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Recirculação de válvulas é um mecanismo usado para controlar o fluxo de fluidos dentro de um sistema. Muitos componentes de válvulas de recirculação podem ser encontrados em plantas industriais, refinarias de petróleo e gás, estações de tratamento de água, plantas químicas e sistemas de irrigação, entre outros lugares. Existem vários tipos de recirculação de válvulas, incluindo:
Válvulas de controle
Válvulas de controle são válvulas automáticas usadas para controlar a vazão de fluidos em um processo. Essas válvulas são importantes para controlar processos como mistura química, aquecimento, resfriamento e redução de pressão. As válvulas de controle vêm em três tipos principais: válvulas de globo, válvulas borboleta e válvulas de esfera. As válvulas de globo têm uma forma de corpo esférica com um defletor interno. São ideais para fins de estrangulamento. As válvulas de controle de globo podem ser pneumáticas, elétricas ou hidráulicas. Por outro lado, as válvulas de controle de globo têm um disco circular em uma sede que se assemelha a uma tigela. São adequadas para controle de liga/desliga, mas não para estrangulamento. Finalmente, as válvulas de controle de esfera têm uma esfera com um orifício que permite controle de liga/desliga e ajuste da vazão.
Válvulas redutoras de pressão
As válvulas redutoras de pressão são válvulas automáticas que reduzem a alta pressão de montante de um fluido para uma pressão de jusante mais baixa desejada. Isso garante uma pressão de jusante constante, independentemente das flutuações na pressão de montante. As válvulas redutoras de pressão são usadas em sistemas de irrigação para manter uma pressão constante nas tubulações, especialmente em grandes campos agrícolas. Também são usadas em sistemas de distribuição de água, sistemas de proteção contra incêndio, redes de distribuição de vapor e indústrias de processo.
Válvulas de retenção
As válvulas de retenção são válvulas mecânicas de sentido único que permitem que os fluidos fluam apenas em uma direção. Elas impedem o refluxo de fluidos em tubulações e sistemas, garantindo o fluxo unidirecional. Esses componentes de válvulas de recirculação abrem e fecham automaticamente em resposta ao fluxo de fluidos. Existem vários tipos de válvulas de retenção, incluindo válvulas de retenção oscilantes, válvulas de retenção wafer e válvulas de retenção de disco duplo. As válvulas de retenção oscilantes possuem um disco que oscila para abrir e fechar como uma porta. São adequadas para aplicações de baixa queda de pressão. Por outro lado, as válvulas de retenção de disco duplo têm dois discos que trabalham em conjunto para fornecer um mecanismo de vedação. Essas válvulas de retenção são ideais para aplicações de alta pressão.
Válvulas de bypass
Essas são válvulas que criam um caminho de fluxo secundário paralelo a um sistema primário. Isso permite o desvio do fluxo de fluido para vários fins, incluindo desvio do fluxo para manutenção, regulação do fluxo e controle de pressão. As válvulas de bypass são úteis em estações de tratamento de água, sistemas de aquecimento, sistemas de refrigeração e indústrias de processo.
Aqui estão algumas das especificações para o sistema de recirculação da válvula.
Capacidade de fluxo
Esta é a quantidade de fluido que passa pela válvula em um determinado tempo. A capacidade de fluxo é vital, pois determina o quanto a válvula controla o sistema. Uma capacidade de fluxo padrão está entre 10 e 1000 galões por minuto.
Classificação de pressão
Esta é a pressão máxima que a válvula pode suportar sem quebrar ou vazar. A classificação de pressão é significativa para sistemas com alta pressão, como tubulações de vapor ou óleo. Também é essencial para sistemas de baixa pressão, como tratamento de água. A classificação de pressão geralmente está entre 150 e 2500 libras por polegada quadrada (psi).
Classificação de temperatura
A classificação de temperatura é a faixa de temperaturas em que a válvula pode funcionar. Esta é uma especificação chave para sistemas que têm temperaturas altas ou baixas, como plantas químicas ou energia geotérmica. A classificação de temperatura de uma válvula pode ser de -20 a 800 graus Fahrenheit (-29 a 427 graus Celsius).
Material
As válvulas podem ser feitas de diferentes materiais, como metais, plásticos e compósitos. O material depende do fluido do sistema, pressão, temperatura e compatibilidade química. Cada material tem suas próprias vantagens e desvantagens. Por exemplo, os metais são fortes e duráveis, mas podem corroer com o tempo. Os plásticos são resistentes a produtos químicos, mas podem quebrar ou deformar sob pressão.
Atuação
As válvulas de recirculação podem ser abertas e fechadas manualmente ou automaticamente. As válvulas manuais precisam de uma pessoa para operá-las usando uma manivela ou alavanca. As válvulas automáticas usam uma fonte externa de energia, como eletricidade, ar comprimido ou pressão hidráulica, para operá-las.
