O compressor a vácuo

Tipos de compressores de vácuo

Alguns tipos de compressores de vácuo são os seguintes:

• Compressor sem óleo

  Devido à ausência de óleo de lubrificação dentro da câmara de compressão, os compressores de vácuo sem óleo são uma opção adequada para aplicações onde a contaminação por óleo representa um risco. As máquinas sem óleo ainda incorporam alguns rolamentos, geralmente nas laterais e ao redor do motor, mas usam buchas de PTFE sempre que possível dentro da câmara de compressão. Essas buchas permitem que uma certa quantidade de óleo seja usada para lubrificação e refrigeração dos rolamentos, mas não exigem óleo para funcionar. Os compressores sem óleo são normalmente refrigerados a ar, o que reduz ainda mais a necessidade de óleo, pois o ar é menos eficaz na transferência de calor do que a água.

• Bombas de vácuo secas

  A ausência de água e óleo no ambiente operacional de uma bomba seca a distingue como membro da família de bombas sem óleo. As seções de filtragem de alto vácuo e de cisalhamento que caracterizam as bombas imersas em óleo estão ausentes nas bombas secas. A lubrificação para uma bomba seca vem exclusivamente de rolamentos cerâmicos com baixo atrito e alta tolerância à temperatura, o que pode exigir rolamentos lubrificados em situações de alta umidade.

  O mecanismo fundamental de uma bomba de vácuo seca consiste em dois rotores helicoidais girando em direções opostas. Um rotor é fixo e o outro é semi-fixo. Os rotores estão quase se tocando, mas não se sobrepõem, criando câmaras que são ligeiramente maiores que o espaço entre os dois rotores. A bomba aspira o ar, prendendo-o nas câmaras em expansão e empurrando-o para fora da outra extremidade. Como há pouco espaço entre os dois rotores, não há óleo e muito pouco calor. Como resultado, as bombas secas operam melhor em ambientes úmidos e por mais tempo entre as manutenções.

• Compressores de vácuo úmidos

  Ao contrário das bombas de vácuo secas, os compressores de vácuo úmidos ainda utilizam óleo e água para funcionar. A condução de água através do sistema permite que o óleo resfrie a bomba e mantém a água quente o suficiente para evitar a esterilização e a evaporação. Um compressor úmido lida com quantidades mais significativas de contaminantes e funciona de forma mais eficiente quanto mais úmido estiver. A umidade ao redor dos rolamentos do motor garante que a graxa os lubrifique, permitindo que os compressores úmidos operem em ambientes úmidos de forma mais eficaz do que os secos. Os compressores de vácuo úmidos, desprovidos das complexidades e dos custos dos modelos secos, são preferidos para o manuseio de volumes maiores. Seu sucesso decorre de umedecimento de água de alto nível, baixo consumo de energia e filtragem por banho de óleo.

Especificações e manutenção do compressor de vácuo

Especificações

O desempenho de uma bomba de vácuo é explicado por múltiplos fatores, alguns dos quais são mencionados abaixo.

• O vácuo final: A menor pressão que uma bomba pode atingir é conhecida como vácuo final. Diferentes tipos de bombas têm diferentes vácuos finais, e os vácuos finais dos compressores podem variar.
• A velocidade de bombeamento: A quantidade de gás que uma bomba pode manusear por unidade de tempo é conhecida como velocidade de bombeamento. O tipo de gás, pressão e temperatura afetam a velocidade de bombeamento.
• O consumo de energia: Uma bomba de vácuo de potência consome energia que pode ser utilizada pelo sistema ou por qualquer outro equipamento. O consumo de energia pode determinar a eficiência de um sistema.
• A potência do motor: A potência do motor indica quanta energia o motor de um compressor pode realizar. É um fator essencial para estimar o consumo total de energia de um sistema.
• O peso e as dimensões: Esses fatores geralmente impactam a instalação e o uso em diferentes indústrias e aplicações.
• A temperatura de operação: Um compressor geralmente funciona dentro de certos limites de temperatura. Uma temperatura de operação fora dessa faixa pode danificar o equipamento.
• Requisitos de lubrificante: Algumas bombas de vácuo precisam ser lubrificadas, o que pode incluir óleo e graxa. Os intervalos de drenagem de óleo são conhecidos, assim como os métodos de aplicação de lubrificante.
• Filtragem de óleo: O óleo usado em uma bomba de vácuo precisa ser filtrado, o que evita que as impurezas danifiquem o equipamento.
• Taxas de bombeamento de óleo: As taxas de bombeamento de óleo em marcadores podem ser necessárias dependendo do uso e da frequência.

