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Sobre controlador plc com tela de toque

Tipos de controladores PLC com tela sensível ao toque

Os controladores PLC com tela sensível ao toque da Auertec combinam as vantagens das telas sensíveis ao toque e dos controladores lógicos programáveis (PLCs). Esses controladores são projetados para automação industrial e oferecem uma interface amigável para controlar e monitorar máquinas e processos. Vários tipos de controladores PLC sensíveis ao toque estão disponíveis, dependendo do design da tela, da capacidade do processador, do sistema operacional e do método de instalação.

Suas diferenças são resumidas nesta tabela:

  • Design da tela

    Os usuários podem encontrar controladores com diferentes designs de tela. Alguns modelos têm molduras protetoras ao redor da tela para evitar danos. Outro design sem molduras protetoras é chamado de telas sensíveis ao toque de moldura zero. Elas são geralmente usadas em ambientes menos perigosos. Caso contrário, um design de tela resistente é feito para condições rigorosas, como alto impacto, vibração, calor, poeira e água. Uma tela resistente é feita de vidro quimicamente reforçado ou vidro laminado antirreflexo.

  • Processador

    O design do processador afeta o desempenho e a capacidade de multitarefa do controlador. Um processador de núcleo único lida com tarefas básicas de HMI, como registro de dados e alarmes. Ele pode gerenciar uma tarefa de cada vez. Por outro lado, um processador de núcleo duplo ou multinúcleo funciona mais rápido e lida com várias tarefas simultaneamente, como sistemas operacionais, aplicativos, registro de dados e comunicação.

  • Sistema operacional

    O controlador PLC de tela sensível ao toque funciona em diferentes sistemas operacionais. Um controlador Ahganet ou Aucy PLC funciona no sistema operacional Aucy. Os controladores com sistemas operacionais embarcados, como Windows CE ou Linux, oferecem funções básicas para sistemas embarcados. Para sistemas mais complexos, os sistemas operacionais Linux e Android fornecem boas funcionalidades e estabilidade. Eles permitem que os usuários desenvolvam aplicativos HMI usando linguagens de programação como C ou C++. Os controladores com sistemas prontos para Windows 10 são poderosos e têm maiores capacidades de desenvolvimento, oferecendo suporte a drivers mais amplo.

  • Método de instalação

    Os controladores lógicos programáveis ​​podem ser montados em painel, embutidos ou de mesa. Um controlador montado em painel é fixado diretamente a painéis de controle e painéis com recortes. Dispositivos embutidos são instalados em painéis de controle e gabinetes. Eles possuem suportes para fixação segura à caixa traseira. Um controlador de mesa LCD ou VESA pode ser montado na parte traseira de uma mesa ou parede.

Funções e recursos

  • Qualidade da tela:

    A qualidade da tela afeta o desempenho e a confiabilidade dos controladores PLC com telas. Um bom modelo deve ter uma resolução de tela de 800 x 480 ou superior. Isso garante que todo o conteúdo exibido seja claro e visualmente atraente. Considere o tamanho da tela de um controlador. Um controlador sensível ao toque com uma tela compacta de 4,3 polegadas é bom para exibição simples de dados. Para monitoramento complexo, escolha um LCD de tela sensível ao toque de 10,1 polegadas. Boa luminosidade fica entre 200 e 350 cd/m2. Isso garante que a tela seja legível em condições escuras ou brilhantes.

  • Durabilidade:

    A durabilidade dos controladores PLC afeta a facilidade de uso e os custos de operação de longo prazo. Observe o material usado para fazer o gabinete do controlador. Gabinetes de plástico ABS resistentes são leves, mas resistem a impactos e quedas. Um gabinete de metal adiciona resistência à corrosão e à abrasão. Os designers devem colocar saídas de ar no gabinete do PLC para evitar o acúmulo de poeira e umidade. Isso aumenta o fluxo de ar e previne danos aos componentes elétricos.