Tamanho e configuração da porta
O tamanho e o layout da porta da válvula de recirculação devem corresponder à tubulação do sistema para garantir uma vedação perfeita e evitar vazamentos. As portas da válvula vêm em vários tamanhos, dependendo do tipo de válvula, e geralmente estão disponíveis em polegadas ou milímetros. O design da porta pode afetar o padrão de fluxo e a queda de pressão pela válvula. Os designs comuns de portas incluem direto, angulado e globo.
Mecanismo de vedação
O processo de vedação de uma válvula de recirculação é vital para seu desempenho e longevidade. O sistema de vedação é responsável por fechar a válvula e evitar vazamentos. Diferentes técnicas incluem contato metal-metal, vedação macia com borracha ou outros materiais e vedação composta, que combina as duas.
Aqui estão algumas dicas para manter a recirculação da válvula.
Aqui estão alguns fatores importantes a considerar ao escolher um sistema de recirculação de válvulas:
Queda de pressão
A queda de pressão é a diferença de pressão em ambos os lados da válvula. Também é chamado de diferencial de pressão. Líquidos e gases experimentam resistência ao fluir por uma válvula, o que resulta em uma queda de pressão. A resistência pode ser devida ao tamanho da válvula ou à velocidade com que o fluido está fluindo. Uma válvula com baixa queda de pressão permite um fluxo mais fácil e eficiente.
Condições de serviço
Ao selecionar uma válvula de recirculação, é essencial considerar as condições de serviço específicas sob as quais ela operará. Isso envolve analisar fatores como temperatura, pressão e as características do fluido que está sendo controlado. Ao entender essas condições de serviço, uma válvula ideal pode ser escolhida para garantir desempenho, confiabilidade e durabilidade ideais na aplicação dada.
Requisitos do sistema
Alguns requisitos comuns do sistema incluem capacidade de fluxo, classificação de pressão, tolerância à temperatura e compatibilidade de material. A capacidade de fluxo se refere à capacidade da válvula de lidar com a vazão desejada sem causar quedas de pressão excessivas. As classificações de pressão indicam as pressões máxima e mínima que a válvula pode suportar no sistema. A tolerância à temperatura garante que a válvula possa operar de forma eficiente na faixa de temperatura esperada. A compatibilidade de material envolve a escolha de materiais de válvula resistentes à corrosão, erosão ou outras interações químicas com os fluidos que estão sendo transportados.
Tipo de fluido
Diferentes fluidos têm propriedades únicas que podem afetar o desempenho da válvula. Por exemplo, fluidos viscosos podem exigir válvulas projetadas para minimizar quedas de pressão e restrições de fluxo. Da mesma forma, substâncias corrosivas ou abrasivas exigem o uso de materiais resistentes a danos ou degradação ao longo do tempo. Entender as características do fluido permite a seleção de uma válvula de recirculação adequada para lidar com seus desafios específicos, garantindo longevidade e confiabilidade.
Mecanismo de operação
Isso inclui o método usado para abrir e fechar a válvula, que pode ser manual, elétrico, pneumático ou hidráulico. O mecanismo de operação deve ser compatível com os requisitos do sistema de recirculação e o nível de automação e controle necessários.
Aqui estão as etapas para um guia faça você mesmo sobre como substituir uma recirculação de válvulas.
P1: Qual é a função principal da válvula de recirculação?
A1: A função principal da válvula de recirculação é evitar a sobrecarga do compressor ao dirigir um carro turboalimentado. Ela faz isso liberando um pouco de ar do sistema, em vez de fazer todo o ar voltar para o turbo quando o motorista tira o pé do acelerador.
P2: Uma válvula de recirculação com defeito pode estragar um motor?
A2: Embora uma válvula de recirculação ruim não destrua um motor, ela pode causar problemas de direção. O motor pode funcionar de forma irregular, especialmente em marcha lenta, e pode consumir mais combustível. Isso acontece porque a válvula que não funciona corretamente estraga a mistura ar-combustível que o motor precisa.
P3: Quais são alguns sinais de que a válvula de recirculação precisa ser substituída?
A3: Além do motor funcionar de forma irregular e consumir mais combustível, outros sintomas incluem ruídos de chiado ou vazamento, desempenho ruim do turbo e códigos de luz do motor relacionados à entrada de ar ou sistema de turbo.
P4: É aceitável dirigir com uma válvula de recirculação com defeito?
A4: É melhor não dirigir por muito tempo com uma válvula de recirculação ruim. Embora não danifique o motor diretamente, pode levar a outros problemas com o tempo, como conversor catalítico entupido devido ao combustível não queimado ou danos ao turbo devido ao fluxo de ar inadequado.
P5: Como os motoristas devem cuidar de suas válvulas de recirculação?
A5: A maioria das válvulas precisa de pouca atenção, além da manutenção regular do motor. Usar óleo de motor de qualidade e filtros de ar, óleo e combustível limpos ajudará. É essencial manter a válvula limpa de sujeira e poeira, especialmente se você estiver dirigindo em estradas não pavimentadas. Mudar para uma válvula de reposição de baixa manutenção pode ser o melhor para aqueles que querem mais de seu turbo.
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