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Silos de chapas de aço estão disponíveis em uma ampla gama de projetos para atender às diferentes necessidades de armazenamento e indústrias.
Silos de Chapas de Aço de Fundo Plano
Esses silos têm uma base plana e geralmente são construídos em estruturas de aço. Este tipo de silo de fundo plano possui uma estrutura que pode suportar o peso dos grãos e garantir uma distribuição uniforme no chão. Os silos de fundo plano são geralmente fáceis de construir e fornecem bom acesso aos silos para manutenção através da área da base aberta. No entanto, eles podem precisar de suporte adicional na base para evitar qualquer movimento contrário perturbador causado pela compactação do solo ou cascalho ao longo do tempo. A ausência de um cone central também facilita o descarregamento - nada de material emperrado! Mas como todo o material armazenado fica simplesmente como um monte no chão, parte dele pode ficar em estado ruim por ficar muito tempo lá.
Silos de Chapas de Aço de Fundo Cônico
Os silos de fundo cônico são projetados com uma base em forma de cone. O fluxo de material também é melhor devido a essa forma cônica. Os silos de fundo cônico são perfeitos para o armazenamento e descarregamento de materiais granulares como grãos, pó e pelotas. No entanto, a construção de silos de chapas cónicas é mais difícil e requer experiência.
Silos de Chapas de Aço Cilíndricos
Esses silos redondos são construídos para um fluxo fácil e ótimo armazenamento. Feitos de chapas de aço, eles podem armazenar qualquer material a granel como grãos, cimento, ração ou produtos químicos. A montagem é simples - basta empilhar as chapas de aço em forma circular e parafusá-las no topo! A resistência também vem do design curvo. Limpeza? Sem problemas! A parede lisa facilita a limpeza.
Silos de Chapas de Aço de Compartimentos Separados
Os divisores dentro dos silos de compartimentos ajudam a manter diferentes tipos de materiais separados. Isso é ótimo para empresas de processamento de alimentos que lidam com grãos e ração animal. Os divisores também facilitam o uso dos materiais pelos fabricantes. Os silos de compartimentos separados são feitos de chapas de aço de alta resistência, que resistem às atividades de classificação e armazenamento. A construção de silos de chapas de aço exige mão de obra qualificada e o trabalho é mais complicado do que a construção de silos comuns.
Silos de Chapas de Aço Quadrados
Como o nome sugere, os silos quadrados têm formato quadrado. Internamente, existem nervuras de reforço para manter o formato. Os materiais fluem livremente graças ao design quadrado, o que faz com que eles descarreguem uniformemente. A construção de silos de chapas de aço resultará em soluções de armazenamento que são funcionais e esteticamente agradáveis em qualquer ambiente industrial.
O silo de aço geralmente é fabricado e projetado de acordo com as normas nacionais, incluindo GB, API, ASME e outras. O diâmetro, a espessura da parede e o comprimento de um silo de aço podem variar. Por exemplo, o diâmetro pode variar de 0,8 m a 28 m ou mais, a espessura da parede pode variar de 3 mm a 16 mm ou mais e o comprimento pode variar de 2,5 m a 20 m ou mais para atender às demandas dos clientes. Esses tamanhos geralmente são divididos em silos pequenos, médios e grandes. Os materiais usados na fabricação de silos de aço incluem todos os tipos de aço. Por exemplo, o aço carbono possui grande resistência estrutural. O aço inoxidável, por outro lado, possui resistência estrutural e resistência à corrosão.
Tipicamente, o aço galvanizado tem uma camada de zinco, que previne a ferrugem. O processo de produção de um silo de aço é essencial. Ele decide o quão bem o silo de aço manterá o produto dentro sem vazamentos ou contaminação. Entre as partes mais importantes de um silo de aço está a fundação. Ela suporta toda a estrutura. Além disso, os painéis da parede, o funil ou o fundo em forma de cone, assim como o telhado, desempenham todos papéis exclusivos e essenciais tanto na função do silo quanto no armazenamento de material.
