superfície do objeto para uma melhor aderência. Ela cria manualmente ranhuras e padrões texturizados na superfície do objeto. A ferramenta pode ser movida pela superfície do objeto em linha reta ou ao redor da circunferência do objeto.

• Ferramenta de perfuração:

  Uma ferramenta de perfuração é usada para criar cortes circulares precisos ou furos em um objeto. Ela é conectada a tornos CNC (Controle Numérico por Computador) para resultados mais precisos e repetíveis. Um operador pode inserir instruções específicas no sistema de computador para que o objeto seja perfurado com precisão.

Especificações e Manutenção de Ferramentas VDI

• Material: O material dos porta-ferramentas VDI pode afetar o desempenho e a longevidade do sistema de ferramentas. Os materiais comuns para porta-ferramentas VDI incluem aço-liga e aço carbono.
• Tamanho do eixo VDI: O tamanho do eixo VDI representa as dimensões da parte do eixo do porta-ferramentas que se conecta ao sistema de ferramentas VDI. Ele determina a compatibilidade e o ajuste entre o porta-ferramentas e o soquete ou inserção VDI.
• Padrões de montagem: O padrão de montagem de um porta-ferramentas VDI refere-se à configuração ou projeto específico usado para fixar o porta-ferramentas à máquina-ferramenta ou sistema de corte.
• Máquinas usadas: As ferramentas VDI são geralmente encontradas em tornos CNC ou máquinas de torneamento que usam o acoplamento VDI como um meio de centro de trabalho fixo ou sistemas de fixação de ferramentas embutidas. Além disso, as inserções VDI também podem ser aplicadas em fresas de face, fresas de corte e outras máquinas de fresar.

A manutenção adequada é essencial para garantir o desempenho e a durabilidade do sistema de ferramentas VDI. Aqui estão algumas dicas de manutenção para porta-ferramentas VDI:

• Limpeza: Limpe regularmente os porta-ferramentas para evitar acúmulo de cavacos, resíduos de refrigerante e outros contaminantes. Use uma escova macia, pano limpo e solvente adequado para limpar os porta-ferramentas completamente.
• Verificação: Verifique as condições dos porta-ferramentas regularmente. Procure sinais de desgaste, danos ou deformação. Preste atenção especial aos elementos de fixação, bolsos das inserções e corpo geral do porta-ferramentas.
• Lubrificação: Aplique uma fina camada de lubrificante nas superfícies de fixação e deslizantes do porta-ferramentas. A lubrificação ajuda a reduzir o atrito, evitar o gripamento e garantir um funcionamento suave.
• Um revestimento protetor deve ser aplicado nos porta-ferramentas VDI para evitar corrosão ou formação de ferrugem. Escolha um inibidor de ferrugem ou revestimento protetor adequado e aplique-o nas superfícies expostas do porta-ferramentas quando não estiver em uso.

Cenários de uso de ferramentas VDI

• Usinagem de alto desempenho

  Os porta-ferramentas VDI se destacam em cenários de usinagem de alto desempenho que exigem altas forças de corte e condições de trabalho desafiadoras. Sua construção sólida, alta força de fixação e estabilidade confiável em condições extremas os tornam bem adequados para aplicações de usinagem de alto desempenho, como as seguintes:

  - Corte de materiais duros, como ligas de titânio, tanques de combustível e aços de alta resistência que causam forças de corte massivas e geram alto torque.

  - Corte profundo, usinagem prolongada e operação contínua que exigem precisão de repetição e velocidade de troca de ferramentas.

• Usinagem de precisão

  As operações de usinagem de precisão se concentram em atingir tolerâncias apertadas, acabamentos de superfície de alta qualidade e geometrias de peças complexas. Exemplos de operações incluem a criação de componentes de alta precisão em aeroespacial, dispositivos médicos, eletrônicos e indústrias automotivas que exigem máxima precisão e desvios mínimos. Exemplos de materiais desafiadores incluem ligas de alumínio leves e aço inoxidável duro. Outros cenários também envolvem geometrias de peças complexas que precisam de perfis profundos ou internos, tolerâncias apertadas e acabamentos de superfície de alta qualidade. Eles também envolvem operações prolongadas que exigem a fixação estável e precisa das ferramentas de corte.

