Maquinário de sala de ferramentas

Tipos de Maquinários para Oficina de Ferramentas

Cada item nesta lista é utilizado para usinar e fabricar ferramentas especializadas, matrizes, gabaritos, moldes e peças de precisão.

• Fresadoras de Precisão:

  As fresadoras convertem matéria-prima em máquinas para oficina de ferramentas utilizando fresas rotativas. Elas aumentam a taxa de remoção de material e podem produzir formas complexas. Oficinas de ferramentas geralmente optam por fresadoras verticais com vários recursos automatizados. Esses recursos incluem controles CNC e eixos de alta velocidade.

• Retificadoras Universais de Ferramentas:

  Uma retificadora de ferramentas melhora a precisão de usinagem e o acabamento através da retificação de material excedente. Ela utiliza retificadores rotativos para alcançar o formato e o tamanho desejados. Retificadoras universais de ferramentas são populares porque podem retificar ferramentas com diferentes formatos e tamanhos. Elas possuem uma mesa de trabalho que pode inclinar e girar. Alguns modelos possuem acessórios para segurar peças de trabalho.

• Retificadoras de Superfície:

  As retificadoras são especializadas na remoção de partes de matrizes e moldes utilizando rodas rotativas. Essas máquinas são diferentes das retificadoras de ferramentas porque apenas retificam superfícies planas. Após operações de fresagem, as retificadoras de superfície dão às peças de trabalho um acabamento polido fino. Elas podem atingir planicidade e suavidade que nenhuma outra máquina para oficina de ferramentas consegue alcançar. As retificadoras de superfície utilizam um prato magnético para segurar peças de trabalho ferrosas.

• Centros de Usinagem CNC:

  Um centro de usinagem é uma ferramenta multifuncional que combina furação, rosqueamento, fresagem e mandrilagem em um único processo automatizado. São dispositivos controlados por computador que aumentam o nível de precisão ao criar matrizes e moldes. Os centros de usinagem possuem vários trocadores de ferramentas e podem manusear diferentes peças de trabalho sem supervisão. Este recurso reduz a intervenção do operador e aumenta a produtividade durante operações de fabricação de ferramentas.

• Serras de Fita:

  As serras de fita cortam moldes e matrizes personalizadas no formato e tamanho desejados. Elas consistem em uma fita contínua com uma borda dentada que corre entre duas polias. As serras são populares em oficinas de ferramentas porque podem cortar curvas e formas irregulares. As máquinas também manipulam diversos materiais, como metais, plásticos e cerâmicas. Elas fazem isso com precisão e mínimo desperdício.

• Tornos de Ferramentas:

  O torno de ferramentas é o principal dispositivo de usinagem para oficinas de ferramentas. É uma ferramenta essencial que se especializa em operações de torneamento. Utilizar um torno CNC geralmente ajuda as peças de trabalho a alcançar a dimensão, o formato e o acabamento de superfície desejados. Os tornos funcionam girando o material contra uma ferramenta de corte estacionária. Os tornos CNC são populares em oficinas de ferramentas porque podem automatizar ferramentas com geometrias complexas com precisão.

• EDMs:

  Uma máquina de descarga elétrica (EDM) corta através de materiais condutores utilizando uma descarga elétrica precisamente controlada. As EDMs são populares em oficinas de ferramentas porque podem usinar formas intrincadas, cavidades e contornos em materiais duros como aço. Esses materiais são adequados para fazer moldes e matrizes.

Especificações e Manutenção de Maquinários para Oficina de Ferramentas

Especificações

• Capacidade de Usinagem:

  A capacidade de usinagem varia dependendo do equipamento e pode ser de 0 a 20 mm, 0 a 500 mm, ou outros parâmetros para o diâmetro; para o comprimento, pode ser de 0 a 500 mm, 0 a 1000 mm, ou outros parâmetros.

• Potência:

  A potência das máquinas para oficina de ferramentas também depende do equipamento e pode ser de um a cinco cavalos de potência para ferramentas pequenas e de cinco a dez para ferramentas maiores.

