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Design de trocador de calor tubular

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Calor bomba tubo tubular calor projeto trocador

241,86 - 251,16 €
Pedido Mínimo: 1 Peça
Envio por peça: 60,27 €
4 yrsCNFornecedor
Trocador de calor <span class=keywords><strong>tubular</strong></span> da concha e do tubo
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Trocador de calor tubular da concha e do tubo

139,54 - 186,05 €
Pedido Mínimo: 1 Conjunto
Envio por peça: 82,40 €
10 yrsCNFornecedor
Bomba de calor com tubo <span class=keywords><strong>tubular</strong></span>, trocador de calor
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Bomba de calor com tubo tubular, trocador de calor

241,86 - 251,16 €
Pedido Mínimo: 1 Peça
Envio por peça: 60,27 €
4 yrsCNFornecedor

Sobre design de trocador de calor tubular

Tipos de projetos de trocadores de calor tubulares

Trocadores de calor tubulares são elementos-chave em indústrias cujos processos exigem aquecimento e resfriamento. Muitos projetos visam otimizar a transferência de calor entre fluidos, garantindo facilidade de manutenção e queda de pressão mínima.

  • Trocadores de calor de tubo simples

    O projeto básico consiste em tubos paralelos contidos dentro de uma caixa isolada. O fluido quente circula pelos tubos, e o fluido frio flui pelo espaço entre os tubos e a caixa na direção oposta. A diferença de temperatura permite a transferência de calor. Este trocador tem baixo custo e construção simples, sendo adequado para aplicações com baixa demanda de eficiência de transferência de calor.

  • Trocador de calor de múltiplos tubos

    O projeto consiste em uma matriz de tubos dentro de um casco cilíndrico. O fluido frio entra no casco e flui ao redor dos tubos na direção oposta ao fluido quente dentro dos tubos. A configuração aumenta a transferência de calor em comparação com os trocadores de calor de tubo simples. É mais eficaz, mas também aumenta os custos e a complexidade. Os fabricantes o oferecem para aplicações de demanda média.

  • Trocadores de calor de dupla tubulação

    Eles consistem em dois tubos: um tubo externo grande e outro interno menor. Os dois fluidos fluem em direções opostas através de cada tubo. O projeto é eficiente e fácil de manter. No entanto, devido ao seu tamanho, não é adequado para aplicações industriais em grande escala. Os fabricantes o usam frequentemente em indústrias de pequena escala.

  • Trocadores de calor espiral

    Dois tubos paralelos, que são soldados juntos para formar um canal espiral, constituem o trocador de calor espiral. Os fluidos frio e quente fluem em direções contracorrentes. O projeto compacto produz uma transferência de calor eficiente. Portanto, é adequado para aplicações industriais com espaços limitados. No entanto, este trocador é caro. Além disso, o canal espiral dificulta a limpeza. Portanto, o trocador de calor espiral não é adequado para aplicações que exigem manutenção frequente.

  • Trocadores de calor de dupla tubulação em forma de U

    O projeto consiste em um feixe em forma de U de tubos retos dentro de um casco cilíndrico. O fluido frio entra em uma extremidade do casco e sai pela outra. A configuração permite uma construção econômica e manutenção relativamente simples em comparação com projetos mais complexos. Os fabricantes usam o trocador de calor de tubo em U em refinarias de petróleo, plantas químicas e usinas de energia.

  • Trocadores de calor de placas e quadros

    O projeto consiste em dois fluidos que circulam por placas onduladas que são empilháveis. As placas melhoram a transferência de calor entre os fluidos. Além disso, o projeto empilhado facilita a manutenção. A configuração é mais eficiente do que os trocadores de calor tubulares. Os fabricantes a aplicam em tratamento de água, alimentos e bebidas e indústrias HVAC.

  • Trocadores de calor tubulares não ferrosos

    Os fabricantes constroem este trocador usando materiais não ferrosos para resistência à corrosão. Os materiais incluem liga de cobre, titânio e aço inoxidável duplex. O trocador é adequado para geração de energia, petroquímica e indústrias de dessalinização que usam fluidos corrosivos.

  • Trocadores de calor de tubo com aletas

    O projeto possui tubos estendidos com aletas que aumentam a área da superfície. Ao aumentar a área da superfície, a configuração melhora a transferência de calor entre os fluidos. É adequado para sistemas HVAC e indústrias de refrigeração.

