Tubo de revestimento VAM

Tipos de revestimentos VAM

Revestimento VAM é um tubo de aço utilizado na indústria de petróleo e gás para proteger os furos que são perfurados no solo em busca de petróleo, gás e outros recursos. VAM significa "mercado anular verificado" e refere-se às certificações que alguns desses tubos de revestimento possuem. Existem vários tipos de revestimentos VAM, incluindo;

• VAM 16 LT: Este tipo de revestimento VAM possui uma rosca longa cônica com 16 milímetros de diâmetro. É comumente utilizado em poços profundos e possui alta resistência à fadiga.
• VAM 22: O revestimento VAM 22 vem com uma conexão rosqueada de 22 milímetros. É utilizado em poços onde ocorre um aumento repentino de pressão.
• VAM 33: Este revestimento possui uma conexão rosqueada com 33 milímetros de espessura. É utilizado em poços com estruturas complexas e possui excelente capacidade de vedação.
• VAM 25: Assim como o revestimento 22, o revestimento VAM 25 possui um diâmetro de 25 milímetros. No entanto, ele vem com um design anti-rotação que impede que ele gire durante a instalação em poços.
• VAM S THL: Este tipo de revestimento VAM é adequado para uso com óleos sintéticos e pesados. Ele possui uma rosca que permite que ele funcione bem com THL, que é um tipo de óleo líquido denso.
• VAM DC: O revestimento VAM DC possui um design duplo de cerâmica que permite que ele seja utilizado em poços que já foram utilizados anteriormente. Seu design duplo de cerâmica aumenta sua dureza e ajuda a melhorar suas capacidades de resistência ao desgaste.
• VAM Xtreme: Este tipo de revestimento é feito para condições extremas de temperatura. Geralmente funciona bem em temperaturas superiores a 150 graus Celsius (302 graus Fahrenheit).
• VAM Tshful: Os revestimentos VAM Tshful são especialmente feitos para poços ultraprofundos. Eles geralmente têm espessuras de 80 milímetros ou mais e podem suportar pressões de até 140 MPa.

Funções e características do revestimento VAM

A função principal do revestimento VAM é fornecer uma vedação segura e à prova de vazamentos que protege o poço de pressões externas. Ele garante a transmissão eficiente de petróleo e gás para a superfície, minimizando quaisquer riscos ambientais potenciais.

• Projeto de rosca: Os projetos de rosca do revestimento VAM diferem de um tipo para outro. O revestimento VAM possui uma rosca cônica lisa que fornece excelente contato metal-metal e melhor vedação em comparação com outros tipos de tubos de revestimento. As roscas também são protegidas de danos e contaminação por uma tampa ou colar de metal.
• Vedação metal-metal: Os tubos de revestimento VAM possuem uma vedação que se aperta à medida que a pressão interna aumenta ou em caso de estresse externo. Isso garante que não haja vazamentos em aplicações de alta pressão ou em qualquer outro caso.
• Resistência e tenacidade: Diferentes tipos de revestimentos VAM possuem diferentes níveis de resistência em termos de escoamento e tração. O revestimento pode ser fabricado usando aço resistente que possui boa resistência ao escoamento. Portanto, os tubos de revestimento VAM podem suportar cargas extremas, deformações e demandas encontradas em poços profundos e ambientes hostis sem quebrar.
• Resistência à corrosão: O tipo de tubo de revestimento VAM que é utilizado depende do ambiente de trabalho e do petróleo ou gás que está sendo transportado. Os tubos de revestimento VAM podem ser feitos usando materiais de liga especiais com resistência superior à corrosão, como níquel e cromo. Além disso, os tubos podem ter revestimentos resistentes à corrosão fenólicos para fornecer proteção extra contra raspaduras, arranhões e outras formas de danos mecânicos.
• Padrões de trabalho: Os tubos de revestimento VAM funcionam de acordo com os padrões e especificações da indústria. Os tubos devem passar por testes e inspeções de organizações como o American Petroleum Institute para garantir que sejam seguros e funcionem sob condições específicas.

Cenários de revestimento VAM

• Indústria de petróleo e gás: Os tubos de revestimento VAM são amplamente utilizados em poços de petróleo e gás para vedação segura e eficaz e para proteger o poço de danos mecânicos.
• Aplicações geotérmicas: Em poços profundos, a produção e exploração de energia geotérmica usam tubos de revestimento VAM. Os tubos podem suportar as condições estressantes que estão presentes em poços geotérmicos.
• Estruturas subterrâneas: Em projetos de túneis, operações de mineração e outras construções subterrâneas, os tubos de revestimento VAM são utilizados para formar e manter furos, fornecendo um caminho seguro para passagem e acesso para diversas atividades.
• Aplicações ambientais: Os tubos de revestimento VAM podem ser utilizados em esforços de descontaminação ambiental para proteger e manter poços de locais contaminados. Eles também são usados em poços de injeção e observação para monitorar a qualidade da água subterrânea.
• Indústria da construção: Os tubos VAM são utilizados na indústria da construção para proteger e manter furos, fornecendo suporte em perfurações de fundações, mineração e atividades de tunelamento.
• Pesquisa e exploração: Os tubos VAM podem ser encontrados em esforços de pesquisa e exploração, como programas de perfuração científica ou investigações geológicas. Eles fornecem um meio de acessar e amostrar ambientes subterrâneos.