• Múltiplas operações de usinagem

  Os porta-ferramentas VDI podem atender a diversos requisitos de usinagem, como torneamento, fresamento, perfuração, rosqueamento e furação, com excelente precisão e repetibilidade. Eles também podem lidar com diferentes processos de usinagem na mesma fixação, como usinagem integrada de furos, ranhuras e cavidades. Além disso, os porta-ferramentas se adaptam a vários materiais de peças de trabalho, geometrias e métodos de usinagem, como usinagem dura, usinagem de precisão e usinagem complexa.

Como escolher ferramentas VDI

A escolha do sistema de ferramentas VDI certo exige consideração cuidadosa de vários fatores para atingir compatibilidade, desempenho, eficiência e custo-efetividade. É preciso escolher um fornecedor confiável que forneça porta-ferramentas VDI a preços de atacado. Os compradores devem escolher fornecedores que garantam a qualidade do produto, grande variedade e prazo de entrega rápido.

Antes de comprar, os compradores devem distinguir entre as necessidades de suas máquinas. Determine o fator, como a conexão do eixo, o tamanho de trabalho e os sistemas de ferramentas compatíveis. Certifique-se de que o porta-ferramentas escolhido funcionará corretamente com a maquinaria existente. Analise as opções de material e revestimento. Considere os materiais utilizados na construção dos porta-ferramentas, como aço temperado ou aço-liga, bem como opções de revestimento, como revestimentos antiatrito ou anticorrosivos, para aumentar a vida útil do porta-ferramentas.

Faça uma análise detalhada dos requisitos das ferramentas para as tarefas específicas. O peso, o tamanho e a complexidade das ferramentas devem ser considerados. Escolha os porta-ferramentas com base nas necessidades do instrumento e nas especificações das tarefas. Antes de comprar, pesquise diferentes fornecedores de porta-ferramentas VDI. Certifique-se de que os padrões de produtos podem atender às necessidades de usinagem. É essencial investigar os registros de serviço, a velocidade de entrega e o serviço de suporte ao cliente dos fornecedores para tomar uma decisão sábia e garantir uma experiência de compra tranquila.

Qualidade e variedade

Certifique-se de que a qualidade e a variedade dos produtos do fornecedor podem atender às diferentes necessidades de usinagem. Certifique-se de que o fornecedor possui um conjunto de porta-ferramentas, incluindo diferentes especificações, como barras de furação VDI, porta-ferramentas de torneamento VDI, etc.

Compatibilidade e Padrões

Garantir a compatibilidade das ferramentas VDI e da máquina. Ao selecionar o fornecedor de ferramentas, certifique-se de que seu produto está em conformidade com os padrões da indústria e é compatível com a maioria das máquinas.

Durabilidade e Vida útil

Faça uma comparação da durabilidade de várias opções de porta-ferramentas e sua vida útil. Selecione um porta-ferramentas adequado de acordo com o orçamento e os requisitos de uso do comprador.

Serviço de substituição e logística

Quando se trata de limites de negócios, serviços de logística e substituição são essenciais. Escolha fornecedores que oferecem serviços de substituição adequados e logística rápida para que os compradores possam obter mais equipamentos e estoque em um curto período de tempo.

VDI ferramentas FAQ

P1: O que significa VDI em ferramentas?

R1: VDI refere-se a um padrão alemão para porta-ferramentas comumente usado em tornos verticais. Ele envolve uma maneira particular de conectar ferramentas a uma máquina que garante procedimentos de usinagem eficientes e precisos.

P2: Quais materiais são usados para fazer ferramentas VDI?

R2: O principal material usado para fazer porta-ferramentas VDI é o aço-liga médio. No entanto, alguns fabricantes podem utilizar outros materiais como liga de titânio para uma melhor relação resistência-peso ou carboneto cimentado cerâmico por sua alta durabilidade e resistência ao desgaste.

P3: Quais são os benefícios do uso de ferramentas VDI?

R3: Os principais benefícios do VDI são aumento da eficiência e produtividade, precisão e precisão aprimoradas, versatilidade e flexibilidade, custo-efetividade a longo prazo, etc.

P4: Quais são as limitações das ferramentas VDI?

R4: As desvantagens do VDI incluem altos custos de investimento inicial, necessidade de manutenção e cuidados regulares, acesso limitado a alguns usuários, etc.