Visão geral da especificação e manutenção do projeto do trocador de calor tubular

O desempenho de um sistema de trocador de calor depende de suas especificações e manutenção regular. Os trocadores de calor são tipicamente feitos de materiais que podem suportar temperaturas e pressões. Por esse motivo, os usuários os encontrarão feitos de metais robustos como aço inoxidável, cobre e ligas de titânio. A escolha do metal pode influenciar a eficiência e a vida útil do trocador.

Além do material, os tubos do trocador têm detalhes específicos. Os tubos podem ter diferentes diâmetros variando de 10 a 50 mm, o que é um tamanho personalizado. O comprimento também varia, mas fica entre 1 e 6 metros. Os tubos podem ter formas redondas, ovais e planas. O mais comum é o tubo redondo, pois permite reprodução fácil. A contagem de tubos também varia dependendo de quão compacto o trocador deve ser. Os projetos das aletas também diferem, de simples a helicoidais. Os trocadores de calor de tubo com aletas Jalal, por exemplo, têm maior transferência de calor devido à maior área da superfície.

A maneira como um trocador é montado afeta seu desempenho. Os métodos de montagem incluem soldagem, fixação, parafusamento e aparafusamento. A montagem por parafusos permite fácil manutenção, enquanto a montagem por solda proporciona um trocador compacto e à prova de vazamentos. Os trocadores também podem ser de passagem única ou dupla. Isso significa que o fluido do lado do tubo tem um fluxo único ou duplo dentro do trocador de calor.

Apesar de seus materiais robustos, os trocadores de calor precisam de manutenção regular para evitar vazamentos e entupimentos. A manutenção regular pode prevenir até 70% das falhas do trocador de calor. O primeiro passo é realizar uma inspeção visual. Procure sinais de corrosão e vibrações ou ruídos incomuns. Em seguida, as unidades de troca devem ser limpas para remover qualquer sujeira ou resíduo que tenha se acumulado ao longo do tempo. Algumas unidades podem permitir a limpeza interna com escovas ou agentes de limpeza. Observe os parâmetros de operação e verifique se há alguma mudança na temperatura ou pressão. Se a unidade apresentar sinais de falha, considere substituí-la.

Cenários de projetos de trocadores de calor tubulares

A versatilidade dos trocadores de calor tubulares os torna adequados para muitas aplicações industriais.

  • Indústria de Petróleo e Gás

  • Os trocadores de calor tubulares são usados na indústria de petróleo e gás para o pré-aquecimento de petróleo bruto, aquecimento de petróleo, resfriamento de petróleo, condensadores, separadores, resfriadores, aquecedores e refervedores em refinarias e plantas petroquímicas. Equipamentos como refervedores de caldeira e trocadores de calor de tubo em U são comuns.

  • Geração de Energia

  • Na geração de energia, os trocadores de calor tubulares são usados em usinas geotérmicas, nucleares e a combustível fóssil. Eles fazem parte dos sistemas que gerenciam o calor gerado durante as reações. Outras funções incluem a geração de vapor a partir de condensado e o resfriamento de vapor de turbinas. Os projetos comuns são tubo em U, refervedores de caldeira e cúpula.

  • Processamento Químico

  • Na indústria química, os trocadores de calor tubulares estão envolvidos na produção de produtos químicos, petroquímicos e plásticos. Eles são usados em reatores, separadores e unidades de destilação. Eles também são usados para fins de aquecimento, resfriamento, condensação e evaporação. Os modelos populares são tubo em U, tubo em S e refervedores de caldeira.

  • Alimentos e Bebidas

  • As indústrias de laticínios, alimentos e bebidas usam trocadores de calor para pasteurização, esterilização e sanitização. Os trocadores tubulares ajudam a aumentar a vida útil e garantir a segurança alimentar. Os dispositivos comuns são sistemas de resfriamento e aquecimento tubulares.

  • Tratamento de Água e Dessalinização

  • Na gestão de água, os trocadores de calor tubulares são usados em plantas de dessalinização e estações de tratamento de águas residuais. Eles auxiliam na remoção de calor de reações químicas e na recuperação de calor de fluxos de rejeitos. Os trocadores de tratamento de águas residuais são muito populares.

  • Aeroespacial e Automotivo

  • Os trocadores de calor tubulares também são usados em aplicações automotivas e aeroespaciais. Unidades compactas são usadas para o resfriamento de motores e fluidos de transmissão. Outras aplicações são em sistemas de aeronaves, incluindo sistemas de ar condicionado de cabine. O projeto mais preferido é o tipo refrigerado a ar.