  • Conectividade:

    A conectividade afeta a compatibilidade de um PLC e sua capacidade de executar tarefas de controle. Verifique o número de portas de entrada e saída digitais. Um modelo com mais portas pode se conectar a mais sensores, interruptores e outros dispositivos. As portas analógicas de entrada permitem que o PLC leia a temperatura, pressão e fluxo em qualquer sistema. Os controladores com uma porta USB permitem atualizações de software fáceis. Uma porta Ethernet permite controle remoto, monitoramento e transferência de dados. Conectividade Bluetooth e RF permite comunicação sem fio com PLCs que os suportam.

  • Potência de processamento:

    A potência de processamento dos controladores afeta a coleta de dados e a resposta aos sistemas. Observe a velocidade do processador. Uma velocidade de clock mais alta significa processamento de dados mais rápido e execução de comandos. Aumentar o tamanho da RAM permite que o PLC execute muitos programas sem travar. Mais armazenamento fornece espaço para códigos de programa, atualizações do sistema e registro de dados.

  • Implementação e custo:

    O custo afeta o orçamento de uma empresa e o retorno do investimento. Os modelos mais baratos são bons para amadores e tarefas simples. Controladores PLC de termopar têm bom desempenho para tarefas que precisam de controle preciso de temperatura. Os controladores programáveis ​​são flexíveis para técnicos que podem programá-los. Os controladores fixos oferecem facilidade de uso para aqueles com pouco conhecimento técnico. Decida entre conectividade com fio e sem fio. A conectividade com fio oferece mais estabilidade e menos violações de rede. A conectividade sem fio oferece mais flexibilidade e pode ser adicionada facilmente a um sistema.

Aplicações de controladores PLC com telas sensíveis ao toque

  • Interface homem-máquina (IHM):

    Os PLCs de tela sensível ao toque são amplamente usados ​​em aplicações industriais para interface homem-máquina (IHM). Os operadores podem monitorar e controlar máquinas/processos por meio de uma interface gráfica em uma tela sensível ao toque. O Touch PLC exibe dados em tempo real, como temperatura, pressão, taxas de fluxo, etc. Os operadores podem interagir com o sistema usando botões, controles deslizantes e recursos de zoom in/zoom out. Isso substitui medidores e botões mecânicos tradicionais por uma interface mais intuitiva e eficiente. Ele também reduz erros do operador e aumenta a produtividade.

  • Equipamentos e dispositivos médicos:

    As telas sensíveis ao toque do controlador PLC encontram aplicações em equipamentos e dispositivos médicos. Por exemplo, bombas de infusão, máquinas de ultrassom e analisadores de laboratório usam controles confiáveis ​​de tela sensível ao toque. A tela sensível ao toque permite que os profissionais de saúde operem equipamentos, definam parâmetros e visualizem dados do paciente de forma amigável. Ele também fornece salvaguardas contra erros em situações críticas de cuidados com o paciente.

  • Eletrônicos de consumo:

    Os PLCs com telas sensíveis ao toque também controlam dispositivos eletrônicos de consumo. Smart TVs, eletrodomésticos e consoles de jogos apresentam telas sensíveis ao toque responsivas para que os usuários naveguem por menus, ajustem configurações e aproveitem conteúdo multimídia. A tela sensível ao toque torna a interação fácil para os usuários.

  • Aplicações automotivas:

    Os sistemas PLC de tela sensível ao toque são usados ​​em aplicações automotivas para unidades de controle eletrônico (ECU). Eles podem gerenciar operações do motor, controles de transmissão e sistemas de estabilidade. A tela sensível ao toque PLC permite que os técnicos diagnostiquem problemas, monitorem dados da ECU e executem controles por meio de uma interface intuitiva. O uso de PLCs de tela sensível ao toque duráveis ​​melhora a eficiência no controle eletrônico automotivo e no serviço da ECU.

