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O rosqueamento é um processo de usinagem para cortar roscas internas em furos pré-perfurados. Os **tipos de rosqueamento** podem ser geralmente divididos em três categorias: machos manuais, machos de máquina e machos de potência. De acordo com diferentes normas, o rosqueamento geralmente consiste em três partes: macho cônico, macho intermediário e macho de acabamento. Na China, é geralmente referido como rosqueamento inicial, rosqueamento intermediário e rosqueamento final. O rosqueamento inicial tem um cone de cerca de 5 graus para as primeiras roscas para ajudar o macho a se localizar no furo. Os machos intermediários e de acabamento têm uma seção cilíndrica e são mais difíceis de usar apenas com o macho inicial cônico.
Os requisitos de manutenção para machos variam dependendo do tipo de material e construção. Existem vários tipos de machos para furos, mas alguns requisitos comuns de manutenção incluem limpeza, lubrificação, inspeção, danos e reparo de afiação.
É essencial limpar os machos após o uso para remover quaisquer resíduos ou detritos. Isso é mais importante para machos feitos de aço e cobalto, pois a limpeza melhora a eficiência da ferramenta. Os fabricantes recomendam o uso de uma escova macia para remover o acúmulo de cavacos dos dentes e ranhuras. Para detritos teimosos, eles sugerem mergulhar o macho em solvente ou óleo de corte. Depois de feito, os operadores devem secar completamente o macho para evitar ferrugem.
A lubrificação é necessária para prolongar a vida útil dos machos e reduzir o desgaste. Também aumenta a eficiência de corte. A lubrificação ajuda a dissipar o calor e minimiza o atrito entre a peça de trabalho e o macho. Pode ser na forma de óleo de corte ou graxa. A escolha do lubrificante depende do material a ser rosqueado e do tipo de macho usado. O macho deve ser bem inspecionado para verificar se há algum sinal de dano ou desgaste excessivo após o uso.
O dano pode ser na forma de embotamento, cavacos, quebra ou dentes dobrados. Afiar e reparar o macho prontamente para evitar mais danos ou aplicação de tensão excessiva durante a operação. Muitos prestadores de serviços recomendam o uso de uma lima ou serviço de afiação para remover cavacos e depósitos. Um serviço de afiação dedicado oferece melhores resultados em comparação com métodos caseiros.
Indústria de fabricação de máquinas e peças
Geralmente, nas indústrias de fabricação de máquinas e algumas peças, elas costumam utilizar o corte de roscas para produzir algumas porções rosqueadas de acoplamento e peças de montagem. Os módulos dessas roscas devem ser precisos. Portanto, eles sempre farão uso de machos de rosca de precisão para garantir sua precisão e qualidade. Além disso, eles podem adotar algumas máquinas de rosqueamento avançadas para rosqueamento automático. Isso aumentará a eficiência da produção e a precisão do rosqueamento.
Indústria de montagem
Na indústria de montagem, a montagem de diferentes partes muitas vezes requer a combinação de parafusos e porcas. É aí que o rosqueamento entra em ação. O pessoal de montagem rosqueará esses furos para criar furos rosqueados para os parafusos se encaixarem. Como resultado, isso garantirá que as várias peças sejam bem montadas com firmeza. Além disso, criará uma combinação que é substituível.
Indústria têxtil e de vestuário
Na indústria têxtil e de vestuário, eles normalmente produzem roupas que contêm um grande número de botões e casas de botão. Portanto, é aí que as casas de botão exigem rosqueamento para criar os furos rosqueados que irão acomodar os botões. Além disso, as casas de botão duráveis podem resistir ao desgaste repetido.
Indústria de carpintaria e móveis
Na indústria de carpintaria e móveis, um profissional faz móveis usando diferentes tipos de madeira. O profissional geralmente fará uso de machos para criar furos rosqueados que serão usados para acomodar parafusos ou mesmo montar diferentes partes. Além disso, os furos rosqueados podem ser usados em acessórios ajustáveis em móveis como mesas e cadeiras.