• Velocidade:

  A velocidade dos maquinários para oficina de ferramentas é crucial para atingir diferentes requisitos de usinagem. Para tornos e fresadoras, a velocidade é geralmente ajustável dentro de uma certa faixa para se adaptar a diferentes materiais e processos de usinagem. A velocidade pode ser de 50 a 3000 rpm, por exemplo.

• Peso:

  O peso do equipamento para oficina de ferramentas é geralmente pesado, pois precisa garantir a estabilidade da máquina durante a operação e usinagem de precisão. Um exemplo seria um peso normal de 500 a 3000 kg para uma máquina de gravação.

Manutenção

Manter maquinários para oficina de ferramentas é essencial para garantir a longevidade, a confiabilidade e a precisão do equipamento. A manutenção regular ajuda a prevenir falhas, reduz o desgaste e garante que os maquinários operem com eficiência ideal. Algumas manutenções gerais dos maquinários para oficina de ferramentas incluem reparo, substituição e ajuste:

• Reparo:

  Identifique sinais de danos em peças como rolamentos, engrenagens e correias. Verifique se há ruídos, vibrações ou aquecimento incomuns. Se houver algum dano local, como arranhões ou amassados nas peças da ferramenta, trate-o imediatamente. Certifique-se de que os componentes elétricos e a fiação estejam intactos e não danificados. Aplique lubrificantes de acordo com as especificações para minimizar o desgaste causado pelo atrito.

• Substituição:

  Substitua peças desgastadas que apresentem deterioração significativa ou prejudiquem a precisão da usinagem. Peças comuns que precisam de substituição periódica incluem ferramentas de corte, vedações, correias e rolamentos. Vedações e lubrificação também mantêm a entrada de detritos. Documente quaisquer peças substituídas junto com suas horas de uso para rastrear o histórico de manutenção.

• Ajuste:

  Recalibrar os parâmetros para otimizar a usinagem com base em alterações no material ou requisitos do trabalho. Ajuste as posições das ferramentas de fixação para acomodar diferentes peças de trabalho. Configurar velocidades e avanços de corte adequados ajuda a atingir o acabamento de superfície e a precisão dimensional desejados. Ajustes regulares promovem uma operação eficiente adaptada a várias tarefas.

Além do exposto, é essencial desenvolver um cronograma de manutenção regular com base na frequência e intensidade do uso de equipamentos para oficina de ferramentas. Seguir o cronograma de manutenção é crucial para substituir componentes críticos, realizar inspeções mais aprofundadas e realizar calibrações periódicas de precisão.

Aplicações de Maquinários para Oficina de Ferramentas

Os maquinários para oficina de ferramentas são úteis em muitos setores devido à sua versatilidade extra e precisão. Essas máquinas são úteis para fabricantes, oficinas de metalurgia e oficinas de reparo, pois criam ferramentas e matrizes especializadas utilizadas nas indústrias de produção em massa.

A indústria automotiva depende totalmente de máquinas CNC para oficina de ferramentas para produção eficiente, então espere encontrar essas máquinas criando peças e componentes de carros ou moldando e cortando peças de carro existentes. Isso também se estende à indústria aeroespacial, onde a precisão é o principal requisito para a criação da maioria das peças e componentes de aeronaves. A maioria dos fabricantes aeroespaciais utiliza máquinas para oficina de ferramentas para fazer instrumentos e peças especializadas que atendem aos rigorosos padrões da indústria.

Fabricantes de dispositivos médicos e relojoeiros também dependem de máquinas para oficina de ferramentas para produzir peças e componentes intrincados de instrumentos médicos ou movimentos de relógios delicados e mecanismos com altos níveis de precisão.

Fabricantes de eletrônicos utilizam máquinas para oficina de ferramentas para fazer vários componentes eletrônicos, incluindo peças de placas de circuito, conectores e carcaças. Fabricantes de joias utilizam máquinas para oficina de ferramentas para personalizar peças de metal para criar joias com designs intrincados. A personalização também se estende aos fabricantes de armas de fogo que utilizarão máquinas para oficina de ferramentas para criar peças de armas com detalhes precisos. Isso inclui os canos, os receptores e os ferrolhos.

