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Uma **peneira de tambor para fertilizantes** é uma máquina rotativa em forma de tambor que separa os materiais com base no tamanho e na qualidade do composto. Vários tipos de peneiras de tambor para fertilizantes se sobrepõem às indústrias em que são usadas, como detalhado abaixo.
Peneira de tambor industrial
As peneiras de tambor de grau industrial são máquinas de alta resistência construídas com materiais robustos, como aço carbono, aço inoxidável ou aço liga. As placas de aço de alta resistência utilizadas em sua fabricação garantem operação estável e duradoura. Essas peneiras são particularmente bem adequadas para a separação de alto volume e grande escala de materiais de composto em ambientes industriais.
Mini peneira de tambor
Em contraste direto com o grande tamanho das peneiras de tambor industriais, as mini peneiras de tambor ou portáteis são fáceis de transportar. Muitas possuem rodas ou eixos para que possam ser movidas dentro de uma instalação. Seu design compacto significa que elas podem caber em espaços apertados, enquanto a construção modular permite montagem e desmontagem rápidas. Apesar de seu pequeno tamanho, muitas peneiras de tambor portáteis oferecem níveis semelhantes de eficiência e precisão de separação às suas contrapartes maiores. As mini peneiras de tambor são bem adequadas para separação e reaproveitamento de compostos em pequena escala em espaços confinados.
Peneira de tambor fixa
As peneiras de tambor fixas são projetadas para instalação permanente ou semipermanente em um local específico. Sua construção robusta garante operação estável em taxas de alimentação definidas, características do material e alvos de separação. Uma vez instalada, o tambor de aço inoxidável de uma peneira de tambor fixa pode processar facilmente grandes quantidades de material de composto. Em contraste, as peneiras de tambor semi-móveis têm mobilidade limitada, mas maior eficiência de separação do que as peneiras móveis. Componentes pneumáticos e um empilhadeira podem transportá-los para diferentes locais. As peneiras de tambor semi-móveis são ideais para instalações de tratamento de compostos de médio a grande porte.
Peneira de tambor automática
Uma peneira de tambor com sistema de separação automatizado pode fornecer maior precisão de separação. Além de classificar o composto, esse tipo de peneira de tambor pode ser empregado para separar vários outros tipos de resíduos orgânicos, incluindo plástico, madeira, vidro, metal e têxteis. A peneira de tambor separa automaticamente apenas os materiais reutilizáveis valiosos, reduzindo assim o custo da classificação manual.
Peneira de tambor de CLASSIFICAÇÃO
Além de executar a tarefa padrão de peneiramento, uma peneira de tambor de CLASSIFICAÇÃO pode maximizar as taxas de recuperação de materiais e minimizar a quantidade de resíduos que vão para o aterro. Além disso, sistemas de identificação óptica podem ser integrados à máquina para detectar e separar automaticamente tipos específicos de matéria orgânica.
A qualidade da peneira de tambor depende principalmente do material utilizado em sua construção. Materiais robustos como aço carbono, aço liga e aço inoxidável são usados para fazer o tambor, a estrutura, os anéis e as malhas.
A estrutura de aço carbono é normalmente galvanizada ou pintada com material anticorrosivo para prolongar sua vida útil. Bobinas de aço galvanizado ou carbono com revestimento anti-ferrugem são os materiais mais comuns para as malhas do tambor. Alguns fabricantes usam material composto de nylon devido ao seu peso mais leve, o que também reduz o consumo de energia.
Dependendo do material utilizado, a peneira de tambor pode separar qualquer coisa entre 5 mm e 150 mm de diâmetro de fertilizante e outros resíduos. Aberturas finas de malha podem chegar a 3 mm. Normalmente, o tamanho da malha fica entre 8 e 20 mm. O tambor pode ter de 1 a 3 m de diâmetro e de 3 a 8 m de comprimento.
A peneira de tambor para fertilizantes precisa de manutenção regular para garantir que está em boas condições de funcionamento e prolongar sua vida útil. Deve haver uma rotina de manutenção para limpar, inspecionar e reparar a peneira de tambor. A rotina mais importante é limpar regularmente os resíduos sólidos ou os resíduos. Se algum resíduo se acumular, pode afetar a eficiência de operação da tela, causando bloqueio, entupimento e desgaste prematuro. A limpeza desses resíduos garante que não haja acúmulo de resíduos sólidos. Se houver algum acúmulo, ele deve ser removido imediatamente e regularmente.
Em segundo lugar, a tela do tambor deve ser lubrificada periodicamente porque ajuda a facilitar o funcionamento suave da tela e reduz o desgaste das peças móveis. Os fabricantes normalmente fornecem lubrificantes recomendados e orientações sobre a frequência com que a peneira de tambor precisa ser lubrificada. Inspecione regularmente a tela e lave as armações para verificar se há danos ou sinais de acúmulo de sólidos que precisam ser limpos.
