Dois platen injeção moldagem máquina

Tipos de Máquinas de Injeção de Moldagem de Duas Platinas

A máquina de injeção de moldagem de duas platinas é um design avançado. Embora o modelo clássico ainda seja bastante difundido, as seguintes variações da máquina de duas platinas podem ser encontradas em várias fábricas de injeção de moldagem.

• Manto Hidráulico de Petróleo: Este manto hidráulico é normalmente composto por duas partes: um barril de corpo inteiro produzido por fundição centrífuga e um manto produzido por soldagem de aço de liga. O barril possui características de resistência ao desgaste excepcionais e uma espessura de parede uniforme de cerca de 10 mm, o que melhora sua longevidade geral.
• Mecanismo de Fixação Direta: O design do mecanismo de fixação direta ajuda a minimizar o uso de energia e as dimensões do equipamento, permitindo uma operação de alta eficiência. A funcionalidade aprimorada e os custos operacionais mais baixos resultam das inovações tecnológicas relevantes incorporadas ao design da máquina, o que também promove a sustentabilidade ambiental.
• Sistema de Controle Modular: Flexibilidade de controle, alta precisão e a capacidade de intervir ativamente no processo de produção são possíveis graças ao sistema de controle modular da máquina. A unidade central do sistema, os módulos periféricos e os sensores de fixação de terminal juntos tornam o sistema adaptável, preciso e responsivo, além de aumentar sua estabilidade e confiabilidade.
• Sistema Hidráulico de Circuito Fechado: O sistema hidráulico de circuito fechado desta máquina apresenta uma bomba variável acionada por um microprocessador, reguladores de fluxo, sensores de pressão, sensores de posição e sistemas de feedback. Juntas, essas partes funcionam para reduzir a perda de energia, aumentar a eficiência operacional e elevar o desempenho para um nível de circuito fechado, atendendo assim aos objetivos de conservação de energia e redução de emissões.
• Servo Motor de Alta Eficiência: As máquinas de controle de servo motor de injeção de duas platinas são impulsionadas por um servo motor de alta eficiência, que fornece suporte confiável para suas necessidades de conservação de energia e aplicação eficiente durante o uso. O excelente desempenho do motor contribui para a alta eficiência, baixo consumo de energia e longa vida útil do motor, atendendo aos requisitos exigentes de eficiência energética e desempenho da injeção de moldagem de duas platinas.

As principais vantagens da máquina de injeção de moldagem de duas platinas incluem as seguintes:

• Construção da máquina simplificada e peso mais leve.
• Empregou um sistema de fixação hidráulico que aumentou a eficiência energética do produto.
• Redução do consumo de energia graças à tecnologia de servo motor, que foi crucial para a sustentabilidade ambiental.
• Capacidades de aplicação universais do sistema, que atenderam a uma ampla gama de requisitos de produção.

Especificação e Manutenção

• Faixa de Força de Fixação:

  A força de fixação da máquina de injeção de moldagem de duas platinas é um recurso significativo. A força de fixação necessária para a injeção de moldagem é determinada por vários fatores, como o peso do molde, a força de abertura e fechamento do molde, a força de atrito, etc. Portanto, a faixa de força de fixação das máquinas de injeção de moldagem pode fornecer uma ampla gama de opções para os clientes atenderem a vários moldes e necessidades de produção.

• Peso da Máquina:

  O peso da máquina de injeção de moldagem de duas platinas pode ser bastante grande, geralmente várias toneladas. Pesos de máquinas mais pesados ​​proporcionam maior estabilidade e suporte durante o processo de injeção de moldagem. Isso ajuda a garantir a precisão de usinagem e a qualidade do produto.

• Dimensões:

  As dimensões gerais da máquina de injeção de moldagem de duas platinas são principalmente comprimento, largura e altura. Máquinas maiores ocupam mais espaço no chão e exigem mais espaço de instalação e uso.

A manutenção regular da máquina de injeção de moldagem de duas platinas é necessária para mantê-la em boas condições de funcionamento e para prolongar sua vida útil. Seguem algumas dicas importantes de manutenção:

• Limpeza Regular:

  Limpe regularmente a superfície da máquina e as peças de injeção para remover poeira e detritos, a fim de manter um ambiente de produção limpo.

• Manutenção de Lubrificação:

  Adicione lubrificante regularmente a cada parte móvel da máquina, de acordo com o sistema de lubrificação prescrito, para reduzir o atrito e a abrasão, garantindo um funcionamento suave.

• Verificação do Sistema Elétrico:

  Verifique periodicamente o sistema elétrico da máquina para garantir que os componentes estejam funcionando bem. Procure conexões soltas, fios danificados, etc. Aperte ou substitua as peças relevantes conforme necessário.

• Troca de Óleo Hidráulico:

  Dependendo das condições de uso, substitua regularmente o óleo hidráulico na máquina de injeção de moldagem de duas platinas para garantir o funcionamento adequado do sistema hidráulico e sua capacidade de resposta.