Como escolher controladores PLC de tela sensível ao toque

Vários aspectos devem ser levados em consideração ao escolher um controlador PLC de tela sensível ao toque para garantir que ele atenda às necessidades do aplicativo e aos requisitos operacionais. Alguns deles incluem;

  • Modularidade: A modularidade do controlador deve ser perfeita para dar espaço para expansão e flexibilidade. Escolha um PLC com uma tela sensível ao toque expansível que você pode adicionar facilmente para melhorar a funcionalidade à medida que suas necessidades mudam.
  • Software HMI configurável: Para configuração e configuração do sistema, selecione um PLC que ofereça software HMI adaptável. Isso permite a personalização das telas HMI, alertas, coleta de dados e funções de relatórios para adaptar a interface a requisitos operacionais específicos.
  • Ambiente de programação: Considere a linguagem de programação do PLC, se ela segue os padrões IEC 61131-3, como lógica de escada, texto estruturado ou diagramas de bloco de função. Essas linguagens de programação reconhecidas facilitam a criação e a manutenção da lógica de controle.
  • E/S integrada: Ao escolher um PLC, pense na entrada e saída (E/S) integrada. A E/S integrada inclui E/S analógicas e digitais, bem como terminais de expansão para módulos adicionais. Isso evita a necessidade de terminais de E/S adicionais e permite que o PLC colete entradas e forneça saídas.
  • Conectividade: É essencial analisar as opções de conectividade do PLC, como sua capacidade de se conectar a sensores, atuadores e outros dispositivos no ambiente industrial. Escolha um modelo que se integre perfeitamente à arquitetura do sistema.
  • Escalabilidade: Considere a escalabilidade da tela sensível ao toque, que permite que os PLCs se adaptem às necessidades de aplicativos em constante mudança ao longo do tempo. Selecione uma tela sensível ao toque que possa ser facilmente atualizada de 7 polegadas para tamanhos maiores, como 10, 12, 15 ou 19 polegadas, sem modificações extensivas de hardware.
  • Considerações ambientais: Escolha um controlador com uma tela sensível ao toque durável que seja à prova de intempéries, à prova de explosão, resistente a choques e capaz de resistir às demandas do ambiente de operação, que podem incluir exposição à umidade, poeira e condições perigosas.

Perguntas frequentes sobre o controlador PLC de tela sensível ao toque

P1 Quais setores normalmente usam controladores PLC de tela sensível ao toque?

A1. Os controladores PLC de tela sensível ao toque são usados ​​em muitos setores para fins de automação. Alguns dos setores incluem: manufatura, petróleo e gás, eletricidade e energia, tratamento de água e transporte.

P2 Que vantagens uma tela sensível ao toque PLC oferece?

A2. Integrar o PLC com uma tela sensível ao toque melhora a confiabilidade do sistema e reduz os custos de manutenção. Ele também fornece feedback em tempo real e melhor visualização dos processos controlados pelo PLC. Isso torna mais fácil monitorar, solucionar problemas e otimizar operações.

P3 Quais fatores devem ser considerados ao escolher um PLC com uma tela sensível ao toque?

A3. É essencial pensar no tamanho e resolução da tela, que devem ser fáceis de ler e entender. A tela sensível ao toque também deve ter navegação responsiva e amigável. Além disso, considere a potência de processamento, memória, capacidade de armazenamento e compatibilidade com outros dispositivos do PLC.

P4 Qual é o papel da IHM nos sistemas de controlador PLC?

A4. A interface homem-máquina (IHM) desempenha um papel crítico nos sistemas de controlador PLC. Ele ajuda os operadores a visualizar as condições de funcionamento da máquina exibindo alarmes e status do sistema. A IHM também registra dados de produção, que podem ser usados ​​para análise posterior e tomada de decisões.

P5 Como se pode garantir a operação confiável da tela sensível ao toque PLC?

A5. Execute a manutenção regular do sistema e garanta que o software esteja atualizado. Forneça treinamento para o operador sobre como lidar com a tela sensível ao toque e responder a alarmes do sistema. Além disso, instale o PLC e a tela sensível ao toque em um ambiente seguro, livre de poeira, umidade e temperaturas extremas.