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Existem vários tipos de máquinas de selagem térmica, que geralmente são categorizadas com base no mecanismo do elemento de selagem, aplicação e design.
Largura e resistência da selagem
A largura da selagem normalmente varia de acordo com a aplicação, mas geralmente fica em torno de 5-15 mm. Dependendo de fatores como propósitos, materiais, tamanhos e formas, a resistência da selagem também pode variar. A largura e a resistência da selagem estão intimamente relacionadas às funções, configurações e tipos de pouches ou sacos usados na máquina.
Controle de temperatura
O controle de temperatura em máquinas de selagem térmica geralmente é de temperatura ambiente (tão baixa quanto 0°C) a cerca de 200°C-250°C. Ajustes finos podem ser feitos, mas a faixa de temperatura exata pode variar dependendo do tipo específico de selagem térmica, como impulso ou calor direto.
Fonte de alimentação
A potência das seladoras térmicas de impulso geralmente é inferior a 1.000 W, enquanto as seladoras térmicas de calor contínuo ficam entre 800 e 1.200 W.
Barras de selagem
O comprimento e o material das barras de selagem em uma máquina de selagem térmica geralmente dependem do tamanho da máquina. Para a maioria das máquinas comuns, as barras de selagem têm de 1 a 2 pés de comprimento, e seus materiais são aço inoxidável ou condutores de calor revestidos.
Embora o mecanismo de selagem eventualmente desgaste, se mantido adequadamente, a máquina ainda pode ser usada por vários anos.
Limpeza diária:
Limpe toda a máquina para remover qualquer tipo de contaminação. Para Barras de Selagem Térmica, limpe toda a área da superfície para remover contaminantes externos, depois limpe e remova os resíduos com um pano seco sem fiapos. Certifique-se de limpar toda a área, pois isso evitará qualquer tipo de dano aos elementos de selagem.
Limpeza semanal:
Para máquinas maiores, inspeção e limpeza completas são recomendadas pelo menos uma vez por semana, incluindo lubrificação e polimento conforme as instruções do manual. Essa rotina também se aplica às seladoras de tiras que são usadas por várias horas todos os dias. Antes de usar qualquer tipo de solvente de limpeza, certifique-se de que ele é seguro para usar no material da seladora térmica e no item que está sendo limpo.
Barras de selagem de aço inoxidável:
É fácil manter essas barras em boas condições, pois podem ser limpas com detergente suave e água morna, seguido de secagem com um pano seco sem fiapos. Soda alcalina forte ou amônia diluída é preferível para limpar aço inoxidável de grau marítimo, e uma toalha de microfibra ou felpuda é preferível para secar a superfície em vez de uma toalha de linho.
Quando substituir:
Se houver danos ou após uso prolongado, os elementos de selagem das barras térmicas precisam ser substituídos; eles devem ser testados primeiro para verificar sua funcionalidade. Muitas barras vêm com peças substituíveis, portanto, elas precisam ser examinadas de perto para ver quais peças podem ser substituídas. Se eles não puderem ser substituídos, toda a barra terá que ser trocada.
As máquinas de selagem térmica são máquinas de embalagem versáteis que são amplamente utilizadas em diferentes indústrias para selar produtos. Aqui estão algumas das maneiras como essas máquinas são usadas:
Dependendo da pressão do ar usada, as seladoras de impulso térmico de diferentes tamanhos e tipos selam separadamente. Elas podem ser usadas para vários sacos, como folha de alumínio, zíper, café, plástico, saco de pé e pouches flexíveis. Elas estão disponíveis em opções semi-automáticas, automáticas e manuais, por isso é essencial selecionar a máquina certa para realizar o trabalho.
O primeiro passo é determinar a largura e a espessura máximas do material que pode ser selado. Geralmente, é melhor obter uma seladora algumas polegadas mais larga que o saco que se pretende selar. A espessura e o tipo de material afetam qual seladora é necessária. Se os sacos são feitos de dois mils de plástico ou menos, uma selagem de fio quente funcionará, mas materiais mais grossos exigem uma placa quente ou uma seladora de carimbo quente.
