Linha de produção de painéis solares turnkey

Tipos de linhas de produção de painéis solares turnkey

Uma **linha de produção de painéis solares turnkey** refere-se a uma instalação de fabricação completa que permite a produção de painéis solares do início ao fim. A linha inclui todos os equipamentos e maquinários necessários para fazer painéis solares. Geralmente, as linhas de produção de painéis solares turnkey podem ser classificadas em cinco tipos principais com base no tipo de matérias-primas que processam e no produto final resultante:

• Linhas de produção de células solares à base de silício

  O silício é o material mais usado em painéis solares. Na verdade, as células solares à base de silício representam quase 90% da participação global no mercado de células solares. Uma linha de produção turnkey geralmente incluirá um forno de crescimento de lingote, serra de fio, forno de difusão de células, banhos de ataque e dopagem de células, sistema PVD, laminador de vidro, testador de células, sistema de automação e muito mais.

• Linhas de produção de painéis solares de película fina

  Uma linha de produção de painéis solares de película fina utiliza um sistema de pulverização de revestimento de película fina, câmara de vácuo V-janela, máquina de empilhamento de substratos, máquina de corte de substratos, sistema de pulverização de revestimento TCO, laminador de película de bolhas de encapsulamento, analisador de espectro de varredura, sistema de automação, etc. O fluxo deste tipo de linha de produção é relativamente simples em comparação com os painéis solares à base de silício. O resultado é um painel solar mais leve e flexível.

• Linhas de produção de células solares usando outros materiais

  Esta categoria refere-se a linhas de produção de painéis solares que usam materiais diferentes do silício ou revestimentos de película fina. Por exemplo, alguns painéis solares usam células fotovoltaicas orgânicas (OPV) ou células solares de perovskita. Embora este tipo de painel solar geralmente ofereça maior eficiência e melhor desempenho, eles ainda não são muito viáveis comercialmente. Isso significa que a maioria dos fabricantes de painéis solares não usa esses materiais para seus painéis solares. Como resultado, a maquinaria para produzir esses tipos de células solares não está disponível comumente no mercado.

• Linhas de produção de painéis solares híbridos

  Uma linha de produção de painéis solares híbridos usa a combinação de uma tecnologia de película fina e cristalina para produzir painéis solares que são mais eficientes e economizam espaço do que os painéis solares tradicionais. A maquinaria em uma linha de produção híbrida é mais complexa e geralmente incluirá células solares de ambas as linhas de produção de película fina e cristalina.

• Linhas de produção de células solares flexíveis

  Uma linha de produção de células solares flexíveis usa células solares à base de polímeros, como fotovoltaicas orgânicas (OPV) e fotovoltaicas de perovskita, para fabricar painéis solares leves, flexíveis e não metálicos. Essas linhas de produção geralmente incluem sistemas de deposição de rolo a rolo, substratos flexíveis, equipamentos de impressão a jato de tinta, câmaras de deposição de vapor, sistemas de padronização a laser e muito mais.

Especificação e manutenção de linhas de produção de painéis solares turnkey

Especificação

Uma unidade móvel de fabricação de painéis solares inclui uma ampla gama de equipamentos. Cada parte tem suas próprias especificações, algumas notáveis ​​sendo as seguintes.

• Máquina de Corte de Células Solares: A máquina de corte terá sua própria montagem para cortar as pastilhas solares. Haverá fio de diamante ou tecnologia a laser para corte de precisão. Normalmente, a máquina de corte terá faixas de tamanho para cortar as pastilhas de acordo com o projeto da célula solar. Também haverá controles de software para programar padrões de corte e ajustar a espessura das pastilhas solares.
• Máquina de Revestimento de Células Solares: Diferentes tipos de máquinas de revestimento aplicam diferentes tipos de revestimentos às células solares. Por exemplo, uma máquina de revestimento anti-reflexo terá bicos de pulverização e tanques específicos para a solução de revestimento. Uma máquina PECVD terá sistemas de fornecimento de gás, fontes de energia de RF e câmaras de vácuo.
• Linha de Montagem de Células Solares: Uma linha de montagem pode ter várias partes e máquinas. Cada parte terá espaço, velocidades do motor e capacidade de carga, que dependerão do número de células solares que deve montar. A linha de montagem terá braços robóticos e cada braço robótico terá diferentes efetores finais dependendo dos requisitos de montagem. As linhas de montagem podem ser manuais, semi-automáticas ou totalmente automáticas.
• Laminador de Painéis Solares: O laminador terá configurações de temperatura e pressão dependendo do material do painel solar. Também terá sistemas de vácuo para remover pacotes de ar das camadas dos painéis solares. O tamanho e a capacidade de carga do laminador dependerão de quantos painéis solares ele deve laminar de uma vez.
• Máquina de Teste de Painéis Solares: Uma máquina de teste pode ter vários testadores, como testadores de desempenho, testadores de eletroluminescência, testadores de resistência de isolamento, testadores de imagem térmica e dispositivos de medição de curva IV. Cada testador terá suas próprias especificações, como faixa de medição, precisão, resolução e método de teste.

Manutenção

• Manutenção: Cada máquina terá suas instruções de fabricação para manutenção. Para máquinas com peças de motor, é essencial lubrificá-las periodicamente ou aplicar graxa de acordo com os requisitos.
• Limpeza: É necessário manter o fluxo da linha de produção com uma limpeza oportuna. A limpeza magnética regular ou a limpeza com jato de ar dos equipamentos para remover o acúmulo de partículas de poeira é essencial. A limpeza profunda para manutenção e substituição de peças usadas na fabricação de painéis solares deve ser feita periodicamente.

