Trocador de calor de placa swep tranter

Tipos de Trocadores de Calor de Placas Tranter

Trocadores de calor Tranter são projetados com o propósito de transferir calor entre diferentes fluidos de forma eficiente, economizando espaço. Existem vários tipos de trocadores de calor de placas Tranter, de acordo com suas aplicações e vantagens.

• Placas Anti-incrustantes (AP)

  Os trocadores de calor de placas Tranter AP utilizam um padrão de fluxo oscilante para melhorar a transferência de calor. O padrão de fluxo repetitivo perturba as camadas limite estagnadas adjacentes aos fluxos de fluido. Isso aumenta a taxa de transferência de calor entre os dois fluidos. O design AP é especialmente útil na prevenção do acúmulo de depósitos dentro do trocador.

• Placas Sanitárias (S)

  As placas S são perfeitas para indústrias que precisam aderir a padrões rigorosos de limpeza, como farmacêutica e processamento de alimentos. Essas placas possuem um design que reduz os pontos onde os germes podem se esconder e facilita a limpeza. Além disso, seu design garante que elas possam transferir calor de forma eficiente.

• Placas de Espaçamento Amplo (W)

  As placas W possuem espaços maiores entre as superfícies de transferência de calor. Este design é ideal para lidar com fluidos que podem conter partículas grandes ou são propensos à incrustação. Os espaços amplos ajudam a reduzir as quedas de pressão e facilitam o processo de limpeza.

• Placas de Dupla Função (D)

  As placas D combinam dois processos em uma única unidade. Elas possuem seções separadas para aquecimento/resfriamento e para transferência de calor. Este design é bom para configurações compactas onde ambos os processos coexistem, como em algumas plantas de fabricação de produtos químicos.

Especificações e manutenção de trocadores de calor SWEPT

Especificações

• Vazões máximas: Os trocadores de calor SWEPT possuem diferentes vazões máximas. Para exemplos representativos, o SWEPT-20 da Tranter pode ter até 30L/min para o fluxo de água/glicol e 50L/min para o fluxo de amônia. O desempenho real dependerá da configuração específica.

• Faixa de temperatura: A faixa de temperatura varia de acordo com os materiais utilizados na construção do trocador de calor. Por exemplo, o trocador SWEPT-20 tem uma temperatura operacional para a amônia de até 45°C e uma temperatura de água/glicol de até 70°C.

• Queda de pressão: A queda de pressão em um trocador de calor SWEPT variará de acordo com o modelo e configuração específicos. Por exemplo, o SWEPT-20 tem uma queda de pressão máxima de 1,1 bar para amônia e 1,2 bar para água/glicol.

• Peso: Esta especificação varia de forma mais extrema, dependendo do modelo e configuração exatos. Por exemplo, o SWEPT-20 da Tranter pesa aproximadamente 30kg.

Manutenção

• Inspeção e limpeza de rotina: Isso deve ser feito regularmente de acordo com a aplicação específica e o projeto do trocador de calor. Por exemplo, em aplicações de amônia, a frequência de inspeções e limpeza será menor do que para aplicações em água/glicol. Os operadores devem definir a rotina de acordo com as instruções do fabricante e as configurações específicas do trocador.

• Verificação de vazamentos: Os operadores devem verificar regularmente se há vazamentos de fluido do trocador de calor SWEPT. Se algum vazamento for detectado, ele deve ser corrigido sem demora para evitar danos ao equipamento, problemas de segurança ou contaminação ambiental.

• Monitoramento de desempenho: Alguns parâmetros críticos de desempenho precisam ser monitorados de perto. Esses incluem as temperaturas de entrada e saída e a queda de pressão no trocador de calor. Quaisquer alterações anormais observadas devem ser investigadas e corrigidas imediatamente para evitar falhas no equipamento ou riscos à segurança.

• Manutenção: Isso envolve a substituição de juntas, a limpeza das placas e a inspeção da condição das peças do trocador de calor de placas. Deve ser feito periodicamente de acordo com as necessidades específicas da aplicação e as diretrizes do fabricante. Os operadores devem manter um registro da manutenção realizada para auxiliar no cumprimento e na gestão do equipamento.