• Substituição de Elementos de Filtro:

  Substitua os elementos de filtro dos filtros de ar e filtros de água em torno da máquina em tempo hábil para garantir a qualidade do ar e da água usados, evitando assim a contaminação das peças de injeção.

• Inspeção e Ajuste de Moldes:

  Inspecione periodicamente os moldes usados ​​na máquina de injeção, limpe-os e ajuste-os para mantê-los em bom estado.

• Inspeção e Reparo Regulares:

  Efetue inspeção e reparo de componentes chave, como a rotação do parafuso, os elementos de vedação dos cilindros de óleo, etc., para garantir seu funcionamento normal e estanqueidade.

Aplicações de máquinas de injeção de moldagem de duas platinas

Geralmente, os tipos de produtos fabricados com máquinas de injeção de moldagem de duas platinas são infinitos. Quase todas as indústrias usam plástico. Para citar alguns, aqui estão algumas aplicações típicas:

• Automotivo: O setor automotivo utiliza máquinas de injeção de moldagem de duas platinas para fabricar vários componentes plásticos. Peças de plástico, como painéis de instrumentos, painéis de portas, pára-choques, alças e iluminação são fabricados com máquinas de injeção de moldagem.
• Eletrônicos de Consumo: Celulares, conjuntos, controles remotos e outros dispositivos eletrônicos de consumo geralmente possuem várias peças de plástico fabricadas com máquinas de injeção de moldagem de duas platinas.
• Embalagem: Produtos de embalagem, incluindo garrafas, recipientes, copos e tampas, são tipicamente produzidos usando injeção de moldagem em grande escala.
• Dispositivos Médicos: As máquinas de injeção de moldagem são usadas para fazer vários componentes de equipamentos médicos, incluindo seringas, cateteres e ferramentas de diagnóstico.
• Móveis: Peças de móveis de plástico são fabricadas usando máquinas de injeção de moldagem para as juntas, conexões, alças e muito mais.
• Mercadorias e Brinquedos: Brinquedos são um dos produtos mais comuns fabricados com máquinas de injeção de moldagem de duas platinas. Bonecos de ação, blocos de construção, carrinhos de brinquedo e peças de bonecas são alguns exemplos.
• Peças Industriais: Componentes e acessórios de plástico, como carcaças, engrenagens, interruptores e conectores usados ​​em diferentes indústrias, são moldados com precisão usando tecnologia de moldagem de duas platinas.

Como escolher uma máquina de injeção de moldagem de duas platinas

Compradores de negócios que procuram uma máquina de injeção de moldagem de duas platinas devem primeiro considerar a estabilidade da máquina e o sistema de controle. A estabilidade é importante porque influencia a qualidade do produto e o sistema de controle é essencial para uma produção precisa.

Então, eles também devem considerar a quantidade de energia que a máquina consome. Máquinas mais eficientes em termos de energia podem ajudar a reduzir os custos de produção. Além disso, seria útil escolher máquinas com peças facilmente substituíveis e reparáveis. Isso torna os reparos mais fáceis e reduz o tempo de inatividade.

Considere a facilidade de operação da máquina e seus recursos de segurança. Esses são importantes porque podem evitar acidentes no local de trabalho e reduzir os custos de treinamento dos funcionários. Por fim, os compradores devem verificar a garantia do produto do fornecedor e o suporte pós-venda. Uma boa garantia e atendimento ao cliente confiável podem oferecer ótimo suporte em caso de problemas com o produto.

FAQ

P1: Como funciona uma máquina de injeção de moldagem de duas platinas?

A1: O princípio de funcionamento de uma máquina de injeção de moldagem de duas platinas é semelhante ao das máquinas de injeção de moldagem convencionais. O material é primeiro aquecido e derretido, depois injetado na cavidade do molde para formar a peça desejada. No entanto, o design de duas platinas fornece uma distribuição mais uniforme da força de fixação, o que pode melhorar a qualidade da moldagem.

P2: Quais são as vantagens de uma máquina de injeção de moldagem de duas platinas?

A2: As máquinas de injeção de moldagem de duas platinas têm várias vantagens sobre as máquinas de injeção de moldagem convencionais. A distribuição mais uniforme da força de fixação pode melhorar a qualidade da moldagem. O design compacto pode encurtar a duração de todo o processo de moldagem. Além disso, as máquinas de injeção de moldagem de duas platinas são relativamente mais eficientes em termos de energia e podem reduzir os custos operacionais.

P3: Uma máquina de injeção de moldagem de duas platinas é adequada para todos os tipos de materiais?

A3: Não, nem todos os materiais são adequados para máquinas de injeção de moldagem de duas platinas. Materiais plásticos específicos que exigem altas pressões de injeção e forças de fixação para atingir a moldagem ideal e materiais que precisam de taxas rápidas de resfriamento e aquecimento são adequados para máquinas de injeção de moldagem com duas platinas.