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Um **misturador de duas fases** é um misturador de vórtice que opera em duas fases, sólida e líquida. É principalmente usado para agitar líquidos imiscíveis e criar uma mistura homogênea. Os tipos de misturadores de duas fases incluem:
Misturadores de coletor
Um aparelho para mistura gás-líquido no qual a parte de distribuição de gás compreende um coletor horizontal, e vários tubos verticais se estendem para baixo do fundo do coletor. Os tubos terminam nos separadores de duas fases, que são conectados à base do coletor. Os separadores são cilindros horizontais com topo plano. Ele compreende uma parte de separação gás-líquido com um cilindro horizontal e um separador vertical. O separador de duas fases é um cilindro vertical.
Misturadores estáticos
Uma operação unitária contínua na qual dois ou mais fluidos são reunidos para formar uma mistura uniforme. Os **misturadores** estáticos usam o princípio da mistura dinâmica para dispersar fluidos e criar fluidos homogêneos sem partes móveis. A falta de partes móveis significa que os misturadores estáticos não requerem manutenção e reduzem a necessidade de energia em comparação com os misturadores dinâmicos, que usam o princípio da turbulência hidráulica e empregam o uso de energia para auxiliar na mistura eletricamente.
Misturadores de válvula acionada
Válvulas que são controladas automaticamente pelo computador de processo, incluem uma mistura de controle liga/desliga, que é usada para mistura; o acionamento é feito eletricamente por um motor ou caixa de engrenagens planetária, e em alguns casos, a válvula é controlada por uma população elétrica ou cilindro hidráulico com uma caixa de engrenagens. Ele inclui válvulas com uma placa borboleta no corpo da válvula.
Misturadores de jato
A bomba de jato funciona com base no princípio da transferência de momento, que é um processo de mistura em que a energia é transferida de um fluido para outro. Não é forçado mecanicamente através de um bico de jato usando uma bomba de alta pressão, o que faz com que o outro fluido entre na câmara de mistura por meio de sucção, onde é então misturado, e o produto final é descarregado através de um bico de descarga.
Misturadores em espiral
Nos misturadores em espiral, as fases sólida e líquida são completamente misturadas usando o método de mistura contracorrente. Nesse tipo de misturador de duas fases, os sólidos devem ser distribuídos uniformemente por todo o líquido no canal de mistura, de modo que a concentração de sólidos permaneça bastante baixa e a velocidade do líquido seja relativamente alta. Para alcançar zonas de interação sólido-líquido independentes, a segregação espacial e a segregação de fluidos devem ser empregadas.
Misturadores de batelada
Um misturador de batelada é um dispositivo que pode ser usado para misturar materiais sólidos e líquidos em bateladas discretas, como o nome sugere, em vez de continuamente. A hidráulica, o motor e a caixa de engrenagens de um misturador de batelada são geralmente montados em uma estrutura conhecida como elevador ou guincho que permite que sejam abaixados ou levantados para misturar materiais em tanques, o que pode ser feito manualmente ou automaticamente.
As especificações dos misturadores de duas fases variam de acordo com a marca e o modelo. Por exemplo, a capacidade do misturador pode variar de 1 litro a 500.000 litros por hora. Quando se trata do diâmetro, ele pode variar de 50 mm a 700 mm, enquanto o comprimento pode variar de 1 metro a 50 metros.
Os misturadores industriais são normalmente acionados por motores elétricos com uma potência de saída que varia de 1 kW a 20.000 kW ou mais. A velocidade pode variar para os misturadores de duas fases de 10 a 1.000 rpm ou mais. Os misturadores industriais são normalmente feitos de aço inoxidável. Mais especificamente, eles são feitos de aço inoxidável 304 que é resistente à corrosão e aço inoxidável 316, que contém molibdênio, tornando-o adequado para aplicações industriais envolvendo altos níveis de cloreto.
Dependendo do modelo do misturador, alguns misturadores industriais vêm com projetos à prova de explosão, marcas CE e verificação de organizações de classificação como DNV GL.
É essencial manter os misturadores de duas fases para garantir que funcionem bem por um longo tempo. Uma dica é organizar o estoque para garantir que todos os misturadores sejam usados na ordem em que são recebidos. Isso ajuda a evitar o uso frequente de alguns misturadores enquanto outros ficam ociosos por um longo tempo.
Outra dica de manutenção do misturador é limpá-los após cada uso para evitar o acúmulo de produtos. A limpeza regular ajuda a evitar limpezas mais extensas e difíceis mais tarde e reduz as chances de contaminação bacteriana.
Também ajuda treinar o pessoal sobre o uso adequado de misturadores de duas fases para evitar desgaste. Estabelecer um cronograma de manutenção para inspeções e reparos periódicos também contribui muito para garantir a longevidade do misturador.
Os misturadores de duas fases se tornaram uma necessidade do dia a dia devido às aplicações industriais. Alguns dos principais cenários de uso são os seguintes:
Emulsão de óleo e água:
Água e óleo são dois líquidos imiscíveis. Para misturá-los, é preciso usar um agente emulsificante ou equipamento de mistura de duas fases. Ambas as maneiras são cruciais para o preparo de medicamentos, produtos alimentícios e cosméticos.