Indústria de plásticos e moldagem por injeção
Muitas vezes, quando estão lidando com materiais plásticos, eles têm que usar machos para desenvolver os furos rosqueados que irão permitir a montagem de diferentes partes. Eles também podem ser usados em conjunto com outras peças metálicas. Nesta situação, os machos utilizados são geralmente aqueles que são especificamente projetados para materiais plásticos.
Avaliando os requisitos de qualidade da rosca
Os compradores de negócios precisam considerar a qualidade da rosca ao escolher um macho. Eles devem determinar se precisam de uma rosca precisa e de alta qualidade, como para aplicações aeroespaciais ou automotivas, ou se uma forma de rosca padrão é suficiente para suas necessidades.
Avaliando a compatibilidade do material
Antes de selecionar um macho, os compradores de negócios devem avaliar os materiais com os quais trabalham, como aço, alumínio, plástico, etc. Eles precisam garantir que o macho escolhido seja compatível com seus materiais, considerando fatores como dureza e composição.
Considerando o tamanho e a complexidade dos projetos
O tamanho e a complexidade dos projetos devem ser considerados ao escolher machos. Para projetos de pequena escala ou uso ocasional, os machos manuais podem ser suficientes. No entanto, se estiver lidando com grandes volumes ou tarefas complexas de rosqueamento, investir em machos de máquina ou machos de espiral para maior eficiência pode valer a pena.
Avaliando máquinas e equipamentos de rosqueamento
Os compradores de negócios precisam considerar as máquinas e equipamentos que usam para operações de rosqueamento. Eles devem garantir que os machos que escolhem sejam compatíveis com suas máquinas de rosqueamento, como máquinas CNC ou tornos. Além disso, eles precisam considerar o suporte do macho ou sistema de pinça que estão usando para garantir um encaixe adequado.
Avaliando o nível de experiência e treinamento
Antes de selecionar machos, considere o nível de habilidade e treinamento entre os funcionários. Se estiver lidando com operadores inexperientes, pode ser melhor escolher machos que sejam mais fáceis de usar, como machos cónicos ou machos cónicos e de acabamento combinados. Por outro lado, trabalhadores experientes podem usar machos mais avançados, como machos de ponta espiral ou machos de acabamento, para melhor desempenho.
P: Quais tipos de rosqueamento são usados em aplicações comerciais?
R: O macho de corte de rosca é o macho comercial mais comum e cria roscas em furos cegos e passantes. O avanço da tecnologia tornou os machos em espiral populares em aplicações comerciais porque reduzem o atrito e aumentam a velocidade de rosqueamento.
P: É aceitável aplicar óleo ao usar um macho?
R: É aceitável usar lubrificante ao rosquear porque ele reduz o atrito e facilita o corte das roscas. Os lubrificantes reduzem o desgaste na ferramenta de rosqueamento e melhoram a qualidade da rosca. Pergunte ao fornecedor se o macho requer lubrificação antes do uso.
P: Qual é a diferença entre um macho e uma matriz?
R: Um macho é uma ferramenta para cortar roscas internas em furos. Por outro lado, uma matriz corta roscas externas em hastes ou parafusos. Ambas as ferramentas vêm em conjuntos e podem ser feitas de aço rápido ou carboneto.
P: Alguém pode usar uma furadeira para rosquear?
R: Sim, uma furadeira pode ser usada para rosquear. Use uma cabeça de rosqueamento para segurar o macho com segurança. A cabeça de rosqueamento permite que o macho gire e o abaixe para a superfície de trabalho. Algumas furadeiras vêm com acessórios de rosqueamento.
P: Como os usuários sabem o tamanho do macho para comprar?
R: Os fabricantes indicam o tamanho do macho na embalagem. Os machos são dimensionados de acordo com a série de rosca fina nacional, e os tamanhos comuns variam de 0 a 10, sendo 0 o menor. A embalagem também indica o passo e o diâmetro da rosca.