Cenários de linhas de produção de painéis solares turnkey

Usar linhas de produção de painéis solares turnkey fornece uma variedade de aplicações e benefícios para indústrias comerciais, serviços públicos e outras possibilidades, oferecendo soluções completas para a criação de células solares. A seguir estão algumas das aplicações típicas de instalações de fabricação de painéis solares turnkey:

• Previsão da demanda do cliente e do mercado; verificar a condição do mercado; examinar os dados passados ​​da situação do mercado; investigar a área de mercado-alvo e as áreas de mercado populosas.
• O foco principal é desenvolver novas tecnologias com potencial de crescimento, mas sem fluxo de caixa atual. Considere áreas como transferência de tecnologia, especialmente mercados emergentes com acesso limitado a capital.
• Dê uma olhada nas indústrias de armazenamento que buscam reduzir suas despesas com energia por meio de soluções de energia solar sustentáveis.
• Como resultado das recentes tendências do mercado em direção à transformação digital, os escritórios comerciais buscam fornecer um ambiente de trabalho seguro. Considere áreas como transferência de tecnologia, especialmente mercados emergentes com acesso limitado a capital.
• Considere a possibilidade de lucros diminuídos em multidões. A fabricação de painéis solares pode ser vantajosa para as organizações ganharem independência de fontes de energia, especialmente em regiões com quedas de energia regulares ou onde o gasto com eletricidade representa uma proporção considerável dos custos de funcionamento.
• Prevendo a utilização geral de energia de uma comunidade, os painéis solares podem ser uma alternativa sustentável aos problemas de capital de carbono e temperatura. A fabricação de painéis solares produziria unidades de fonte de energia sustentável para uso posterior do destino.
• Gerenciar preços de energia mais altos para substituir painéis solares, pois a solução de longo prazo para fontes de energia é incerta. Investir na produção de painéis solares pode ser economicamente prudente no gerenciamento de custos de energia.

Como escolher uma linha de produção de painéis solares turnkey

Embora todos os fatores mencionados sejam essenciais na seleção de uma linha de produção solar, os seguintes recursos precisam de consideração extra.

• Novas Tecnologias

  Para tudo, desde taxas de eficiência até cifras de custo por watt, tecnologias de ponta são cruciais. Os compradores devem verificar se a linha de produção utiliza métodos antigos como PERC, células bifaciais, IPA e tecnologia IPA ou conceitos mais revolucionários como HJT e TOPCon. HJT e TOPCon estão entre as inovações mais recentes que aumentam significativamente a eficiência das células solares.

• Capacidade de Produção e Escalabilidade

  A capacidade de uma linha de produção solar é uma preocupação crucial para os compradores ponderarem. No caso de compradores comerciais, é sensato determinar antecipadamente a capacidade de produção máxima que a linha de produção pode atingir. Idealmente, deve-se procurar linhas de produção que possuam a capacidade de atender às demandas atuais. Além disso, explorar caminhos para escalabilidade é essencial, pois oferece oportunidades de ajustar os volumes de produção para atender às futuras necessidades do mercado.

• Controle de Qualidade

  Isso inclui a planta certificada ISO, inspeção visual de IA, gravação a laser, inspeção EL, automação total, etc. Os compradores devem prestar atenção ao sistema de controle de qualidade da linha de produção para garantir que os painéis solares fabricados passem na inspeção de qualidade e atendam aos padrões internacionais.

• Especificação e Personalização

  Os compradores devem escolher uma linha de produção que possa atender à sua demanda por especificações de painéis solares, como monocristalino, policristalino, silício amorfo, etc. Além disso, os compradores podem precisar fornecer produtos personalizados aos seus clientes, como tamanhos, cores, transparência especiais, etc. Neste caso, os compradores devem escolher uma linha de produção que possua função de personalização.

• Nível de Automação

  O grau de automação em uma linha de produção solar desempenha um papel crucial na determinação da eficiência operacional e da capacidade de produção. Uma linha de produção totalmente automatizada ou semi-automatizada pode aumentar a eficiência e reduzir os custos de mão de obra, permitindo que os compradores comerciais atendam a demandas de alto volume de forma mais eficaz. Esses sistemas automatizados racionalizam os processos, aumentam a precisão e facilitam fluxos de trabalho de produção mais suaves, contribuindo, em última análise, para maior produtividade e lucratividade para compradores comerciais.

P&R

P1. Como os compradores podem saber se uma linha de produção de painéis solares turnkey é de alta qualidade?

A1. Os compradores podem saber se uma linha de produção de painéis solares turnkey é de alta qualidade verificando os materiais usados ​​para a linha de produção, a certificação e o histórico dos fornecedores.

P2. Qual o impacto de uma linha de produção de painéis solares turnkey no meio ambiente?

A2. O impacto de uma linha de produção de painéis solares turnkey no meio ambiente é positivo. A linha de produção ajuda a facilitar a produção em grande escala de painéis solares, o que contribui para a utilização da energia solar. Isso ajuda a reduzir a queima de combustíveis fósseis e reduzir as emissões de gases de efeito estufa, combatendo assim as mudanças climáticas e protegendo o meio ambiente.

P3. Quais são as últimas tendências em tecnologia de produção de painéis solares turnkey?

A3. As últimas tendências em tecnologias de produção de painéis solares turnkey incluem automação e inteligência, tecnologias de células solares de alta eficiência, produção de painéis solares flexíveis e leves e controle de qualidade.

P4. Uma linha de produção de painéis solares turnkey personalizada pode ser construída?

A4. Sim, ao considerar fatores como capacidade de produção, especificações do produto e restrições orçamentárias, uma linha de produção de painéis solares turnkey personalizada pode ser construída para atender a requisitos específicos.