Suspensões:
Partículas sólidas permanecem flutuando em uma suspensão de fluido. A água pode conter poeira de mármore ou areia movediça em uma suspensão de duas fases. Os misturadores de duas fases quebram as partículas para que possam se dispersar uniformemente por toda a água. Bombas misturadoras, como homogeneizadores, são excelentes para isso.
Líquidos em pó:
Sólidos pulverizados e líquidos são misturados em misturadores de duas fases. AÇÚCAR, FARINHA e SAL são alguns exemplos de sólidos que exigem inibição uniforme quando adicionados a produtos alimentícios ou químicos.
Reações gás-líquido:
Bolhas de gás se formam em misturadores de duas fases líquidas. Gases como oxigênio e dióxido de carbono reagem com líquidos em soluções químicas. O tamanho da bolha é crucial para a velocidade das reações químicas entre as duas fases.
Emulsões lisas:
Homogeneizadores, como misturadores de duas fases, são usados para obter emulsões lisas em produtos de beleza como leites de limpeza, loções e cremes. Esses produtos geralmente compreendem uma fase oleosa, uma fase aquosa, agentes/órgãos ativos e sistemas de preservação.
Volume e escala:
Os tamanhos e capacidades dos misturadores industriais diferem, com fatores significativos sendo o volume e a escala de saída de alimentos previstos. Misturadores domésticos menores, de 100 litros, são suficientes para a produção básica de alimentos. O volume e a capacidade dos misturadores industriais maiores, de 200 litros a 500 litros, são adequados para o processamento de alimentos mais complexos. Para produção em grande escala, considere misturadores industriais de 1.000 litros a 5.000 litros. Selecione dimensões do misturador que se adaptem às necessidades de produção de alimentos.
Inclinação da tigela vs. Queda da tigela:
Os misturadores de duas fases de tigela inclinável e os misturadores de queda de tigela diferem na forma de segurar as tigelas. A inclinação da tigela ajuda a tigela a se deslocar para a posição para misturar os ingredientes. Por outro lado, a função de queda da tigela permite que a tigela se mova para baixo para facilitar o carregamento e descarregamento. Ambas as maneiras ajudam as pessoas a colocar a comida rapidamente e a retirá-la com a mesma rapidez. Escolha o estilo de tigela mais prático para as necessidades de preparação de alimentos.
Mistura com pá vs. espiral:
Os métodos de mistura com pá e em espiral têm cada um suas vantagens específicas adequadas a certos tipos de alimentos. O misturador de pá usa uma lâmina plana larga para mexer vários alimentos, tornando-o bom para produtos como massa ou massa. Em contraste, o misturador em espiral emprega um agitador em forma helicoidal para misturar os alimentos, o que funciona bem e eficientemente para massas de alto volume ou produtos mais viscosos. Considere a técnica de mistura usada ao decidir sobre o misturador de duas fases.
Modelo de chão vs. pedestal:
Os misturadores industriais de duas fases vêm em modelos para se encaixar perfeitamente no chão e aqueles que usam um pedestal. Aqueles que podem ser colocados diretamente no chão podem facilitar a mistura de lotes maiores. Os modelos de pedestal usam um pedestal para fornecer uma base sólida para misturar quantidades menores. Pense em quão estável e forte o misturador precisa ser para serviços de alimentação e escolha se um misturador de pedestal ou modelo de chão é melhor para as necessidades.
Distribuição da mistura:
Os itens alimentícios serão misturados mais completamente por todo o recipiente pelo misturador. Escolher um misturador que divide a mistura de forma mais uniforme pode ser melhor, pois os itens alimentícios serão processados de forma mais consistente, o que é significativo ao preparar itens alimentícios. Uma mistura de distribuição pode auxiliar as empresas reduzindo o número de vezes que os alimentos precisam ser processados, aumentando assim a produtividade.
P1: Um misturador de duas fases pode lidar com materiais viscosos?
A1: Sim, muitos misturadores de duas fases podem processar materiais grossos e desafiadores. No entanto, a capacidade de gerenciar substâncias viscosas variará dependendo do projeto e das especificações do misturador específico. Portanto, é essencial examinar as especificações do misturador para garantir sua adequação ao manuseio de materiais viscosos.
P2: Um misturador de duas fases pode ser usado no processamento de alimentos?
A2: Sim, os misturadores de duas fases são comumente utilizados no processamento de alimentos. Eles são ideais para fazer emulsões e dispersões, como molhos, molhos, produtos lácteos e outros produtos alimentícios. Os misturadores de duas fases projetados para manusear itens alimentícios são normalmente fabricados com componentes sanitários e atendem aos padrões de higiene.
P3: Um misturador de duas fases e um emulsificante são iguais?
A3: Não, um misturador de duas fases é diferente de um emulsificante, embora os dois possam realizar a emulsificação. Em alguns casos, um misturador de duas fases pode funcionar como um emulsificante. No entanto, os misturadores têm princípios de funcionamento e projetos diferentes. Um emulsificante é uma máquina usada para quebrar óleo e água em partículas minúsculas para que possam se misturar bem. Por outro lado, um misturador de duas fases combina duas ou mais fases em uma emulsão ou mistura estável.