Os requisitos de manutenção para silos de aço incluem inspeções periódicas para verificar danos, vazamentos e corrosão. Isso inclui verificar a integridade estrutural e o revestimento da parede dos silos de aço. Galvanizar ou pintar o silo conforme necessário ou adicionar revestimentos protetores pode ajudar a prevenir ou reduzir a corrosão. A limpeza interna e a remoção do acúmulo de produto ajudam não apenas a manter a qualidade do produto, mas também a evitar infestações de pragas.
Alguns outros requisitos de manutenção para silos de aço incluem dessecantes e agentes secantes para controlar a umidade dentro do silo e vedação e impermeabilização periódicas de juntas e costuras. A aplicação de revestimentos anticorrosivos e o gerenciamento de fatores ambientais como temperatura e umidade contribuem para aumentar a durabilidade, a segurança e a eficiência dos silos de aço.
O silo de aço para armazenamento de grãos tem muitos usos na indústria de processamento de grãos. Ele não é usado apenas para armazenar grãos como trigo, milho, arroz, etc., mas também amplamente utilizado em indústrias cimenteiras, químicas e outros campos.
Capacidade:
Ao decidir sobre a capacidade dos silos de grãos de aço, é fundamental considerar as necessidades de armazenamento atuais e os requisitos futuros potenciais. Pode ser benéfico incluir uma margem ou contingência para circunstâncias imprevistas, como colheitas abundantes ou problemas de preservação de grãos.
Materiais:
Ao selecionar o tipo de silo de aço a ser usado, é essencial considerar fatores como a natureza do material armazenado, a longevidade desejada e quaisquer requisitos específicos, como a necessidade de estanqueidade ou isolamento.
Serviços de manutenção e reparo:
Considere os serviços de manutenção e reparo oferecidos pelos fornecedores. Sempre escolha fornecedores que possam oferecer serviços de manutenção e reparo oportunos, garantindo assim a durabilidade do silo de chapas de aço.
Normas de segurança:
Ao selecionar um silo de grãos de chapas de aço, é essencial considerar suas normas de segurança. O silo deve ser equipado com dispositivos de segurança essenciais como válvulas de alívio de pressão, detector de gás e dispositivos antiexplosão. Além disso, considere a acessibilidade de segurança do silo, como escadas e corrimãos robustos.
Custo:
Ao decidir sobre o tipo de silo de grãos de aço para investir, é importante considerar tanto o custo inicial quanto as despesas operacionais de longo prazo. Os custos operacionais podem incluir consumo de energia, custos de manutenção e quaisquer taxas de descarte potenciais.
Impacto ambiental:
Os silos de chapas de grãos são geralmente feitos de aço, uma liga composta principalmente de ferro. O processo de fabricação do aço é considerado um fator que contribui para as emissões de carbono, acelerando as mudanças climáticas. Portanto, ao selecionar silos de grãos de aço, considere o impacto ambiental. Optar por silos de chapas de aço recicláveis pode ajudar a diminuir a degradação ambiental.
P: Quanto tempo dura um silo de aço?
R: Geralmente, os silos de aço têm uma vida útil de 15 a 20 anos. É possível prolongar a vida útil de um silo de aço escolhendo aço de qualidade e realizando a manutenção adequada.
P: Para que servem os silos de aço?
R: O silo de aço é usado para armazenar produtos a granel secos. Materiais como grãos, cimento, carvão, açúcar e areia são alguns exemplos de materiais armazenados em silos de aço.
P: Os silos de aço podem ser movidos?
R: Os silos móveis são projetados para mover o silo de um lugar para outro com facilidade. Os silos móveis podem ter rodas, estrutura de contêiner ou uma estrutura que permite que ele seja içado por uma empilhadeira ou guindaste.
P: Os silos de aço têm fluxo de ar?
R: Os silos de aço podem ter fluxo de ar. O ar flui através do material armazenado e move a superfície superior do material. Isso é conhecido como comportamento de permeabilidade ao ar do material granular. No entanto, o fluxo de ar dependerá da estrutura do material e do projeto do silo.