Como escolher revestimentos VAM

É importante escolher um revestimento VAM para venda que seja adequado ao mercado-alvo. Isso envolve a consideração deliberada e cuidadosa de certos critérios. Eles incluem:

• Tipos de juntas

  O tipo de junta desempenha um papel crucial no desempenho e na adequação do tubo em diversas aplicações. Em geral, o VAM possui diversos tipos de juntas, que incluem rosqueadas, soldadas e deslizantes. Cada uma dessas juntas tem seus benefícios e desvantagens. Por exemplo, as juntas rosqueadas são mais fáceis de montar. Por outro lado, elas são propensas a vazamentos e corrosão. As juntas soldadas são altamente duráveis e oferecem boa integridade estrutural. No entanto, a soldagem exige alta habilidade, o que a torna mais cara. Finalmente, as juntas deslizantes permitem o movimento axial. Isso ajuda na acomodação da expansão térmica e das mudanças no solo.

• Tipo de aço

  O tipo de aço de revestimento depende dos requisitos específicos da aplicação e das condições geológicas. Por exemplo, o revestimento VAM com aço carbono é utilizado em aplicações com baixo potencial de corrosão. Este tipo de revestimento de aço possui alta resistência, tenacidade e durabilidade. Consequentemente, ele é aplicável em construção, suporte estrutural e diversas indústrias que exigem tubos de alto desempenho. Além disso, o revestimento VAM feito com aço inoxidável possui alta resistência à corrosão e à ferrugem. Como resultado, ele é amplamente utilizado nas indústrias offshore, de processamento químico e de exploração de petróleo e gás. Além disso, o revestimento VAM produzido com aço de liga oferece propriedades aprimoradas, como resistência ao impacto, dureza e tenacidade.

• Graus

  O grau do tubo de revestimento VAM é fundamental para determinar a resistência e a qualidade. O VAM define diversos graus com base em padrões da indústria, como API e ASTM. Cada um desses graus atende a requisitos específicos. Por exemplo, os graus de revestimento VAM 65 possuem alto limite de escoamento. Isso permite que eles resistam a condições rigorosas em aplicações de poços profundos. Os graus de revestimento VAM, como o VAM 55, também possuem propriedades mecânicas superiores. Como resultado, eles são aplicáveis em indústrias como petróleo e gás.

• Dimensões do tubo

  As dimensões do tubo de revestimento VAM incluem diâmetro e espessura da parede. Essas dimensões determinam a capacidade, a resistência e a adequação do tubo para um trabalho específico. Nesse sentido, o VAM oferece diversas dimensões para atender a diferentes requisitos. Em geral, os tubos de diâmetro são designados de 0,86 polegadas a 30,0 polegadas. Por outro lado, a espessura da parede varia de 0,109 a 1,000 polegadas.

• Aplicações

  Os compradores comerciais devem considerar os requisitos específicos da aplicação. Os tubos de revestimento VAM oferecem desempenho confiável em aplicações específicas. Isso inclui abastecimento de água, mineração, suporte estrutural, geração de energia e petróleo e gás. Por exemplo, os tubos de revestimento VAM com alta resistência à tração são aplicáveis em aplicações de suporte de carga, como a construção. Tubos com excelente resistência à corrosão são utilizados no processamento químico.

• Tipo de acabamento

  O tipo de acabamento influencia o valor estético e o apelo do revestimento. Ele também pode afetar a resistência à ferrugem e a durabilidade. Por esse motivo, os compradores devem estar cientes do acabamento da superfície. Os tubos de revestimento VAM podem ter acabamentos escovados, polidos ou galvanizados. Cada tipo de acabamento vem com seus prós e contras. Por exemplo, os acabamentos polidos possuem uma superfície lisa e brilhante. Isso melhora o valor estético do revestimento e oferece resistência à corrosão. Por outro lado, os revestimentos VAM com acabamento escovado possuem uma textura áspera e fosca. É adequado para aplicações industriais devido à sua durabilidade. Além disso, o acabamento escovado é menos propenso a arranhões e amassados.

Perguntas e respostas sobre revestimento VAM

P: Como os revestimentos VAM são inspecionados e certificados?

R: Os revestimentos VAM são inspecionados e certificados por organizações terceirizadas qualificadas, como o American Petroleum Institute e o NS-1, entre outras. A inspeção inclui verificação dimensional, teste de materiais, teste não destrutivo e inspeção visual.

P: Qual é o método de transporte comum para os revestimentos VAM?

R: Os revestimentos VAM são geralmente transportados em caixas de madeira, caixas de tubos de revestimento, caixotes e contêineres. Eles são cobertos com lonas impermeáveis e um meio de transporte adequado é utilizado para evitar danos ou contaminação dos tubos.

P: Quais são os graus comuns de aço dos quais os revestimentos VAM são feitos?

R: Os graus de aço comumente utilizados para fazer revestimentos VAM são aço carbono e aço de baixa liga. Eles incluem AISI 4130, AISI 4140, A36, A53, A106, A871 e A992. As diferenças na composição química dos graus determinam sua resistência e tenacidade.

P: Qual é a importância do torque do revestimento VAM?

R: O torque do revestimento é importante durante o processo de instalação porque ajuda a determinar o aperto da junta, identifica a capacidade de deslizamento mútuo entre os tubos e garante uma vedação confiável, evitando assim vazamentos.

P: Qual é a faixa de temperatura para aplicações de alta temperatura VAM?

R: Os revestimentos VAM podem suportar temperaturas de até 482 graus Celsius (900 graus Fahrenheit) sem comprometer o desempenho de vedação.