É fundamental saber também o peso máximo dos sacos a serem selados. Sacos mais grossos exigem mais potência e pressão para selar com segurança. Pode ser possível selar sacos mais grossos usando várias selagens em uma área mais extensa, proporcionando pressão uniforme. Essa técnica pode funcionar se o material tiver de três a quatro mils de espessura, mas é melhor usar o tamanho e o tipo adequados de seladora.
Identifique o tipo de selagem necessário. As seladoras de impulso fornecem calor e tempo exatos, enquanto as seladoras térmicas selam continuamente, a menos que a fonte de energia seja interrompida. Combinar uma seladora de calor com um controlador de temporizador de calor/resfriamento fornece uma seladora de impulso que pode criar selagens mais fortes. As seladoras de calor também fazem selagens permanentes, enquanto as seladoras de impulso formam selagens pregueadas que podem vazar com o tempo. Se uma selagem pregueada for usada, uma expansão de calor pode ser necessária para criar uma selagem adicional à prova de vazamentos.
É necessário decidir sobre a fonte de alimentação que será usada porque as seladoras de impulso estão disponíveis em corrente alternada ou corrente contínua. Uma seladora de impulso de corrente alternada converte a tensão da linha em uma tensão de alimentação selada por meio de seladoras de impulso reguladas pela tensão da linha baseadas em transformadores, enquanto uma corrente contínua é um impulso controlado que usa SCRs para cortar a tensão da linha e aplicá-la à seladora.
Para selar os itens mais rapidamente, uma opção de pedal ou mãos livres pode ser desejada. Esse método permite a selagem sem segurar a porta, facilitando a selagem rápida dos itens.
As seladoras térmicas de pedal ou de mão são mais portáteis porque podem ser levadas para qualquer lugar, enquanto as seladoras de pedal são mais fáceis de usar com as duas mãos ao selar itens. Dependendo da posição e do ângulo da selagem necessária, as seladoras em L são geralmente usadas para um formato em L, enquanto as seladoras em U são para um formato em U.
Uma seladora em V seria usada para um item em forma de V, e uma seladora reta é usada para selar em linha reta. As deflectoras são frequentemente incluídas na máquina para amortecer o item e mantê-lo no lugar durante a selagem. Uma fibra de enchimento é usada, que é frequentemente leve.
A embalagem é essencial, e a selagem térmica é adequada para vários tipos de aplicações de selagem térmica. É essencial usar o tipo certo de selagem para usar calor para selar ou selar e mudar o material, ativa ou passivamente. Fazer isso pode evitar vazamentos e garantir que sacos, pouches e produtos sejam embalados com segurança e de forma adequada.
P1: Que tipo de embalagem as máquinas de selagem térmica podem selar?
R1: As seladoras térmicas podem selar vários tipos de embalagens, incluindo sacos, pouches e envoltórios feitos de plástico, folha de alumínio e papel. Elas são comumente usadas em embalagens de alimentos, embalagens médicas e embalagens industriais.
P2: As máquinas de selagem térmica podem selar superfícies irregulares ou contornos?
R2: Sim. As seladoras de contornos podem selar efetivamente superfícies irregulares ou contornos. O equipamento é projetado para se adaptar a formas irregulares e superfícies contornadas, garantindo qualidade de selagem uniforme em geometrias não planas.
P3: Como a selagem térmica se compara a outros métodos de selagem?
R3: A selagem térmica tem vantagens como ligações fortes, versatilidade e alta eficiência de selagem. É preferível a outros métodos de selagem, como selagem a frio, selagem ultrassônica, selagem a vácuo e selagem com solvente. No entanto, o método de selagem ideal dependerá de requisitos e circunstâncias específicos da aplicação.
P4: Uma máquina de selagem térmica pode ser usada para embalagem retrátil?
R4: Sim, as máquinas de selagem térmica são comumente usadas para embalagem retrátil. O filme retrátil é selado sobre os produtos usando seladoras térmicas para criar embalagens seguras e ajustadas.