Cenários

• Indústria: A indústria de refrigeração precisa de uma transferência de calor considerável. Os compressores de refrigeradores geralmente têm trocadores de calor de placas que funcionam como condensadores ou evaporadores para manter as propriedades do refrigerante e garantir a eficiência do processo de refrigeração.
• Indústria: A indústria de alimentos e bebidas utiliza trocadores de calor de placas para processos de pasteurização. Eles ajudam a aquecer produtos alimentícios, como leite líquido, para eliminar microrganismos patogênicos, preservando a qualidade e o sabor do produto. Os trocadores de calor Tranter também são utilizados em processos de resfriamento, como o resfriamento e o temperamento de produtos alimentícios para manter sua textura e consistência.
• Indústria: As indústrias petroquímica e de petróleo e gás usam trocadores de calor de placas para produção de petróleo e gás, refino e operações de processamento químico para realizar funções críticas de transferência de calor, como resfriamento, condensação e aquecimento em refinarias, plantas químicas e plataformas offshore. Eles também são usados ​​no processo de extração, como a separação de petróleo bruto de água e gás em separadores de placas.
• Indústria: As usinas de geração de energia empregam trocadores de calor de placas em sistemas de refrigeração, como água de refrigeração e sistemas de condensadores, para remover o excesso de calor do processo de geração de energia. Isso garante a eficiência e a segurança das operações da planta. Os trocadores de calor de placas também são utilizados na geração de energia de biomassa. Os trocadores de calor transferem calor da combustão de biomassa para um fluido de trabalho, como vapor, que aciona uma turbina para gerar eletricidade.
• Indústria: A indústria de HVAC utiliza trocadores de calor de placas em sistemas de aquecimento central e aquecimento distrital e serpentinas de refrigeração em unidades de ar condicionado para transferir calor entre diferentes fluidos em edifícios residenciais, comerciais e industriais. Chovm.com possui separadores de trocadores de calor de placas que separam partículas sólidas de fluidos nas indústrias petroquímica e de petróleo.

Como escolher trocadores de calor de placas SWEP Tranter

Ao comprar trocadores de calor de placas, considere os seguintes fatores para garantir que as placas funcionem de forma otimizada:

• Design: Escolha um trocador de calor com um design adequado à aplicação pretendida. Considere fatores como o meio utilizado para transferência de calor, os requisitos de temperatura e pressão, o arranjo do fluxo e as possíveis necessidades de múltiplas combinações de meios ou transferência de calor altamente eficiente. Por exemplo, áreas de nível industrial podem usar padrões de placas densas como o espinha de peixe, enquanto aplicações padrão podem usar placas corrugadas.
• Durabilidade: Opte por um trocador de calor feito de um material durável que possa suportar as condições de trabalho específicas. Escolha o material da placa, o material da estrutura e as tolerâncias químicas e de temperatura das juntas com base no fluido de transferência de calor, outros meios de trabalho e temperatura.
• Tamanho: Escolha um trocador de calor de placas que seja do tamanho certo para a aplicação pretendida. Uma unidade muito pequena não transferirá calor efetivamente, enquanto uma muito grande pode ocupar espaço e desperdiçar recursos. Utilize as calculadoras de desempenho térmico e ferramentas de simulação fornecidas pelo fabricante para determinar o tamanho ideal com base nos requisitos específicos de transferência de calor.
• Limpeza: Se a aplicação envolver fluidos que podem causar incrustação, considere a capacidade de limpeza do trocador de calor. Os trocadores de calor de placas com juntas oferecem a vantagem de poder abrir a unidade e limpar as placas, enquanto os trocadores de calor de placas soldadas podem exigir métodos de limpeza química.

Perguntas e Respostas

P1: Qual é a tendência de desenvolvimento futuro dos trocadores de calor?

R1: a tendência de desenvolvimento futuro dos trocadores de calor é mais eficiente, mais econômico, mais ecológico e mais inteligente. Os trocadores de calor desempenharão um papel importante nas áreas de recuperação de energia, redução de carbono e controle inteligente.

P2: Por que o mercado de trocadores de calor de placas está crescendo?

R2: o mercado de trocadores de calor de placas está crescendo devido à crescente demanda por eficiência energética, à necessidade de transferência de calor em escala industrial e à expansão das indústrias de refrigeração e ar condicionado.

P3: Quais são as vantagens dos trocadores de calor de placas?

R3: Os trocadores de calor de placas possuem diversas vantagens, como estrutura compacta, alta eficiência de transferência de calor, bom efeito de economia de energia, design e instalação flexíveis, baixo custo de manutenção, etc.

P4: Qual é a aplicação dos trocadores de calor de placas?

R4: Os trocadores de calor de placas são comumente utilizados nas áreas de indústria química, petroquímica, geração de energia, alimentos e bebidas, sistema HVAC, refrigeração e ar condicionado, utilidades industriais, etc.