As máquinas para oficina de ferramentas são úteis para carpinteiros e marceneiros que as utilizam para criar gabaritos, dispositivos e modelos utilizados para guiar suas oficinas de ferramentas ao trabalhar com seus materiais de madeira. Indústrias intensivas em mão de obra que lidam com metal, incluindo as indústrias de petróleo e gás, construção e marinha, utilizam máquinas para oficina de ferramentas para aumentar a produção, criar peças sobressalentes ou reparar equipamentos e tubulações existentes.

Como Escolher Maquinários para Oficina de Ferramentas

Vários fatores são necessários para serem considerados quando alguém está comprando máquinas para oficina de ferramentas de grau industrial. O fator de grau industrial é importante porque torneiros de serviço leve não precisarão das mesmas máquinas que as de serviço pesado, feitas para suportar operações mais longas e maior capacidade de entrega.

A primeira consideração será o trabalho que o negócio faz ou é especializado. Todos os requisitos dos processos devem ser examinados antes de investir em uma máquina para oficina de ferramentas. A carga de trabalho, a capacidade operacional necessária, os tipos de materiais, os requisitos de precisão e o espaço disponível na oficina devem ser considerados ao escolher os maquinários para investir.

A durabilidade é importante em uma máquina para oficina de ferramentas porque elas precisarão funcionar por muito tempo. Isso significa que serão necessárias peças de serviço pesado. Áreas que sofrem desgaste regular precisam ser feitas de materiais de serviço pesado como ferro fundido e aço. Ferramentas hidráulicas são especialmente projetadas para operações de serviço pesado. Máquinas hidráulicas para oficina de ferramentas utilizam força fluida para realizar operações de serviço pesado. Alta pressão hidráulica é aplicada para mover, levantar e usinar materiais com precisão e exatidão. Elas podem realizar operações de serviço pesado e trabalhos pesados.

Os espaços precisam ter dimensões adequadas para que possam ser acomodados confortavelmente antes e durante o uso. O fornecimento de eletricidade é outra coisa importante para lembrar. Equipamentos com requisitos de voltagem e potência mais altos precisarão de sistemas elétricos mais avançados. Quando o conhecimento sobre sistemas elétricos é inadequado, é melhor buscar aconselhamento especializado antes de prosseguir.

O suporte técnico e a manutenção também são de importância crítica para a utilidade a longo prazo da máquina para oficina de ferramentas. A durabilidade, como mencionado acima, é importante, e outra parte de sua longevidade é a disponibilidade de peças para reparo. Essas peças estarão prontamente disponíveis para garantir que a máquina para oficina de ferramentas funcione por muito tempo. A rede de serviços do fornecedor deve ser analisada para que o suporte necessário possa ser obtido sempre que necessário.

Quando todas as áreas acima são bem estudadas, o financiamento pode ser buscado para a aquisição das máquinas em conformidade com os requisitos de investimento do negócio. É importante lembrar que todas as máquinas para oficina de ferramentas não se parecem. Elas têm várias peças e acessórios. Pode ser útil estudar algumas delas antes de decidir sobre a compra. Por exemplo, esta é uma imagem de uma máquina CNC para oficina de ferramentas.

FAQ

Q1: Por que as máquinas para oficina de ferramentas são consideradas a espinha dorsal da fabricação?

A1: As máquinas para oficina de ferramentas são a espinha dorsal da indústria de fabricação porque são dedicadas à produção de ferramentas e, portanto, são essenciais para todo o processo de fabricação.

Q2: Quais são as três principais categorias de máquinas para oficina de ferramentas?

A2: As três principais categorias de máquinas para oficina de ferramentas incluem dispositivos de corte, dispositivos de conformação e dispositivos de acabamento.

Q3: As indústrias de fabricação em pequena escala também precisam de máquinas para oficina de ferramentas?

A3: Sim, mesmo as indústrias de fabricação em pequena escala precisam de máquinas para oficina de ferramentas, embora elas possam precisar apenas de alguns dispositivos essenciais.