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Sobre máquina de corte a plasma para chapa fina

Tipos de máquinas de corte a plasma de chapa fina

A **máquina de corte a plasma de chapa fina** vem em diferentes tipos.

  • Máquina de corte a plasma de mão

    Esta ferramenta é portátil, leve e fácil de usar. O operador pode mover ou direcionar o maçarico à vontade ao cortar diferentes tipos de materiais. No entanto, isso concede menos controle sobre a qualidade e precisão do corte. A uniformidade da qualidade do corte também pode diferir de outros métodos.

  • Máquina de corte a plasma mecanizada

    Este dispositivo possui sistemas de recuperação para o arco de plasma e gás ionizado, juntamente com um conjunto de eletrodo e bocal. A peça de trabalho pode ser movida por um mecanismo ou máquina em vez de ter um maçarico manual. Isso permite um melhor controle, qualidade e precisão dos cortes em comparação com o tipo manual.

  • Maçarico de plasma híbrido

    Um maçarico de plasma híbrido usa gás e plasma para melhorar a qualidade do corte. Ele terá diferentes maneiras de iniciar o arco e controlar o fluxo de plasma. Este tipo de maçarico fornece um corte de melhor qualidade do que aqueles que dependem apenas de gás ou plasma.

  • Caneta de plasma e máquina de corte a micro plasma

    Uma opção acessível e de tamanho pequeno é usar a caneta de plasma ou cortador de micro plasma. Esses são dispositivos pequenos que são simples de usar, fáceis de configurar e funcionam bem para aplicações leves. Os usuários podem manobrar facilmente esses dispositivos para fazer cortes precisos.

Especificações e manutenção de máquinas de corte a plasma de chapa fina

Especificações

  • Sistema de controle: Sistema de controle CAD / CAM / CNC / DSP. Seguimento automático, cortes com forma e alta precisão.

  • Espessura de corte: Este tipo de máquina de corte geralmente pode cortar chapas de metal de 0,5 mm a 6 mm. No entanto, dependendo das especificações, algumas podem cortar chapas mais finas ou mais grossas.

  • Largura e comprimento de corte: A largura de corte varia de 1.000 mm a 3.500 mm, enquanto o comprimento de corte geralmente fica entre 2.000 mm e 12.000 mm. No entanto, a área de corte desta máquina pode ser expandida ou reduzida de acordo com a demanda do comprador.

  • Velocidade de corte: As máquinas de corte a plasma geralmente podem cortar a velocidades que variam de 1.000 mm/min a 3.500 mm/min. A velocidade de corte pode ser modificada com base na espessura da chapa e nos requisitos de qualidade.

  • Fonte de alimentação de plasma: A potência da máquina de corte a plasma varia de 20A a 100A, dependendo das especificações e modelos. Potências de corte a plasma mais altas podem cortar chapas mais grossas.

  • Precisão de corte: As máquinas de corte a plasma finas geralmente têm uma precisão de corte de ± 0,1 mm. Eles podem atingir uma precisão mais excelente usando sistemas de controle avançados e componentes de alta qualidade.

  • Tamanho e peso da máquina: Por exemplo, o tamanho de uma máquina de corte pode ser de cerca de 2.500 mm (comprimento) x 3.000 mm (largura) x 1.500 mm (altura), e o peso pode ser de cerca de 800 kg. O tamanho e o peso serão maiores se a área de corte for maior.

Manutenção

  • Remoção regular de poeira e limpeza: Limpe todo o cortador de plasma, incluindo a superfície, as partes internas e os trilhos, para evitar quaisquer funções bloqueadas ou danificadas e manter um efeito de corte suave. Ao mesmo tempo, inspecione e remova quaisquer impurezas, como água e óleo, na passagem de ar para garantir a limpeza e a qualidade do maçarico e da área de corte.

  • Lubrificação e manutenção: Aplique lubrificante apropriado em cada parte móvel e trilho da máquina para garantir movimentos suaves e precisos e verificação regular da adição de lubrificante e óleo. Ao mesmo tempo, limpe e substitua o refrigerante do maçarico de corte a plasma para evitar superaquecimento e garantir um desempenho de corte estável.

  • Inspeções regulares de equipamentos: Verifique se as partes operacionais, trilhos, maçarico e bicos de corte estão danificados ou desgastados e substitua o equipamento se necessário. Além disso, os usuários devem verificar o tubo de gás e a conexão para evitar vazamentos ou folgas.

  • Atualizações regulares de software: Faça backup e proteja o software de controle da máquina regularmente e atualize-o de acordo com as recomendações do fabricante para garantir a estabilidade e a segurança das funções de corte.

Aplicações de máquinas de corte a plasma de chapa fina

As máquinas de corte a plasma de chapa fina são usadas em muitos setores e aplicações diferentes. Abaixo estão alguns cenários de uso comuns para cortadores de plasma de chapa fina.

