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Tornos de propósito especial são máquinas de tornar construídas sob encomenda ou modificadas que podem fabricar peças de trabalho específicas.
Torno de chaveta:
A máquina corta ranhuras ou chavetas de diferentes perfis, incluindo redondos, quadrados e retangulares. Por definição, uma chaveta é um canal ou ranhura (geralmente perpendicular) cortado em um eixo para receber uma chave que ajuda a fixar certos componentes mecânicos no lugar, como engrenagens, polias e acoplamentos.
Torno de eixo oco:
Permite que a matéria-prima passe pelo eixo para a tornearia externa e interna de peças grandes.
Torno octogonal:
A máquina torna formas octogonais. Em particular, a peça de trabalho é girada no torno e a ferramenta é alimentada em linha reta através do octógono rotativo. Outros tornos poligonais incluem tornos quadrados e hexagonais. Todos eles são considerados tornos CNC.
Torno de bancada inclinada:
Em uma máquina de torno de bancada inclinada, a superfície de apoio da máquina está em um ângulo em relação à horizontal. Isso facilita a instalação, operação e remoção da peça de trabalho. Além disso, a gravidade puxa as aparas para a área de descarga, evitando o acúmulo de aparas ao redor da ferramenta e da peça de trabalho.
Torno de globo/esfera:
O torno especial gira globos ou esferas. Normalmente, vem com um dispositivo ou ferramenta de modelagem que pode criar um novo objeto modelado removendo partes de um material sólido.
Torno cônico:
A máquina corta formas cônicas ou formas paralelas inclinadas. Um cone é um estreitamento gradual de um objeto cilíndrico em direção a uma extremidade. Objetos cônicos comuns incluem lápis, cones e galhos de árvores.
Existem duas maneiras comuns de fazer formas cônicas. Uma maneira é girar a peça de trabalho enquanto move a ferramenta de corte em um ângulo fixo. Na outra maneira, ajuste os ângulos da peça de trabalho e da ferramenta de corte para cortar em vários ângulos e adaptar-se a diferentes peças de trabalho.
As especificações de tornos de propósito especial variam de acordo com o modelo e tipo da máquina.
As aplicações de tornos de propósito especial variam de acordo com os tipos de tornos de propósito especial, mas todos eles são usados para operações de usinagem em peças de trabalho com diferentes formas.
Ao escolher um torno de propósito especial, a peça de trabalho deve vir primeiro. Diferentes tipos de tornos de propósito especial podem acomodar várias formas e tamanhos de peças de trabalho. É essencial considerar a estabilidade e confiabilidade do dispositivo de fixação da máquina para garantir que ele possa segurar a peça de trabalho com segurança durante todo o processo de usinagem.
Outro fator a considerar é se a máquina possui recursos de carregamento e descarregamento automáticos ou manuais. Sistemas automáticos podem melhorar a eficiência da produção e reduzir os custos de mão de obra, enquanto sistemas manuais são mais simples e econômicos.
A capacidade do magazine de um torno de propósito especial refere-se ao número de ferramentas que ele pode conter. Uma maior capacidade do magazine pode reduzir o tempo de troca de ferramentas e melhorar a eficiência da produção. Além disso, o tempo de processamento da máquina para cada peça de trabalho é crucial para considerar, pois tempos de processamento mais rápidos podem aumentar as taxas de produção geral.
A capacidade de armazenamento para ferramentas também é importante. Máquinas que podem armazenar mais ferramentas podem lidar com uma gama mais abrangente de operações de usinagem, resultando em menos configurações e melhor eficiência.
Eventualmente, os compradores de tornos de propósito especial também devem considerar o nível de tolerância da máquina e se ela pode atender às suas especificações exigidas. Além disso, é crucial determinar se a máquina pode lidar com o volume de processamento desejado, pois volumes maiores podem exigir máquinas industriais de maior porte com recursos de automação avançados.
P1 Tornos de propósito especial são iguais aos tornos convencionais?
R1 Não, os tornos de propósito especial não são iguais aos tornos convencionais. Embora ambos os tipos de máquinas sejam projetados para cortar e moldar materiais, eles o fazem de maneiras diferentes. Tornos convencionais são geralmente de forma cilíndrica e giram a peça de trabalho contra uma ferramenta de corte estacionária. Por outro lado, os tornos de propósito especial foram projetados para tarefas específicas ou para trabalhar com materiais específicos.
P2 Quais são os benefícios dos tornos de propósito especial?
R2 Os tornos de propósito especial oferecem uma gama de benefícios, incluindo maior eficiência e produtividade. Como foram projetados para tarefas específicas, essas máquinas podem concluir trabalhos muito mais rápido do que tornos convencionais. Isso pode ajudar as empresas a atender às demandas de produção e melhorar seus resultados. Os tornos de propósito especial também produzem trabalhos de alta precisão. Suas configurações e recursos dedicados permitem tolerâncias mais estreitas e modelagem mais precisa do que as máquinas de torno padrão.
P3 Tornos de propósito especial podem ser automatizados?
R3 Algumas máquinas de torno de propósito especial modernas podem ter recursos automatizados que permitem a operação ininterrupta durante longas corridas de produção. A automação pode simplificar a operação, reduzir a intervenção manual e melhorar a produtividade geral.
P4 Um torno de propósito especial pode ser modificado para servir a outro propósito?
R4 Pode ser possível modificar alguns tornos de propósito especial para servir a outro objetivo ou incorporar recursos adicionais. No entanto, isso normalmente requer conhecimento especializado em engenharia e pode ser viável apenas para alguns modelos.