Os usuários devem reparar ou substituir as peças danificadas ou desgastadas da peneira de tambor. Como é uma máquina de peneiramento, algumas pequenas partículas sólidas podem ficar presas, causando acúmulo na tela. Elas devem ser removidas imediatamente para evitar danos ao motor do tambor. Quanto às peças danificadas, elas devem ser reparadas ou substituídas para manter a integridade estrutural de toda a máquina.
Por fim, todos os parafusos e fixadores devem ser verificados para ver se precisam ser apertados para garantir que todas as peças estejam bem fixadas.
As peneiras de tambor para fertilizantes são úteis em muitas indústrias e fazendas para classificar diferentes materiais.
Ao comprar uma peneira de tambor à venda, é útil saber que tipo de máquina é necessária e quais são suas capacidades. Neste caso, é importante estabelecer o tipo de material que será peneirado e o tamanho da tela desejado.
A química de certos resíduos orgânicos pode ser desafiadora de manusear. Portanto, um tambor de peneira personalizado pode ser considerado. Um tambor de peneira com uma tremonha de alimentação primeiro dividirá o material em pedaços menores. Então, os elevadores espirais patenteados elevarão o material dentro do tambor, permitindo o máximo de peneiramento e separações.
Outra característica personalizada é uma peneira de tambor com um mecanismo de trituração. Esse recurso reduzirá o tamanho dos resíduos orgânicos antes de peneirá-los. Nesse caso, as trituradoras quebrarão o material sólido fibroso e resistente, tornando mais fácil para o tambor peneirar o restante dos resíduos orgânicos.
Uma máquina de tambor pode ter um tamanho de malha que varia de fino a grande. Materiais de construção como aço e aço galvanizado são mais duráveis do que PVC. No entanto, certos resíduos orgânicos podem danificar facilmente qualquer material de tela. Nesse caso, um tambor com tamanho de malha de 2-3 cm preservará a tela do tambor para fertilizantes.
Uma tela de tambor soldado terá malhas soldadas fortes. As telas variam de preço dependendo do material, tamanho e tipo de tela. Normalmente, as telas de malha fina são mais caras do que as grossas porque mais trabalho intrincado é feito na fabricação delas.
Um tambor com deck duplo ou triplo terá vários cilindros/tubos correndo paralelos um ao outro em uma posição vertical. Ele peneirará o material de resíduo em várias etapas. O tambor com um único deck é um design mais comum. Ele dará voltas em uma posição horizontal. As peneiras de tambor de um único deck são mais acessíveis para comprar.
Um tambor pesado não precisa de manutenção frequente. No entanto, modelos mais leves podem precisar de mais atenção constante. Pontos de lubrificação, tampas fáceis de usar e acesso à caixa de câmbio e ao motor tornarão a manutenção mais gerenciável. A distância e a inclinação em que o tambor descarrega o material peneirado também afetarão a manutenção. Além disso, alguns tambores têm manuais e diretrizes claros e fáceis de usar que explicam o que fazer e o que não fazer.
Se a eletricidade estiver disponível na área de compostagem, não é necessário comprar um tambor a diesel. Portanto, pesquisas podem ser feitas sobre quantos quilowatts o tambor consome durante seu processo de peneiramento. Será mais econômico comprar um tambor movido a diesel se a eletricidade não estiver disponível na área de manuseio de resíduos orgânicos. Nesse caso, saber a taxa de consumo de diesel será fundamental para considerações de custo.
P1: Quais são as tendências recentes em peneiras de tambor?
A1: Várias tendências surgiram em relação às peneiras de tambor. Houve uma grande mudança para telas menores para se adequar a vários locais e uso industrial. Inovações em tecnologia como a automação de telas de tambor também ganharam tração.
P2: Quais são os materiais utilizados na fabricação de peneiras de tambor?
A2: Os fabricantes usam principalmente aço para a estrutura. As opções de material utilizadas para a malha de separação incluem PVC, PP, nylon e outros materiais poliméricos.
P3: Qual é a vida útil de uma peneira de tambor?
A3: Uma peneira de tambor bem conservada pode durar cerca de 10 a 15 anos. No entanto, a vida útil pode variar com o material utilizado, a frequência e a manutenção.
P4: Como uma peneira de tambor difere de uma peneira vibratória?
A4: Uma peneira de tambor é mais eficiente do que uma peneira vibratória na separação de materiais de tamanhos diferentes. Além disso, as peneiras de tambor causam menos degradação dos materiais do que as peneiras vibratórias.