Vd vod forno fusão

Tipos de fornos de fusão VD/VOD

Um **forno de fusão VD VOD** é um forno elétrico usado para produzir aço de alta qualidade. Os tipos de fornos incluem o forno de desgasificação a vácuo VD, o forno VOD e o conversor VD. Os principais componentes de um forno de fusão VOD incluem um vaso de pressão, grandes válvulas para câmaras de ar, carrinhos de vazamento e bicos de desgasificação. Sistemas de controle automático sofisticados são usados para regular o processo de fusão.

• Forno VD:

  No forno de fusão por condução a vácuo ou desgasificação ventilada VD, um alto nível de calor é alcançado através de uma combinação de eletrólise AC/DC e métodos de arco elétrico convencionais. Após isso, o forno é então colocado em uma atmosfera de baixa pressão controlada, onde elementos residuais típicos, como nitrogênio, oxigênio e hidrogênio, podem ser removidos de forma eficaz do aço.

  O processo de desgasificação VD ocorre em um vaso secundário onde uma combinação ideal de temperatura aumentada e pressão reduzida ajuda a purificar o aço. Para melhorar ainda mais a qualidade do aço produzido em um forno VD, aditivos específicos podem ser incluídos após a remoção de elementos indesejáveis.

• Forno VOD:

  O forno VOD (descarbonização a vácuo com oxigênio) opera em um princípio semelhante ao do forno VD, mas com características e variações distintas. Em um forno VOD, um arco elétrico aquece o material a ser tratado ao mesmo tempo em que injeta oxigênio no banho fundido. Isso ajuda a reduzir o teor de carbono e também ajuda a eliminar impurezas como enxofre.

  Em um processo de fusão VOD, ao contrário de um forno VD, a oxidação de elementos como silício e manganês não ocorre. Para melhorar ainda mais a qualidade do produto final, um forno VOD pode envolver a adição de ferromanganês.

• Conversor VD:

  O conversor VD, que também é identificado como conversor de sopro superior ou forno de indução sem núcleo, possui um cadinho revestido com refratários e aquecido por fora por bobinas de cobre através das quais a água circula à temperatura ambiente.

  O aço bruto é formado a partir de sucata de aço, metal quente ou DRI utilizando agentes fundentes e cal. Um arco elétrico é criado aplicando corrente através das bobinas dos conversores, fazendo com que a fusão seja agitada de forma hidráulica até atingir a composição e temperatura desejadas.

Especificações e manutenção de fornos de fusão VOD

Especificações

• Capacidade: A capacidade do forno de conter e fundir uma determinada quantidade de metal em um único lote é frequentemente medida em toneladas ou libras.
• Potência de aquecimento: A velocidade com que o forno pode fundir metal, medida em quilowatts (kW) ou megawatts (MW).
• Controle de temperatura: O controle e regulagem precisos da temperatura do forno, frequentemente medidos em graus Celsius ou Fahrenheit.
• Fonte de combustível: O tipo de energia usado para aquecer o forno, como eletricidade, gás natural, propano, diesel, etc.
• Tipo de forno: Diferentes projetos de fornos, como indução, arco, gás natural, rotativo, etc.
• Dimensões do forno: O tamanho e o peso do forno, incluindo comprimento, largura, altura e peso, etc., para garantir que as condições de instalação e uso sejam adequadas.
• Materiais de revestimento do forno: O tipo e a qualidade dos materiais de revestimento do forno são para resistir a altas temperaturas e corrosão.

Manutenção

• Limpeza: Remoção oportuna de sujeira e depósitos dentro e fora do forno para mantê-lo limpo. Isso não apenas melhora a eficiência da transferência de calor, mas também prolonga a vida útil do forno.
• Inspeção: Inspeções regulares de várias partes dos fornos, como sistemas elétricos, conexões, vedações, etc., para verificar se há sinais de desgaste, danos ou condições anormais, e para repará-las ou substituí-las a tempo, se encontradas.
• Lubrificação: Lubrificação regular das peças móveis e mancais, bem como dos mecanismos de transporte do forno, para que possam se mover de forma flexível e operar suavemente.
• Calibração: Calibre periodicamente o controle de temperatura e outros instrumentos relevantes para garantir controle preciso e operação confiável.
• Manutenção de segurança: Manutenção regular de dispositivos de segurança, como válvulas de fechamento de gás e intertravamentos de segurança, para que possam operar de forma eficaz quando necessário.
• Controle ambiental: Evite mudanças bruscas de temperatura e mantenha o ambiente de operação do forno estável para evitar choque térmico e garantir a segurança do forno.
• Manutenção do revestimento do forno: A vida útil do forno de fusão pode ser mantida verificando regularmente os danos e reparando-os prontamente.