  • Oficinas de fabricação de metais

    As máquinas de corte a plasma de chapa fina são as ferramentas essenciais das oficinas de fabricação de metais. Essas máquinas são usadas para corte de uso geral, e sua velocidade ajuda os operadores a cumprir os prazos de produção.

  • Corte de linha de produção

    Os cortadores de plasma de chapa fina são usados como parte de sistemas automatizados de corte a plasma para criar peças de metal cortadas sob medida para linhas de montagem. A alta velocidade de corte dessas máquinas reduz o gargalo nas linhas de produção.

  • Preparo para soldagem MIG e TIG

    Antes de executar tarefas de soldagem, as máquinas de corte fino podem ser usadas para preparar os componentes de metal, removendo quaisquer características indesejáveis que possam afetar a integridade de uma solda. Exemplos dessas características são entalhes e bordas irregulares.

  • Fabricação de placas e gravura

    Os cortadores de plasma tipo anel são ótimos para criar designs detalhados em chapas de metal finas. Eles são comumente usados para gravar designs ou fazer placas. Essas máquinas eliminam a necessidade de usar ferramentas manuais que costumam ser tediosas e menos precisas.

  • Dutos de HVAC

    Os cortadores de chapa fina podem ser usados para fazer cortes precisos no metal usado para criar sistemas de dutos de HVAC. Essas máquinas podem cortar facilmente os materiais mais comumente usados para dutos de HVAC, que são aço galvanizado e AL.

  • Reparos e modificações automotivas

    Na indústria automotiva, as máquinas de corte a plasma de chapa fina são usadas para reparos e personalização. Eles podem ser usados em peças finas do chassi, painéis da carroceria e componentes de reposição.…

  • Instalação de canos e tubos

    As máquinas de corte a plasma T Analyzer são úteis para criar cortes limpos e precisos em canos e tubos. Elas são comumente usadas por profissionais do setor de encanamento e tubulação para fabricar e montar sistemas de tubulação.

  • Corte artístico de metal

    As máquinas de corte a plasma de chapa fina com controle CNC podem ser usadas para corte intrincado em designs de metal decorativos. Com essas máquinas, artistas e designers podem criar portões personalizados, telas e painéis.

Como escolher máquinas de corte a plasma de chapa fina

Considere as seguintes dicas ao escolher o equipamento de corte a plasma certo para um propósito específico:

  • Pense em manter a largura da ranhura

    Para aplicações específicas, a maioria dos indivíduos gosta de uma máquina de corte que minimiza a quantidade de material desperdiçado. Devido às menores larguras das ranhuras, menos material será removido.

  • Uso pretendido e espessura do material

    Saber quais materiais se pretende usar no cortador é muito importante. Isso ajudará a escolher uma máquina com potência e capacidade suficientes para lidar com os trabalhos.

    Para metais finos, uma máquina de mão ou de baixa potência pode ser aceitável, enquanto metais mais grossos exigirão um cortador mais potente com um ciclo de trabalho maior.

  • Precisão e velocidade de corte

    A velocidade e a precisão são muito importantes a serem consideradas. A máquina ideal teria capacidade de cortar metais rápida e precisamente sem causar danos ou deformação.

  • Considerações de custo e orçamento

    Embora a qualidade não deva ser comprometida, ainda é importante considerar o orçamento e escolher uma máquina que ofereça um bom valor pelo dinheiro.

    Recursos opcionais podem envolver custos adicionais; portanto, é importante priorizar os requisitos essenciais e selecionar uma máquina que os atenda dentro da faixa de orçamento especificada.

  • Reputação da marca e avaliações dos clientes

    Antes de tomar a decisão final, é importante pesquisar mais e considerar máquinas de fabricantes conceituados com avaliações positivas dos clientes.

  • Disponibilidade de peças sobressalentes e serviço

    Para garantir uma experiência de propriedade sem complicações, é essencial optar por um cortador de plasma cujas peças sobressalentes e rede de serviços sejam facilmente acessíveis.

FAQ sobre máquina de corte a plasma de chapa fina

P1: Qual tipo de cortador de plasma é melhor para metal fino?

R1: Isso depende da aplicação em questão. Cortadores de plasma não transferidos, transferidos e de arco piloto são todos ideais para metais finos. No entanto, o cortador de arco piloto é o cortador de plasma mais popular usado para metais finos, incluindo aço inoxidável, alumínio e latão.

P2: Qual é a espessura mínima para corte a plasma?

R2: As máquinas de corte a plasma podem cortar metais com uma espessura mínima de 0,5 mm a 1 mm. Eles podem até cortar materiais com qualquer espessura, dependendo do tipo e das especificações do cortador de plasma.

P3: Quais são as desvantagens do corte a plasma?

R3: Apesar de suas muitas vantagens, o corte a plasma tem algumas desvantagens. É uma opção cara para cortar metais. Requer acessórios caros e eletricidade de alta qualidade. As bordas cortadas do corte a plasma nem sempre são consistentes. Finalmente, há um risco de inalar gás ozônio criado pelo arco de plasma.