Manutenção

A manutenção periódica de bombas e compressores de vácuo é crucial para garantir uma operação confiável e ininterrupta.

• As trocas de óleo e filtro são normalmente feitas durante a manutenção de rotina: que são os dois aspectos mais críticos da longevidade e do desempenho do equipamento. O retorno de contaminantes do sistema para o filtro separador através das linhas de óleo é essencial para purificar o lubrificante. Isso ajuda a remover a umidade do sistema e a separá-la do refrigerante. Além de substituir os filtros separadores e o óleo, a substituição do filtro de admissão de ar é crucial, especialmente em ambientes empoeirados ou contaminados.
• Inspeções semestrais ou anuais: incluem as trocas de óleo e filtro, bem como uma rápida inspeção visual do sistema para verificar se há parâmetros de operação diferentes. Uma análise completa de componentes como motores de acionamento, correias, rolamentos e vedações para desgaste ou danos é necessária nesse ponto em comparação com as trocas de óleo e filtro mais frequentes.
• Serviços especializados, como análises de óleo de laboratório, testes de vazamento de vácuo e verificações de acionamento por correia de termografia, são normalmente oferecidos para verificar o sistema quanto a vazamentos de refrigerante e obter uma compreensão mais precisa da condição do lubrificante e se há alguma impureza presente no óleo.

Cenários

• Bomba de vácuo industrial para embalagem de alimentos

  Um compressor de vácuo para alimentos é usado na embalagem de alimentos para aumentar a vida útil. Ao remover o ar das embalagens, essas máquinas inibem o crescimento de bactérias e mofo, mantendo os alimentos frescos por um período mais longo.

• Bomba de vácuo de alta capacidade para trabalhos de refrigeração

  Os sistemas de refrigeração exigem compressores de vácuo para remover a umidade e o ar das linhas de refrigerante durante a criação do sistema. Isso garante a operação eficiente e impede a formação de gelo dentro da unidade de refrigeração.

• Indústrias aeroespacial e automotiva

  As indústrias automotiva e aeroespacial usam os compressores de bomba de vácuo para realizar operações de usinagem precisas em componentes de alto valor. Além disso, essas bombas desempenham um papel fundamental nas indústrias automotiva e aeroespacial, facilitando a impregnação de materiais compostos leves. Esses materiais são utilizados na construção de elementos estruturais críticos, como componentes de fuselagem e peças de chassi automotivo, onde minimizar o peso sem comprometer a resistência é essencial. Além disso, as bombas de vácuo são indispensáveis na produção de sistemas automotivos sofisticados, incluindo pinças de freio e moldes de injeção. Através de processos de moldagem eficientes, possibilitados pela tecnologia de vácuo, os fabricantes podem alcançar projetos intrincados, reduzir os tempos de produção e melhorar a qualidade geral dos componentes automotivos.

• Indústrias médica e farmacêutica

  As indústrias médica e farmacêutica dependem fortemente das bombas de vácuo de palhetas rotativas para diversas aplicações. Essas bombas desempenham um papel crucial nos processos de enchimento estéril, garantindo que medicamentos, vacinas e outros produtos farmacêuticos sejam preparados e embalados em ambientes livres de contaminação. Além disso, as bombas de vácuo de palhetas rotativas são empregadas em equipamentos de liofilização utilizados na indústria farmacêutica. A tecnologia de vácuo permite a remoção de umidade de medicamentos, antibióticos e outros produtos farmacêuticos valiosos, preservando sua eficácia e estabilidade através da liofilização. Além disso, as bombas de vácuo de palhetas rotativas são utilizadas em gastroscópios e dispositivos de broncoscopia no campo médico. Esses instrumentos minimamente invasivos permitem que os médicos examinem o trato gastrointestinal ou os brônquios de um paciente, respectivamente, permitindo diagnósticos precisos e intervenções oportunas.