Como escolher projetos de trocadores de calor tubulares

Aqui estão alguns fatores a serem considerados ao comprar trocadores de calor tubulares para venda:

  • Arranjo de fluxo: Os compradores devem considerar o arranjo de fluxo do trocador de calor tubular. Eles devem decidir se desejam um arranjo de fluxo contracorrente ou paralelo com base em suas necessidades de aplicação. Os compradores devem entender os benefícios de desempenho dos arranjos de fluxo contracorrente e escolher de acordo.

  • Configuração do casco: Os compradores devem escolher uma configuração de casco que atenda aos requisitos de sua aplicação. Eles devem obter um casco de trocador de calor tubular único padrão se sua aplicação tiver espaço limitado. Eles devem optar por unidades de múltiplos cascos para necessidades complexas de transferência de calor ou considerar cascos esféricos para líquidos esféricos.

  • Materiais tubulares: Os compradores devem selecionar materiais tubulares adequados para o trocador de calor. Para evitar corrosão e contaminação, eles devem considerar a compatibilidade com os fluidos de trabalho.

  • Classificações de pressão e construção robusta: Os compradores devem garantir que os trocadores de calor tubulares tenham classificações de alta pressão e construção robusta. Eles devem escolher trocadores de calor tubulares com a classificação de pressão correta para suas aplicações de alta pressão. Eles devem garantir que os trocadores de calor tenham construção robusta com soldas fortes e conexões presas.

  • Manutenção e limpeza: Os compradores devem considerar os requisitos de manutenção e limpeza do trocador de calor tubular. Eles devem obter trocadores com portas de inspeção ou escotilhas de acesso para inspeção periódica de manutenção. Eles também devem escolher trocadores que permitam a limpeza e manutenção de detergentes e equipamentos.

P&R

P: Quais são os principais componentes de um trocador de calor tubular?

Um trocador de calor tubular consiste nos seguintes componentes:

  • Tubos: Eles são os elementos fundamentais de cada trocador de calor e são comumente feitos de materiais com boa condutividade térmica. A parede do tubo separa os fluidos que fluem dentro dos tubos e fora dos tubos.
  • Feixe de tubos: Feixes de tubos referem-se a vários tubos organizados ou combinados. A configuração dos feixes de tubos afeta os caminhos de fluxo de fluido e as áreas de transferência de calor.
  • Cabeçalhos: Os cabeçalhos do trocador de calor são caixas de distribuição ou terminais utilizados para conectar e distribuir os fluidos que entram e saem dos tubos. Eles controlam a direção do fluido e a vazão.
  • Casco: O casco é uma caixa externa de um trocador de calor, geralmente cilíndrica, que encapsula o feixe de tubos e fornece a passagem para o fluido fluir ao redor do feixe de tubos.
  • Defletores: Os defletores são dispositivos de divisão dentro de um trocador de calor que direcionam o fluido do lado do casco para fluir através do feixe de tubos. Eles melhoram a distribuição do fluido e a eficiência da transferência de calor.
  • Tampas de extremidade: As tampas de extremidade cobrem as aberturas do cabeçalho ou do casco para selar o trocador de calor e evitar vazamentos de fluido.

P: Como funciona um trocador de calor tubular?

Um trocador de calor tubular funciona permitindo que dois fluidos fluam separadamente dentro dos tubos, e os espaços entre os tubos são encapsulados por outro fluido. Em seguida, ocorre uma variação de temperatura subsequente entre os dois fluidos que permite a transferência de calor.

P: Quais são as vantagens dos trocadores de calor tubulares?

Um trocador de calor tubular oferece os seguintes benefícios:

  • Alta eficiência de transferência de calor: O projeto da tubulação permite que os trocadores de calor atinjam uma transferência de calor eficiente por meio de áreas de contato estendidas e intensa mistura de fluidos.
  • Versatilidade: Os trocadores de calor tubulares possuem uma ampla gama de aplicações. Eles podem ser utilizados em diversas indústrias, como química, petróleo e gás, energia, alimentos e bebidas, e muito mais.
  • Fácil manutenção e limpeza: O projeto dos trocadores de calor tubulares permite operações de manutenção e limpeza, garantindo a eficácia sustentada e a confiabilidade operacional do equipamento.