Máquina usada metalização a vácuo

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Máquina de revestimento a vácuo usada

Máquina de revestimento a vácuo usada

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Máquina de revestimento magnética ultra-alta de vácuo

Máquina de revestimento magnética ultra-alta de vácuo

31 311,62 - 34 247,08 €
Pedido Mínimo: 1 Conjunto
7 yrsCNFornecedor

Sobre máquina usada metalização a vácuo

Tipos de Máquinas de Metalização a Vácuo Usadas

Uma máquina de metalização a vácuo usada está disponível em dois tipos principais: a máquina de metalização a vácuo por evaporação térmica e a máquina de metalização a vácuo por sputtering.

  • Máquina de Metalização a Vácuo por Evaporação Térmica:

    A máquina de evaporação térmica funciona aquecendo fontes de metal a altas temperaturas dentro de uma câmara de vácuo. Um aquecedor de resistência ou um feixe de elétrons pode ser usado para realizar o processo. Quando o metal atinge alta temperatura, ele evapora e as partículas vaporizadas se movem e depositam-se no substrato para formar um revestimento metálico fino. As máquinas de evaporação térmica são comumente usadas para revestir plásticos, vidro e outros materiais não metálicos.

  • Máquina de Metalização a Vácuo por Sputtering:

    A máquina de metalização por sputtering opera bombardeando alvos metálicos com gases ionizados dentro de uma câmara de vácuo. O vapor de metal é depositado no substrato para formar um filme fino. O gás ionizado é geralmente Argônio. Uma máquina de metalização a vácuo por sputtering usada é adequada para revestir materiais que exigem alta aderência, como cerâmica ou metais. Também é usada quando são necessários controle preciso de espessura e revestimentos uniformes. A máquina de metalização a vácuo por sputtering é comumente usada na indústria de semicondutores, dispositivos optoeletrônicos e revestimentos funcionais avançados.

Especificações e Manutenção

O progresso tecnológico aumentou os parâmetros dos equipamentos de metalização a vácuo. Atualmente, as máquinas de metalização a vácuo usadas têm capacidade de manusear até 8.000 kg de matéria-prima em 24 horas. A maioria dessas máquinas tem uma velocidade de revestimento esférico de 14.000 peças por hora. Como pelo menos 40.000 esferas podem ser revestidas em um único dia, as máquinas de metalização a vácuo usadas são linhas de produção eficientes para criar bolas de plástico reflexivas para o mercado britânico.

Apesar do crescimento, o conceito básico da máquina é o mesmo. Consiste em um sistema de bomba de vácuo (uma caixa de vácuo e uma bomba), uma fonte de sputtering, um alvo de metal, um sistema de resfriamento a água e um sistema de controle automático. Ao remover o ar da caixa, a bomba cria um vácuo. Um gás inerte, geralmente argônio, é introduzido na câmara pelo sistema de vácuo. A voltagem na fonte de sputtering forma plasma a partir do gás argônio. O gás argônio ionizado atinge o alvo de metal, liberando átomos de metal. Os átomos de metal do alvo viajam em linha reta dentro da caixa de vácuo e depositam-se na superfície do objeto.

Opções cilíndricas, retangulares e de câmara dupla estão disponíveis. Algumas bobinas são fixas, enquanto outras podem ser alteradas de acordo com as dimensões do objeto. Há uma placa de refrigeração na máquina ou uma separada onde os objetos são colocados para serem revestidos. Um aquecedor também pode ser incluído para que os objetos possam ser preparados para o revestimento. O sistema de controle automático pode ser um computador com diferentes programas ou um painel de controle com vários botões e medidores. O processo de metalização pode ser monitorado e processado com a ajuda de software.

O sistema de resfriamento a água é vital porque o processo de revestimento libera muito calor. Este sistema evita o superaquecimento. Se a água não circular, todo o sistema será danificado. Máquinas grandes têm uma taxa de fluxo de água entre 3 e 5 litros por minuto.

Para maximizar a vida útil da máquina de metalização a vácuo usada, todas as peças devem ser mantidas regularmente. A câmara de vácuo, as juntas e o óleo da bomba de vácuo devem ser verificados para detectar vazamentos ou degradação. Se houver algum sinal de dano, eles devem ser imediatamente substituídos e reparados. Todas as conexões elétricas devem ser verificadas para garantir que não haja fios soltos que possam impedir o funcionamento da máquina. O sistema de refrigeração e os filtros de água e ar devem ser inspecionados e limpos para garantir que estão funcionando. Atualizações de software devem ser feitas e o sistema deve ser verificado quanto a detritos e arquivos desnecessários para otimizar a eficiência da máquina.

Cenários

A máquina de metalização a vácuo usada tem várias aplicações em diferentes indústrias.