Cenários de uso para fornos de fusão VOD e VDC

• Indústria siderúrgica

  Para a produção de aços de alta qualidade como aço inoxidável, aço de liga ou aço estrutural, que exigem qualidade superior e baixos níveis de impurezas.

• Fundições e instalações de fundição

  Para produzir aço especificamente adaptado para a fundição de formas e componentes complexos. Esses componentes são tipicamente usados em máquinas, motores automotivos e peças aeroespaciais.

• Produção de ligas

  Para a produção de ligas especiais como titânio ou superligas de níquel. Além disso, ele pode ser usado para refinar ligas existentes adicionando elementos específicos através de processos controlados precisos.

• Indústrias aeroespacial e automotiva

  Essas indústrias exigem aço e ligas de alto desempenho com requisitos rigorosos de pureza e qualidade para componentes críticos, como peças de motor, pás de turbina e componentes estruturais.

• Pesquisa e desenvolvimento

  Em laboratórios e centros de pesquisa de materiais, os fornos de desgasificação a vácuo são usados para estudos experimentais, processos de ampliação e desenvolvimento de novos materiais e técnicas de refino.

Como escolher um forno de fusão VD/VOD

Ao comprar um fusor de metal, os compradores devem considerar vários recursos e aspectos para garantir que estão obtendo o equipamento de fusão certo para suas necessidades.

• Requisitos específicos da aplicação: Os compradores primeiro terão que identificar qual tipo de metal precioso ou ferroso eles estão trabalhando. Diferentes metais exigem diferentes tipos de fornos de fusão. Os pontos de fusão de alguns metais podem exceder as capacidades de certos tipos de fornos de fusão. Por exemplo, a fusão de material de aço inoxidável exige um forno especialmente projetado para atender aos requisitos de fusão e às expectativas de qualidade. Além disso, os compradores devem considerar as propriedades físicas do metal a ser fundido. Os fornos VD e VOD são projetados especificamente para lidar com aço de fundição de precisão. Se um comprador estiver lidando com ferro fundido ou outro metal, ele pode precisar considerar um tipo diferente de forno.
• Capacidade de produção: Para compradores de manufatura industrial, a capacidade de produção provavelmente será uma consideração chave. A capacidade do forno de fusão que eles escolherem terá um impacto direto na taxa de produção de todo o processo de manufatura. Portanto, é muito importante que os compradores façam uma avaliação cuidadosa de suas necessidades de manufatura e escolham uma capacidade que corresponda às suas demandas. Isso garantirá que o forno de fusão permaneça eficiente e econômico dentro da cadeia de suprimentos.
• Fonte de energia: Os fornos de fusão disponíveis no mercado atualmente usam diferentes fontes de energia. É importante que os compradores escolham fornos que correspondam às fontes de energia disponíveis em sua região. Ao fazer isso, os compradores podem garantir a operação segura e eficiente do forno de fusão.
• Orçamento: O papel das restrições de orçamento na tomada de decisões é autoevidente. As restrições de orçamento podem afetar não apenas a seleção de fornos de fusão, mas também equipamentos auxiliares, manutenção e peças de reposição.

VD/VOD forno de fusão FAQ

P1: Como um forno de fusão VD funciona?

A1: A unidade de desgasificação a vácuo é conectada a uma panela cheia de aço. Uma bomba de pré-vazamento é então usada para puxar um vácuo parcial na câmara, o que ajuda a remover gases e uma variedade de impurezas não metálicas indesejáveis do aço. Depois disso, o forno é pressurizado com um gás inerte específico que ajuda a melhorar a qualidade do aço.

P2: Quais materiais são processados em um forno VD?

A2: Uma ampla gama de materiais, como graus inoxidáveis, ligas, ferramentas e materiais de alto carbono, bem como graus especiais como cobre sem carbono, podem ser processados em um vácuo aqui. O forno pode ser usado para fazer ferro com baixo ou sem carbono, que é rico em elementos como níquel, vanádio, molibdênio e titânio.

P3: Por que o forno VD/VOD é preferido sobre outros métodos?

A3: Os fornos não apenas produzem aço de alta qualidade, mas também têm alta capacidade e flexibilidade. Aproximadamente 100 toneladas a 300 toneladas de aço podem ser produzidas em um único ciclo de fusão que dura de 6 a 12 horas. Além disso, os fornos são opções ecologicamente corretas, pois reduzem as emissões de CO2, juntamente com o consumo de energia durante o processo de produção de aço. Outros métodos que requerem carvão ou coque podem ser mais prejudiciais ao planeta.