• Indústrias agrícola e de horticultura

  As bombas de vácuo de palhetas rotativas encontram aplicação na agricultura e na horticultura através de seu envolvimento nos sistemas de propulsão. Essas bombas são essenciais para transferir e levantar fluidos, incluindo fertilizantes, pesticidas e água de irrigação, em paisagens agrícolas. Além disso, as bombas de vácuo de palhetas rotativas desempenham um papel vital no auxílio às estufas, permitindo a operação de sistemas de controle de umidade. Esses sistemas são importantes para manter níveis ideais de umidade dentro dos ambientes de estufa, promovendo assim condições ideais para o crescimento e desenvolvimento das plantas.

Como escolher compressores de vácuo

Considere esses recursos ao escolher um compressor/bomba de vácuo para negócios.

• Combinação de aplicação

  Verifique se o uso pretendido está alinhado com os requisitos da aplicação. Diferentes tarefas exigem diferentes tipos de bombas para executá-las bem. Certifique-se de que seus pontos fortes coincidam com as necessidades do projeto.

• velocidade de bombeamento

  Opte por um modelo cuja velocidade de bombeamento seja adequada, mas não excessiva — selecionar um com a velocidade correta ajuda a economizar custos de energia ao longo do tempo, ainda proporcionando bom serviço.

• Bombas de óleo versus secas

  Considere se a lubrificação por óleo pode afetar negativamente a área de trabalho ou se manter os custos de manutenção controláveis requer escolher um modelo amigável à manutenção. Escolha entre os selados a óleo que usam óleo para selar e lubrificar as peças de trabalho e os lubrificados que são "secos" ou não selados. Se estiver usando uma bomba lubrificada a óleo, certifique-se de que o óleo esteja prontamente disponível. Se estiver selecionando uma bomba seca, certifique-se de que a refrigeração adequada seja fornecida para que possa funcionar de forma eficaz em altas temperaturas.

• Durabilidade e reparo

  Selecione uma construção durável que possa resistir ao uso regular em circunstâncias possivelmente mais severas. Essa decisão ajudará a evitar a necessidade de substituição frequente. Também é essencial escolher projetos que possibilitem reparos e substituições de peças quando necessário para estender a vida útil e controlar os custos ao longo do tempo.

• Eficiência energética

  Durante a seleção, dar prioridade a modelos com alta eficiência energética ajuda a reduzir significativamente as contas de energia a longo prazo, mesmo que o preço de compra inicial possa ser ligeiramente mais alto do que para dispositivos menos eficientes.

• Orçamento versus custo

  Ao selecionar dentro de um orçamento limitado, considere cuidadosamente as funções essenciais necessárias para escolher um dispositivo que possa realizar as tarefas necessárias sem nenhum recurso adicional, mas potencialmente desnecessário. Comprar um com apenas recursos essenciais seria mais econômico do que escolher um com extras que apenas aumentam o preço.

Perguntas e respostas sobre compressor de vácuo

P1: qual a diferença entre uma bomba de vácuo e um compressor?

A1: Uma bomba de vácuo remove o ar para criar vácuo, enquanto um compressor aumenta a pressão de um gás reduzindo seu volume.

P2: O que é um compressor de vácuo rotativo?

A2: Um compressor de vácuo rotativo é um tipo de compressor que usa elementos rotativos para remover gás de um recipiente para criar vácuo. É comumente usado para atingir altos níveis de sucção de vácuo em aplicações industriais e científicas.

P3: Os compressores de vácuo têm óleo dentro deles?

A3: Sim, os compressores de vácuo são normalmente lubrificados com óleo para garantir a operação suave e reduzir o atrito entre as partes móveis.

P4: Quanto tempo um compressor de vácuo dura?

A4: Os compressores de vácuo podem durar de 10 a 15 anos, dependendo da manutenção, uso e qualidade de construção. Alguns podem durar até 20 anos se forem bem cuidados.

P5: Um compressor de vácuo é o mesmo que um condensador?

A5: Não. Embora ambos os dispositivos possam servir para remover certas substâncias do ar ou gás, eles funcionam de forma diferente. Um compressor de vácuo é um dispositivo mecânico que reduz o volume de gás para criar vácuo. Um condensador resfria o ar ou gás para converter o vapor em líquido.