  • Indústria de Embalagem: A indústria de embalagem é uma das principais indústrias que utiliza extensivamente máquinas de metalização a vácuo. As máquinas de metalização a vácuo usadas são utilizadas para produzir embalagens com propriedades de barreira, como embalagens de alimentos, que podem manter o conteúdo fresco e seguro por mais tempo. Além disso, as máquinas de metalização a vácuo também são usadas para criar embalagens atraentes para produtos de luxo.
  • Revestimentos Ópticos: As máquinas de metalização a vácuo são frequentemente usadas na indústria óptica para revestir lentes, espelhos e filtros. Por exemplo, em telescópios e outros instrumentos ópticos, atingir a refletividade e transmissão precisas necessárias para uma visão de alto desempenho é essencial.
  • Indústria Eletrônica: A eletrônica inclui vários equipamentos, como semicondutores, capacitores e painéis de exibição. Muitos componentes precisam ser condutores elétricos, e a metalização a vácuo é um método de atingir isso. Além disso, as máquinas de metalização a vácuo usadas podem ser empregadas para criar os componentes eletrônicos que precisam ser eletricamente isolantes ou ter blindagem eletrostática.
  • Indústrias Aeroespacial e Automotiva: As indústrias aeroespacial e automotiva às vezes empregam máquinas de metalização a vácuo. Um exemplo é o revestimento a vácuo de filmes metálicos em peças de plástico para melhorar sua resistência ao calor ou resistência. A indústria da aviação também reveste alguns componentes para resistir melhor ao calor.
  • Aplicações Arquiteturais: Na indústria da arquitetura, as máquinas de metalização são usadas para produzir revestimentos invisíveis, mas muito duráveis, em vidro para ajudar a controlar o ganho de calor solar e o brilho. O revestimento a vácuo também pode ser usado em outros materiais arquitetônicos para melhorar as propriedades isolantes ou reduzir a refletividade.

Como escolher máquinas de metalização a vácuo usadas

Antes de investir em uma máquina de metalização a vácuo usada, reserve algum tempo para pesquisar o tipo de equipamento a comprar para as necessidades do negócio. Saber que tipo de máquina de metalização a vácuo usada comprar para uma aplicação específica pode ajudar os compradores comerciais a reduzir sua seleção e garantir que comprem uma máquina em demanda.

Quando se trata de máquinas de revestimento a vácuo usadas em geral, os seguintes recursos principais influenciarão a escolha de um comprador:

  • Tecnologia de revestimento:

    Entenda o mecanismo de revestimento específico empregado pela máquina, como deposição física de vapor (PVD) ou revestimento por sputtering. Diferentes tecnologias de revestimento oferecem vantagens distintas, e a seleção da apropriada ajudará a atingir a qualidade e o desempenho de revestimento desejados.

  • Capacidade e tamanho:

    Considere as necessidades de produção e o espaço disponível ao determinar a capacidade e as dimensões necessárias de um revestidor a vácuo. Certifique-se de que a máquina escolhida possa lidar com o volume de revestimento necessário e se encaixa dentro das restrições espaciais.

  • Materiais de revestimento:

    Certifique-se de que a máquina é compatível com os materiais de revestimento. Diferentes revestidores a vácuo suportam vários materiais de revestimento, como óxidos metálicos, polímeros ou substâncias orgânicas. Verifique se a máquina selecionada pode funcionar com o material de revestimento específico a ser usado.

  • Qualidade e precisão do revestimento:

    Avalie a qualidade e a precisão do revestimento oferecidas por diferentes revestidores a vácuo. Procure máquinas que forneçam revestimentos uniformes, alta aderência e excelente cobertura. Preste atenção aos sistemas de controle de revestimento e às capacidades de monitoramento para um controle preciso de revestimento.

  • Condição da máquina:

    Observe atentamente a condição da máquina. Investigue seu histórico de serviço e, se possível, solicite uma demonstração de seu desempenho. Verifique se há algum registro de manutenção para ver se a máquina foi regularmente revisada.

FAQ

P1: Qual é o objetivo das máquinas de metalização a vácuo?

R1: O objetivo das máquinas de metalização a vácuo é revestir objetos com uma fina camada de metal para várias finalidades, como aumentar a condutividade elétrica, produzir acabamentos espelhados ou melhorar a resistência do objeto à corrosão.

P2: Qual é a diferença entre a metalização evaporativa e por sputtering em máquinas de vácuo?

R2: Em máquinas de vácuo usadas para metalização evaporativa, o material a ser revestido é aquecido até evaporar. O vapor então condensa no substrato mais frio, formando um filme fino. Na metalização por sputtering, o metal é colocado no estado de plasma. Os átomos gerados mover-se-ão e depositar-se-ão nos substratos, formando um filme fino.

P3: Quais são as vantagens de usar máquinas de metalização a vácuo?

R3: As vantagens de usar máquinas de metalização a vácuo incluem a obtenção de revestimentos muito finos e uniformes, excelente aderência do revestimento ao substrato e a possibilidade de revestir uma ampla variedade de materiais. Além disso, a máquina de metalização a vácuo pode revestir vários materiais, incluindo metais, cerâmica e polímeros.

P4: Existem preocupações ambientais relacionadas a máquinas de metalização a vácuo?

R4: Sim, os materiais residuais da máquina de metalização a vácuo e quaisquer solventes utilizados podem gerar preocupações ambientais. O descarte adequado de resíduos e os sistemas de recuperação de solventes são essenciais.

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